Vervaardigd in China High Output klein Triple Cylinder roestvrij staal Silica Sand-roterend droger

• Certificering: ISO 9001: 2008, CE
• Oppervlakte behandeling: Polijsten
• Productieproces: Gieten
• Materiaal: Gietijzer
• ontwerp van druk: 0,5 mpa
• hydraulische test: 1.0mpa
• Model NR.: LZ-DC0426
• ontwerptemperatuur: 158 ºc
• werkmedium: waterdamp
• dikte van de mantel: aangepast
• ruwheid: 0.4-0.8
• hardheid: ≥hb220
• de coating op het oppervlak: chromen laag
• stoomheader: type roterende sifon
• tekening: aangepast
• Transportpakket: Export Standard Packaging
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: LEI ZHAN
• Oorsprong: Jiangsu, China
• Gs-Code: 84399900
• Productiecapaciteit: 80sets/Month

Beschrijving

Productbeschrijving

De drogercilinder is verdeeld in: Cilinder van de gietijzeren droger, stalen droger Cilinder, Yankee-droogcilinder
Een Yankee-droogcilinder is een drukvat dat wordt gebruikt bij de productie van tissuepapier. Op de Yankee-droogcilinder gaat het papier van ongeveer 42-45% droefheid naar iets meer dan 89% droefheid. In de industrie worden MG-cilinders of Yankee-drogers voornamelijk gebruikt om overtollig vocht te verwijderen uit pulp die op het punt staat om te worden omgezet in papier. De Yankee-cilinder kan worden uitgerust met een artsenblad en worden bespoten met kleefstoffen om het papier vast te maken. Creping wordt gedaan door het doktersblad van de Yankee dat het droge papier van het cilinderoppervlak schraapt en het papier krapt. De knik (kreuken) wordt gecontroleerd door de sterkte van de lijm, de geometrie van het artsenblad, het snelheidsverschil tussen de yankee en het laatste deel van de papiermachine en de papierpulp-eigenschappen.
Alle drogercilinders, koppen en tappen zijn gemaakt van speciaal gietijzer. Afzonderlijke tappen zijn met bouten op de drogerkoppen bevestigd. Drogerschalen worden aan de buitenkant geslepen en aan de binnenkant gedraaid. Alle drogertappen met stoom- of condensaatleidingen zijn voorzien van isolatiemoffen. De binnenoppervlakken hebben groeven voor de stationaire sifons. De voorste uiteinden van alle drogers bevatten mangaten.

Gietijzeren materiaal is uitstekend in duurzaamheid. Dit komt omdat het vrije vorm grafiet in het gietijzeren materiaal zijn hoge corrosie- en erosieweerstand garandeert. Het gietijzer heeft ook een goede vermoeiingssterkte onder de druk roller krachten. Tegelijkertijd heeft gietijzer zelf een goede oppervlaktewerking, heeft geen metaalbespuitbehandeling nodig zoals een stalen droger.

Constructie van de drogercilinder

De belangrijkste onderdelen van de droger zijn: Mantel, turbulatorstangen, Syphon, Shell-head, Mangatdeksel, lager, kleppendeksel.

Warmteoverdracht

Op dit moment gebruiken de meeste papiermachines een stoomverwarmings-/droogcilinder om warmte-energie te leveren. In de vorm van warmtegeleiding wordt warmte-energie via de droger naar het papier overgebracht. De luchtvochtigheid wordt over het algemeen verlaagd van 60% naar 5% wanneer het papier uit het drogergedeelte komt en vervolgens in de glazenmachine komt.

Gegroefd binnenoppervlak

We hebben de Yankee-droger voorzien van gegroefde inwendige oppervlakken voor de keuze van de klant. Het binnenvlak van de Grooved Yankee-droger is machinaal bewerkt met radiale groeven, waardoor condenswater zich tijdens het lopen in de groeven ophoopt. Het wordt gebruikt met een condensaattrekker; Elke sifon op de extractor bevindt zich in de groef, zodat het gecondenseerde water effectief kan worden afgevoerd. Onder dezelfde werkomstandigheden heeft het gegroefde inwendige oppervlak een goede warmteoverdracht-efficiëntie en minder stoomverlies dan het gladde interne oppervlak, vanwege de verminderde dikte aan de wortel van de shell. Dit ontwerp kan worden toegepast op de snelheid van de papiermachine binnen 2200 m/min.

Condensaataftapapparaat

Stationaire Sipon

De keuze van de sifon is een belangrijke factor om de droogsnelheid te maximaliseren en de temperatuurvariatie te verminderen.

Het vereiste drukverschil voor stationaire sifons is relatief laag. Het drukverschil dat nodig is voor de stilstandsifon met hendel neemt niet toe met de toename van de snelheid van de papiermachine.
Condensaat kan worden afgevoerd zonder gebruik te maken van hogedrukstoomkracht in het geval van luchtinlaatdruk en drukverschil dichtbij of lager dan atmosferische druk, kan het de corrosie verminderen.
Stationaire sifons met kantihendel zijn gewoonlijk geschikt voor papiermachines met gemiddelde tot hoge snelheid.

 

Condensaattrekkers en -stangen

Condensaattrekkers

De condensaatuittrekmachines zijn toegepast op de Yankee-droogcilinder met een gegroefd binnenoppervlak.

Het wordt ondersteund door stevige constructies die de vereiste stijfheid van het frame garanderen.

Het hele systeem is ontworpen om thermische uitzetting te compenseren en een hoge slijtvastheid te bieden.

De turbobalken helpen de warmteoverdracht te verhogen door resonantiegolven in de condensaatfilm te genereren.

Voordeel

1) toegepast op gladde inwendige Yankee-drogers

2)verhoogde turbulentie van condensaat

3)verbeterde warmteoverdracht en droogcapaciteit

4)verbeterd profiel van de oppervlaktetemperatuur
 

 

Werkplaats van drogercilinder

Technische  parameters:

Diameter	Ontwerpdruk MPa	Materiaal	Hardheid	Breedte	Shell-dikte	Ruwheid	Werksnelheid
1500	0.3-0.8	HT250-300	190-240	350-10000	25-32	0.2-0.4	200-1200
1800	0.3-0.8	HT250-300	190-240	350-10000	28-36	0.2-0.4	200-1200
2000	0.3-0.8	HT250-300	190-240	1350-5000	30-40	0.2-0.4	200-1200
2500	0.3-0.8	HT250-300	190-240	1350-5000	32-47	0.2-0.4	200-500
3000	0.3-0.8	HT250-300	190-240	1350-5000	37-56	0.2-0.4	200-600
3660	0.3-0.8	HT250-300	190-240	1350-5000	40-65	0.2-0.4	200-1200
3680	0.3-0.8	HT250-300	190-240	1350-5000	indien nodig	0.2-0.4	200-1200
≤1500	0.3-0.5	HT200-250	190-240	1350-5000	18-27	0.2-0.4	200-1200

  Verpakking en verzending  

Bedrijfsprofiel

We zijn een in China gevestigd ingenieursbureau en machineleverancier die zich inzet voor het aanbieden van een complete oplossing en het leveren van apparatuur met hoge kosten en prestaties in verband met de voorbereiding van voorraden en de papierindustrie. Al jaren hebben we erop aangedrongen de waarde van de klant als ons centrum te nemen en een strikte kwaliteitscontrole en innovatie in het hele proces te hebben.  

 

Met voordeeltechnologie en uitstekende apparatuur, bieden we one-stop service van consultatie, procesontwerp en optimalisatie, productie, installatie, commising en personeelstraining en zo on. At hetzelfde moment, kunnen we leveren alle soorten van voorraadvoorbereiding en papier maken apparatuur en accessories. Besides, kunnen we op maat ontwerp volgens de behoeften van de klant.

Onze producten hebben een betrouwbare kwaliteit en superieure prestaties en zijn geëxporteerd naar Polen, Griekenland, Turkije, Iran, India, Packistan, Bangladesh, Thailand, Indonesië, Filipijnen, Maleisië, Vietnam, Mexico, Guatemala, Costa Rica, Colombia, Egypte etc. We hebben een langdurige samenwerkingsrelatie opgebouwd met veel papierfabrieken en agenten.

Eerlijkheid, samenwerking en win-win zijn belangrijk voor ons. We drongen aan op het dienen van onze klanten met producten van hoge kwaliteit, oprechte service en een goede reputatie. We worden gewaardeerd voor de lange termijn vertrouwen en gunst van onze klanten. Hope we kunnen oprecht samenwerken en vooruitgang boeken samen met onze nieuwe en oude klant.

De tevredenheid van de klant is ons doel!