High Speed Solid Carbide Tool 4/2 Flutes 55/60HRC Solid Carbide Lange hoekradius Vierkant Molen stalen eindmolen Maatwerk Solid Freesmaaier

• bekleding: bekleding
• tand Form: Spiral Tooth
• tand Space: dichte Tooth
• Structuur: Integraal
• Materiaal: gecementeerde Carbide
• Type: Vertical frees
• Model NR.: GX4E
• hrc: 45/55/58/60/65
• flexural-sterkte: 2500-5000n/mm2
• de slijpsteen van de maalmolen: 2/3/4/6
• lengte: 30 mm (naar uw wens)
• diameter: 3-40 mm (naar uw wens)
• gecoat: altin, tialn, tisin, tin, dlc, nano, diamant
• levertijd: „normale artikelen op voorraad, aangepast 7-14 werkdagen
• Transportpakket: Protective Sleeve+Plastic Box+Paper Box+Carton
• Specificatie: d1mm to d300mm, less than 1000mm length
• Handelsmerk: LeeHoo
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8207709000
• Productiecapaciteit: 100000

Beschrijving

 

 

Productbeschrijving

 

Productnaam	Frezen van de eindmolen
Materiaal	100% nieuwe grondstoffen Carbide
Fluit	1 / 2/3 / 4 / 6 / Fluiten
HRC	45 / 55 / 58 / 60 / 65 /70
Aangepast	Onze fabriek ondersteunt maatwerk, coating, vorm, logo, voorbeeldtest, enz.
Dikte van de coating	2um-4um
Schachtdiameter	1 mm-20 mm
Totale lengte	50 mm-200 mm
Toepassing	Algemene werking slopend, boren, profileren
Werkende machine	CNC (computergestuurd) gereedschap en snijmachines
Materiaal van het werkstuk	Roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, gietijzer, gelegeerd metaal, Messing, Brons etc.

GX2R 2-GROEF HOEKRADIUS-EINDFREES

Modelnr.	Buitendiameter (D)	Afgeronde hoek (R)	Lengte van de dwarsfluit (l)	Totale lengte (L)	Schachtdiameter (d)
GX2R-D1.0S	1	0.2	3	50	4
GX2R-D1.5S	1.5	0.2	4	50	4
GX2R-D2.0S	2	0.2	5	50	4
GX2R-D2.5S	2.5	0.2	7	50	4
GX2R-D3.0S	3	0.2	8	50	4
GX2R-D3.0S	3	0.5	8	50	4
GX2R-D4.0S	4	0.2	10	50	4
GX2R-D4.0S	4	0.5	10	50	4
GX2R-D4.0S	4	1	10	50	6
GX2R-D6.0	6	0.5	15	50	6
GX2RL-D6.0	6	0.5	18	75	6
GX2RL-D6.0	6	0.5	20	100	6
GX2R-D6.0	6	1	15	50	6
GX2RL-D6.0	6	1	18	75	6
GX2RL-D6.0	6	1	20	100	6
GX2R-D8.0	8	0.5	20	60	8
GX2RL-D8.0	8	0.5	25	75	8
GX2RL-D8.0	8	0.5	25	100	8
GX2R-D10.0	10	0.5	25	75	10
GX2RL-D10.0	10	0.5	30	100	10
GX2R-D10.0	10	1	25	75	10
GX2RL-D10.0	10	1	30	100	10
GX2R-D12.0	12	0.5	30	75	12
GX2RL-D12.0	12	0.5	36	100	12
GX2R-D12.0	12	1	30	75	12
GX2RL-D12.0	12	1	36	100	12

GX4R 4-GLINDE HOEKRADIUS-EINDFREES  

Modelnr.	Buitendiameter (D)	Afgeronde hoek (R)	Lengte van de dwarsfluit (l)	Totale lengte (L)	Schachtdiameter (d)
GX4R-D1.0S	1	0.2	3	50	4
GX4R-D1.5S	1.5	0.2	4	50	4
GX4R-D2.0S	2	0.2	5	50	4
GX4R-D2.5S	2.5	0.2	7	50	4
GX4R-D3.0S	3	0.2	8	50	4
GX4R-D3.0S	3	0.5	8	50	4
GX4R-D4.0S	4	0.2	10	50	4
GX4R-D4.0S	4	0.5	10	50	4
GX4R-D4.0S	4	1	10	50	6
GX4R-D6.0	6	0.5	15	50	6
GX4RL-D6.0	6	0.5	18	75	6
GX4RL-D6.0	6	0.5	20	100	6
GX4R-D6.0	6	1	15	50	6
GX4RL-D6.0	6	1	18	75	6
GX4RL-D6.0	6	1	20	100	6
GX4R-D8.0	8	0.5	20	60	8
GX4RL-D8.0	8	0.5	25	75	8
GX4RL-D8.0	8	0.5	25	100	8
GX4R-D10.0	10	0.5	25	75	10
GX4RL-D10.0	10	0.5	30	100	10
GX4R-D10.0	10	1	25	75	10
GX4RL-D10.0	10	1	30	100	10
GX4R-D12.0	12	0.5	30	75	12
GX4RL-D12.0	12	0.5	36	100	12
GX4R-D12.0	12	1	30	75	12
GX4RL-D12.0	12	1	36	100	12

Hoe te om de Flutes van het malen van Snijmachines te kiezen

1. Lengte eindmolen
   Bepaal eerst de diepte die uw eindmolen moet snijden. Kies de kortste lengtesnijder die nog steeds kan snijden. De reden? Het kiezen van de kortste lengte vergroot de stabiliteit van het gereedschap aanzienlijk. Dit zal agressievere voedingen en snelheden mogelijk maken, terwijl de neiging voor het gereedschap om te ratelen wordt verminderd.
    
2. Materiaal voor de eindproductie
   Twee van de meest gebruikte materialen bij de productie van eindmolens zijn high speed staal (HSS) en hardmetaal. HSS is nuttig in oudere, langzamere of minder stijve machines, evenals een eenmalige of zeer korte run productie. Het zal langzamer gaan draaien, maar is minder duur, minder broos en meer vergeven van onstabiele omstandigheden. Carbide heeft de voorkeur bij CNC-gereedschapsmachines, waar hogere snelheden, minder gereedschapswisselingen en een hogere productiviteit nodig zijn. In deze toepassingen kunnen de hogere kosten gemakkelijk worden gerechtvaardigd door een langere standtijd en kortere cyclustijden.
    
3. Aantal fluitvormige delen
   De groeven zijn de spiraalvormige groeven die rond de zijkanten van een eindmolen wikkelen. EEN kleiner aantal groeven (2-3 fluitgereedschap) zal meer fluitruimte bieden voor lange steenslag materialen zoals aluminium.   Een groter aantal groeven vermindert de ruimte in de groeven, maar kan een hogere productiviteit bieden in kortere steenslagmaterialen zoals medium tot hoog koolstofstaal en ijzer. Voor staal, roestvast staal, legeringen met hoge temperatuur en ijzer heeft een vierzijdig-koppige eindmolen de voorkeur voor gleuftoepassingen en kan dit een geweldig universeel gereedschap zijn. Hogere aantallen spaanders moeten gereserveerd worden voor toepassingen met een lage radiale snijdiepte om spaanafvoer mogelijk te maken.
   
   
    
4. Eindgeometrie
   Het kiezen van de juiste geometrie van de eindmolen is van cruciaal belang voor het succes van het gereedschap. Het besteden van dichte aandacht aan de materialen die de fabrikant voor een bepaald hulpmiddel adviseert kan helpen uw succes verzekeren. Van even groot belang zijn de snelheden en voedingen die de fabrikant voor dat materiaal aanbeveelt.
   
    
5. Coatings voor de laatste maalmolen
   Coatings zijn nuttig bij het verminderen van wrijving en het beschermen van het hardmetaal tegen de warmte die wordt gegenereerd bij het snijden. Sommige coatings zijn geschikter voor bepaalde materialen. Nogmaals, het is de gemakkelijkste manier om te zorgen dat u de juiste coating gebruikt om aandacht te besteden aan de aanbevelingen van de fabrikant.
    
6. Standtijd
   Goedkoper is niet beter. Als u een hoge productie en zware werkbelasting hebt, is het van cruciaal belang om te investeren in de juiste gereedschappen die het werkvolume kunnen bijhouden. Het kiezen van goedkope of ontoereikende gereedschappen kost tijd en geld aan verspild materiaal, schroot, verspilde gereedschapskosten en extra slijtage aan uw CNC-machines.

VEELGESTELDE VRAGEN

1. Meer dan 15 jaar ervaring op het gebied van professionele productie en export.

Geavanceerde R&D-afdeling voldoet aan uw speciale eisen.

3. CNC-machines met hoge precisie, hoge standaard en strenge inspectie.

4. De vraag naar aangepaste producten wordt toegejuicht, OEM en ODM Service.

Snelle levertijd en handige transporten.

6. Er zijn meer dan 20000 producten beschikbaar.

Voor uw suggesties of klachten zullen wij ze het meest op een soonest behandelen.