Leno Fabrieksprijs Voedselkwaliteit Maalmolen Sesam Pindakaasmachine Colloïd Molen

• Maatwerk: Beschikbaar
• Aanvullende mogelijkheden: Frezen
• Applicatie: Korrels, Vloeistof, Vloeistof met zwevende vaste stoffen, Poeder, Viskeuze vloeistof
• Model NR.: LNX-3001
• Toepassingsgebied: Eten
• Certificering: CE, ISO
• Toestand: Nieuw
• Mixen Drumvorm: Schijf
• Roer Type: Zwaartekracht
• Werkend: Hoge Snelheidsmixer
• verwerkingsmicron: 300 micron
• type mixer: homogenisator
• type indeling: dradenkruis
• type bediening: continu bedrijf
• Transportpakket: multiplex-behuizing
• Specificatie: 20 l/h-1000 t/h
• Handelsmerk: leno
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8479820090
• Productiecapaciteit: 100 set/maand

Beschrijving

LENO colloïdmolen is een soort freesmachine die in verschillende industrieën wordt gebruikt om de deeltjesgrootte van een vaste of vloeibare suspensie te verkleinen. Het wordt vaak gebruikt in de voedsel-, farmaceutische, cosmetische en chemische industrie voor de productie van emulsies, suspensies en dispersies.
Het werkproces van een colloïdenfabriek omvat de volgende stappen:
1. Voedermateriaal: Het te bewerken materiaal wordt in de trechter of inlaat van de molen gevoerd. Dit kan een vaste of vloeibare stof zijn of een mengsel van beide.
2. Rotor-stator: In de colloïdmolen bevinden zich een rotor en een stator. De rotor is een draaiend onderdeel dat een reeks concentrische tanden of groeven bevat, terwijl de stator een stationair onderdeel is dat de rotor omringt. De rotor en stator zijn ontworpen om een zeer kleine opening tussen hen te hebben, gewoonlijk in het bereik van 0.05 tot 1.5 mm.
3. Afschuiven en slijpen: Als het materiaal door de kleine opening tussen de rotor en stator gaat, ondergaat het intense afschuiving, slijpen en turbulentie. De snelle rotatie van de rotor genereert een sterke hydraulische schuifkracht, waardoor de deeltjes of druppels herhaaldelijk in kleinere maten worden opgesplitst. Dit proces staat bekend als homogenisatie of micronisatie. Circulatie en recirculatie: Het bewerkte materiaal circuleert continu binnen de colloïdmolen. Het stroomt van het midden van de rotor-stator-eenheid naar de periferie en vervolgens terug naar het midden, waardoor een kringloop ontstaat. Deze circulatie helpt ervoor te zorgen dat alle deeltjes of druppels worden blootgesteld aan de slijpwerking, wat resulteert in een uniform en consistent product.
5. Afvoer: Zodra de gewenste deeltjesgrootte of -consistentie is bereikt, wordt het verwerkte materiaal uit de colloïdmolen geloosd. Het kan in een container worden verzameld of naar verdere verwerkingsapparatuur worden geleid.
LENO Colloid-molens kunnen verschillen in ontwerp en configuratie hebben, afhankelijk van de specifieke toepassing en de industriële vereisten. Sommige molens kunnen extra functies hebben, zoals instelbare tussenruimte-instellingen, temperatuurregeling of meerdere maalstadia voor een kleinere deeltjesgrootte.

Productbeschrijving

Materiaal	SS304
Capaciteit	30 KG-800 KG/H.
Viscositeit	1-1000000pas
Temperatuur	0-100 graden celsius
Installatie	Movebale of vast
Verbinding	Klem/wartel
Motortype	Normaal	omvormer
Precisie bij rijden	Gewoonlijk berijdende precisie 60-100 micron (emulsienauwkeurigheid 50 um)
RTS-standaardspecificatie	LNS60 met circulatiepijp (Als u andere specificaties nodig hebt, neem dan eerst contact met ons op. Dank u.)

Hoe te om onze colloïdmolen te kiezen
Controleer modelnr.: Het modelnr. Van een colloïdmolen toont het structuurtype en de diameter (mm) van de slijpschijf, die de capaciteit bepaalt.
Controleer de capaciteit:
de capaciteit van een colloïdmolen varieert sterk afhankelijk van materialen met verschillende dichtheid en viscositeit.
Circulatieleiding:
geschikt voor materialen met een lage viscositeit die moeten worden gerecycled en terugvloeiing nodig hebben voor het malen, zoals sojamelk, mungbonendranken, enz.
Rechthoekige inlaat:
geschikt voor materialen met een hoge en gemiddelde viscositeit die geen reflux of malen nodig hebben, zoals pindakaas, chilisaus, enz.

Productparameters

Model	Type	Vermogen (kW)	Trechter (L)	Capaciteit (kg/u)	Koelwaterleiding	Gewicht
LN60	Verticaal	1,5 kw	4,1 LITER	30 kg/u	3/8"	42 KGS
LNS60	Splitsen	2,2 kw	4,1 LITER	30 kg/u	3/8"	65 KGS
LN80	Verticaal	4.0kw	8,4 LITER	50 kg/uur	3/8"	100 KG
LNS80	Gemorst	4.0kw	8,4 LITER	50 kg/uur	3/8"	140 KGS
LN120	Verticaal	7,5 kw	14,8 LITER	60 kg/uur	3/8"	160 KGS
LNS120	Splitsen	7,5 kw	14,8 LITER	60 kg/uur	3/8"	215 KGS
LNS130	Splitsen	11 kw	14,8 LITER	300 kg/u	3/8"	315 KGS
LNS150	Splitsen	15 kw	22 LITER	400 kg/u	3/8"	335 KGS

Productafbeelding

WAAROM KIEZEN VOOR LENO Colloid Mill

LENO colloïdmolen kan de aangepaste hopper of inlaat leveren: Dit is het beginpunt waar het te verwerken materiaal in de colloïdmolen wordt gevoerd. Het kan een vaste of vloeibare stof zijn of een mengsel van beide. LENO colloïdenmolen wordt geleverd met koelwater dat de productietemperatuur kan afkoelen wanneer het maalt.

LENO colloïdenmolen kan de cirkelpiper leveren die op zichzelf kan reinigen.

LENO coloïde molen kan de productie voorzien van testvideo voor de klant.

Er zijn enkele voordelen als hieronder: 1:rotor: De rotor is een draaiende component in de colloïd molen. Hij wordt meestal aangedreven door een elektromotor of een andere voedingsbron. De rotor is ontworpen met een reeks concentrische tanden, groeven of andere patronen die een intense afschuifbeweging en slijpactie veroorzaken wanneer deze in contact komt met de stator.

2:stator: De stator is een stationair onderdeel dat de rotor omringt. Het is gewoonlijk gemaakt van hard materiaal zoals roestvrij staal en heeft een zorgvuldig ontworpen vorm om een kleine en uniforme opening met de rotor te vormen. De stator biedt steun en stabiliteit aan de rotor en draagt bij aan het afschuifproces en het slijpen. 3:mechanisme voor het afstellen van de tussenruimte: LENO colloïd molens hebben een mechanisme om de opening tussen de rotor en stator aan te passen. Hierdoor kunnen de maalsterkte en de deeltjesgrootte worden verfijnd. De opening kan gewoonlijk handmatig of mechanisch worden afgesteld. 4:Motor en aandrijfsysteem: LENO colloïdmolen wordt aangedreven door een elektromotor of een andere krachtbron, die de rotatie van de rotor aandrijft. De motor is via een aandrijfsysteem zoals riemen, tandwielen of directe koppeling op de rotor aangesloten. 5:Uitlaat: Nadat het materiaal het maalproces heeft ondergaan, wordt het via een aparte uitgang uit de colloïdmolen afgevoerd. De uitlaat kan worden aangesloten op een opvangbak of worden gericht op verdere verwerkingsapparatuur. 6:Frame en behuizing: LENO colloïdmolen is ondergebracht in een stevig frame of behuizing, dat ondersteuning, bescherming en stabiliteit biedt aan de inwendige componenten. De behuizing is doorgaans gemaakt van roestvrij staal of andere geschikte materialen voor hygiënische en corrosiebestendige doeleinden.

Aanbevolen gerelateerde producten

Bedrijfsprofiel

 

Logistieke informatie

VEELGESTELDE VRAGEN

1.	Bent u handel of fabrikant?
	We zijn een fabriek met een internationaal verkoopbedrijf dat gespecialiseerd is in ondersteuning voor wereldwijde distributeurs.
2.	Kunt u onmiddellijk technische consultingservices bieden?
	We kunnen technische details bespreken en suggesties telefonisch in het Engels doen. U kunt de antwoorden in minuten krijgen, in plaats van dagen.
3.	Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
	We accepteren Made in China Trade Assurance Order, ook CAN T/T en L/C.
4.	Hoe kies ik de manier van verzending?
	Dit is afhankelijk van de hoeveelheid bestelling, de levertijd, de kosten en het douanebeleid, enz. (of door de klant te bepalen)
5.	Hoe zit het met de aftersales-service?
	AST-aftersales-ondersteuning. Onze producten hebben een garantie van één jaar en gratis permanente consultingservices.
6.	wat kunt u bij ons kopen?
	Roestvrijstalen tank, mengapparatuur, sanitaire pomp, distillatieapparatuur, vacuümconcentrator