Stalen constructie PEB H Beam Box Beam Cantilever booglassen Machine

• Automation: Automation
• model: lmh
• spanning: 110-575 V
• gebruik: h balk van het straalvak t balk onder het lassen van vlambogen
• hoogte van het web: 200-2000 mm
• flenshoogte: 200-800 mm
• Model NR.: LMH
• lassnelheid: 0.15-2.5 m/min.
• spoorafstand: 1400 mm
• vermogen: 13 kw
• gantry-meter: 2000 mm
• spoorlengte: 18000 mm
• lengte van het werkstuk: 4000-15000 mm
• positie voor lassen van de h-balk: boolassen
• van toepassing zijnde delen van het werkstuk van de kokerbalk: 300 tot 1500 mm
• positie voor lassen van de lasbalk van de kast: vlak lassen met v-groef
• retoursnelheid: 3 m/min.
• garantie: 12 maanden
• certificering: ce, iso
• omvang van de productie: productlijn
• Transportpakket: Nude Packing
• Handelsmerk: Lemar
• Oorsprong: Wuxi, China
• Gs-Code: 8515319900
• Productiecapaciteit: 1000 PCS/Year

Beschrijving

De lasnaden in de staalstructuur worden voornamelijk door booglassen gebruikt (dat wil zeggen dat bij de aansluiting van de componenten de hoge temperatuur die door de boog wordt gegenereerd de elektrode of het draadmetaal smelt dat aan de lasnaad is geplaatst, en de componenten aan elkaar zijn verbonden).

Booglassen is onderverdeeld in handmatig lassen, automatisch lassen en semi-automatisch lassen.

Er kunnen automatisch lassen en semi-automatisch lassen, onder water lassen van vlambogen of afgeschermde gaslassen (zoals kooldioxide) worden gebruikt.

Het lassen van stalen structuren van de gantry wordt verdeeld in stomplassen en hoeklas.

De door Wuxi Lemar Machinery Equipment geproduceerde kantlasmachines omvatten automatische lasmachines met één draad, dubbele draad of drie draden onder water, met een goede laskwaliteit en een hoge efficiëntie; En worden veel gebruikt bij het lassen van stompe platte lassen, het lassen van hoeklassen en het lassen van lange rechte (of ringvormige) lassen in de boothvormige positie heeft een eenvoudige structuur, en het is gemakkelijk om de automatische werking van de H-balk staalstructuur te voltooien met de assemblagemachine, de H-balk-richtmachine, en de productie-efficiëntie is hoog.

Specificatie van IGBT-stroombron voor onderdompeling van booglassen:
 

Model	MZ-630IV	MZ-1000IV	MZ-1250IV
Nominale ingangsspanning/-frequentie	3P 380 V±10%    50 Hz
Nominale ingangscapaciteit (KVA)	34	55	69
Nominale ingangsstroom (A)	51	83	115
Nominale uitgangsspanning (V)	44
Nominale belastingsduur (%)	100
Uitgangsspanning onbelast (V)	Onder water gedompelde booglassen: 87 handmatig booglassen: 8.4
Huidig instelbereik (A)	50-630	50-1000	50-1250
Spanningsbereik (V)	20-50
arbeidsfactor	≥0.88
Diameter lasdraad (mm)	1 tot 4	1.6-6	1.6-6
Classificatie van behuizing	IP21S
Isolatieklasse	H/B
Afmetingen L*B*H(mm)	530 × 320 × 600	767 × 352 × 757	767 × 352 × 802
Gewicht (kg)	55	95	100

 

Veelgestelde vragen over machines:

1. Wat is het verschil tussen een onder water gedompelde booglassingsmachine van het T-type en een onder water gedompelde booglassingsmachine van het H-type?
Beide machines kunnen T-balk met H-balk lassen, en beide hebben de kenmerken van een hoge efficiëntie, lage kosten en een snelle lassnelheid. Het T-type gantry-lasapparaat wordt echter veel vaker gebruikt.
Als er boxbundels zijn die moeten worden gelast, kies dan het T-type automatische gantry-type onder water gedompelde booglassmachine.
Voor meer vragen kunt u contact opnemen met Wuxi Lemar Machinery.

2. Wat is het verschil tussen onder water lassen van vlambogen en lassen met gasbescherming?
Onder water gedompelde booglassen is een lasmethode waarbij de boog onder de fluxlaag brandt.
De voordelen van stabiele laskwaliteit, hoge lasproductiviteit, geen vlamboog en weinig rook, etc. zijn de belangrijkste lasmethode geworden bij de productie van belangrijke staalconstructies zoals drukvaten, pijpsectieproductie, boxbalken en kolommen.
Lassen met gasbescherming is een booglassen waarbij gas als vlammedium wordt gebruikt en de boog en de laszone worden beschermd. Het wordt gas-shielded booglassen genoemd, of gas-shielded lassen voor korte tijd.

Het belangrijkste verschil is: Onder water gedompelde booglassen is afhankelijk van flux als bescherming om oxidatie te voorkomen.
Wanneer de coating van de elektrode wordt gescheiden, zal de coating de las automatisch begraven om oxidatie tijdens het lassen te voorkomen; terwijl het lassen met gasbescherming wordt beschermd door een externe gasbron zoals kooldioxide. Gas om oxidatie te voorkomen en gebruik vervolgens lasdraad om de lasmethode te lassen.

3. Wat omvat een set van onder water gedompelde booglassingsmachines met H-balk?
Gantry, lasarm en -drager, mechanische volgapparatuur voor laspistool, fluxverwerkingssysteem, onderwaterspoel voor lasdraad, bedieningspaneel, beugel, elektrisch regelsysteem en onderwaterlasmachine.

4. Hoe zit het met de service na de verkoop ?
We bieden een garantieperiode van 13 maanden.
Na de garantieperiode moeten klanten betalen voor accessoires. We bieden klanten gratis technische begeleiding gedurende de hele levensduur.

5. Zijn er vervangingsonderdelen beschikbaar?
Ja, we leveren beschadigde onderdelen gratis tijdens de garantieperiode.