Certification: | ISO9001 |
---|---|
Pressure: | Low Pressure |
Work Temperature: | Normal Temperature |
Acting Way: | Double Acting |
Working Method: | Straight Trip |
Adjusted Form: | Regulated Type |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Verchroomde stangen
Verchroomde rods worden geproduceerd uit middelzware koudgewalste of warmgewalste stalen staven, gewoonlijk in stalen 1045/1050 of 10v45 grades. De staven moeten gepolijst worden, en verchroomd tot een minimum dikte van 0.0005", en 0.001" per kant. Verchroomde stangen zijn speciaal ontworpen voor gebruik in de meeste zuigerstangtoepassingen in hydraulische cilinders.
Nikrom-stang
Omdat sommige machines van klanten een zeer corrosieve werkomgeving hebben, die zeer hoge corrosiebestendigheid vereist. Ningbo LD biedt een optie voor Nikrom rod.
Door de aanwezigheid van natuurlijke micro-scheuren in de chroomlaag kan erosie de coating binnendringen. In corrosieve omgevingen of strikt veilige toepassingen is blootstelling aan het risico van mechanische schade, oliefilm alleen niet genoeg om in het veld te beschermen.
Dit is vooral het geval als de zuigerstang lang uitgerekt blijft terwijl de oliefilm uitdroogt. Door het verchroomde materiaal te combineren met de onderste nikkellaag. Nikrom kan de corrosieweerstand aanzienlijk verbeteren, ongeacht de algehele beschermingstoestand van de oliefilm van de zuigerstang.
Nitrided-treating rods
Vergeleken met verchroomde staven is de zwarte oppervlakteafwerking van nitride staven zeer hard, en kan de hardheid boven 55 HRC zijn. Het proces van vloeibare nitriden begint met het reinigen en superpolijsten van het materiaal tot een oppervlakteruwheid van 6 tot 10 Ra.
De verbeterde corrosiebestendigheid kan de vereisten van 500-1000 uur bereiken door Salt Spray Testing (ASTM B117), de nitride staven zijn normaal gesproken voldoende om de as gedurende de gehele levensduur te beschermen. Nitride staven zijn kosteneffectieve alternatieve manier voor langere tijd zoutnevel testen vereisten.
3.Casting productie voor hydraulische cilindercomponenten
Ningbo LD heeft meer dan 30 jaar ervaring in de fabricage van gietstukken. We hebben grote flexibiliteit in het aanbieden van gegoten componenten in onze hydraulische cilinderontwerpen. Gegoten onderdelen worden gemaakt van het gieten van gesmolten metaal tot een voorgeconstrueerde mallen die een specifieke vorm of vorm produceren. De meest voorkomende gegoten onderdelen in onze hydraulische cilinders zijn stanggaffel of gaffel aan het basisuiteinde, evenals aangepaste eindkappen.
De voordelen van gietcomponenten:
Kostenbesparing
Het verminderen van de lasbewerkingen voor complexe vormen
Betere afwerking
Uitstekende machinebestendigheid met grotere sterkte
Repetitief en nauwkeurig proces
4.smeden fabricage van hydraulische cilindercomponenten
Wat is het proces van smeden?
Smeden is het proces van het bewerken of vormen van metaal in de gewenste vorm door stoten of druk van hamers, persen of smeedmachines. Het metalen voorwerp dat door dit proces wordt geproduceerd wordt een smeden genoemd.
De voordelen van het smeden?
Smeedstukken zijn superieur ten opzichte van gietstukken en fabricage, omdat de structurele integriteit bestand is tegen de hogere krachten die bestaan in een rigoureuze of zware cyclustoepassing.
Waarom kiezen voor smeden?
Smeedstukken worden het best gebruikt in een hoge bedrijfscyclus of in strengere toepassingen waar een duurzamere, kwalitatief hoogwaardige hydraulische cilinder nodig is. Dit kan zich binnen markten bevinden zoals de bouw, mijnbouw, afval, enz. gesmede hydraulische cilindercomponenten bieden de beste schokbestendigheid dankzij de verbeterde richtingssterkte van de graanstructuur die door het smeden wordt gecreëerd. Smeedstukken kunnen ook de kosten in materiaal, bewerking en zelfs garantie verlagen dankzij de superieure kwaliteit.
De voordelen van het smeden van componenten:
Superieure sterkte met directionele graanstroom
Uitstekende metallurgische eigenschappen met zeer consistente resultaten
Verbeterde structurele integriteit en betrouwbaarheid van producten
Het elimineren van laswerkzaamheden resulteert in een veel sterkere cilinder stang of onderdeel
Vereenvoudiging van de productievereisten
De kosten voor afkeuring, herbewerking en vervanging zijn aanzienlijk lager dan bij gietstukken
Lagere garantiekosten, verbeterde garantie
5.buis van de multiselectieve hydraulische cilinder
CDS-buis (Cold Drawn Seamless Tube)
Gehoond slangeweer
SRB-buis (bekneerde en gebannste buis met rol)
Holle stang
Hard verchroomde stang
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties