After-sales Service: | verkoper stuurt technicus voor installatie en training |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Certification: | CE, ISO9001 |
Power Source: | Electric |
Process: | Thermal Processing |
Automatic Grade: | automatisch |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gebakken cheetos kurkure niknak verwerkingslijn kan gebruik maken van maïsgrits in plaats van het poeder materiaal om de onregelmatige stok sanack te produceren. Deze extruder is speciaal ontworpen met één schroef voor dergelijke cheeta's, kurkure of niknak. Na de vorm van extruder worden de producten in de roterende sifter geperst om extra gritten op het oppervlak te nemen. De afvalgrit kan worden verzameld en weer als grondstof worden gebruikt. Deze verwerkingslijn kan de productiekosten dus verlagen. Na gebakken en gearomatiseerd te zijn, zullen de laatste cheetos of kurkure smakelijker en knapperig zijn.
Artikelnr. | Geïnstalleerde voeding | Stroomverbruik | Capaciteit | Afmeting |
Type gefrituurd | 85 KW | 65 KW | 100 kg/u | 21*1.8*2,1m |
Gebakken type | 80 KW | 65 KW | 100 kg/u | 18*1.4*2,2m |
Processtroom:
Gebakken Type: Mengen→voeding→extruderen→uithollen→uithollen→frituren→uitsmeren→(verpakking)
Gebakken soort: Mengen→voeding→extruderen→drogen→Season→(verpakking)
Configuratie van apparatuur:
Gebakken Type: Mixer→schroeftransporteur→Kurkure machine→Hoister→Seperating Screen→Viberating Feeder→Continuous fryer→Viberating Deoiling machine→Flavoring Line→(Packing machine)
Gebakken Type: Mixer→schroeftransporteur→Kurkure machine→Hoister→droger→Hoister→Flavoring Line→(Packing machine)
Inleiding tot de belangrijkste functies van elk equipment op de productielijn:
1. Menger: Meng de voor de productie benodigde grondstoffen grondig en gelijkmatig met een bepaalde hoeveelheid water. Deze productielijn gebruikt voornamelijk maïsresten als belangrijkste grondstof.
Spiraalvormige extractor: De grondstoffen die door de poedermixer worden gemengd, worden naar de vultrechter van de extruder getransporteerd. Het gebruik van spiraalvormige staven om de materialen te transporteren kan een uniforme, stabiele en niet gemakkelijk te morsen stof garanderen. De spiraalvormige staven kunnen ook het secundaire mengen van de grondstoffen uitvoeren.
Extruder: De SMT-extruder wordt gebruikt voor de productie van producten, en de grondstoffen worden op de roterende tafel van de extruder geperst en geperst om onregelmatige, verdraaide bandvormige materialen te produceren.
Z-type transportband: Transporteert de geproduceerde producten naar de volgende apparatuur, en de hoogte van de transportband kan worden aangepast.
5. Centrifugaalafscheider: Roteert en scheidt de vervoerde producten. Door deze stap kunnen producten met afmetingen en vormen die niet aan de normen voldoen worden gescheiden om de productkwaliteit te garanderen.
6. Lift: Vervoer de geselecteerde producten naar de friteuse en de hoogte van de elevator kan vrij worden aangepast aan de hoogte van de friteuse.
7. Olie-curtain friteuse: Door een geautomatiseerd frituursysteem is het eenvoudig om de temperatuur te regelen en gelijkmatig te frituren, waardoor het product rijk, krokant en heerlijk smaakt. Ons bedrijf heeft ook verschillende configuraties van friteuses, die naar behoefte kunnen worden aangepast.
8. Vibratieontvetter: Verwijdert overtollige olie uit gefrituurde producten door middel van hoogfrequente vibraties, waardoor een niet-vette smaak wordt gegarandeerd.
Seasoning Line: Het product na het verwijderen van olie wordt hier gekruid, met een verscheidenheid aan smaken die kunnen worden bepaald naar gelang van de productiebehoeften. Ons bedrijf heeft een verscheidenheid aan configuraties voor apparatuur voor kruiden, zoals trommelspeceringmachines, spuitleidingen, oliespuitleidingen, enz.
10. Koelband: Koel het gekruide product af en verwerk het voor verpakking.
1. De motor en de verdeelkast gebruiken een directe overbrenging om het energieverlies te verminderen
2. Schroef van kunststof van modulaire legeringen, die vrij kan worden gecombineerd naar gelang van de grondstoffen en producten
3. De cilinder van de machine is uitgerust met een waterinjectiesysteem, een volledig automatisch verwarmings- en circulerend koelsysteem en een nauwkeurige temperatuurregeling
4. De voeding, het roterend zagen en de hoofdaandrijving hebben allemaal een frequentieconversie, die een sterk vermogen en een soepele werking heeft
5. Het voedingssysteem maakt gebruik van dubbele spiraalvormige gedwongen voeding
6. Het roterende knipelement is voorzien van een geveerde matrijs en een lineaire afstelling van het lagermes, die veilig, nauwkeurig en snel is.
7. De invoer van geïmporteerde lagers met een sterk draagvermogen.
8. Het automatische smeersysteem vermindert het mechanische energieverbruik en verlengt de levensduur.
Door het wisselen van matrijzen en hulpapparatuur kunnen producten in verschillende vormen en maten worden geproduceerd.
Wij zijn een betrouwbare fabriek in de prachtige voorjaarsstad Jinan, China.
We hebben een compleet managementsysteem ISO9001.
Wij zijn de grootste producent van machines voor de voedselverwerking in Jinan, de belangrijkste producten: Machines voor het maken van voeder voor huisdieren, snackmachines, machines voor het schoonmaken en verwerken van groenten en fruit, koekjesmachines, machines voor onmiddellijke noodle, pastamachines, enz. - fabrikanten van machines voor de voedselverwerking!
Meer dan 20 ingenieurs hebben meer dan 8 jaar werkervaring en zijn naar meer dan 50 landen en regio's gereisd.
24-uurs telefonische postservice om u tijdig en haalbare oplossingen en betere service na de verkoop te bieden.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties