Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Automatische Pet fles Glass fles Draft Bier/Pager Beer/gepasteuriseerd Beer/Craft Beer Wassen vullen afdekken Monoblock machine voor de bierproductie fabriek 
De drie-in-één-machine van de BPXGY-serie voor spoelen/vullen/afdekken is een combinatie van geavanceerde vultechnologie die onafhankelijk is onderzocht en ontwikkeld door ons bedrijf, speciaal voor het vullen van water, sap, bier, koolzuurhoudende dranken, zuivel, Etc. de machine hanteert de bottleneck positioning and transport methode, en kan worden toegepast op verschillende flesjes met slechts een paar wisselende onderdelen. De vulmethode is isobarisch vullen, en de speciaal ontworpen vulklep kan het vulniveau nauwkeurig regelen. Sanitaire circulatieleidingen bieden een betrouwbare garantie voor de productkwaliteit.
★ wasonderdeel:
1). Deze machine is een roterende spoelmachine, die voornamelijk wordt gebruikt voor het spoelen van nieuwe flessen dranken, water en andere producten. De fles wordt vervolgens naar de vulmachine gestuurd om het product te vullen.
2). De PET-fles komt de apparatuur binnen vanaf het sterwiel voor het scheiden van flessen, en de mond van de fles wordt door de klem en het draaimechanisme geklemd, en de mond van de fles wordt omlaag gedraaid. Nadat het met steriel water is afgespoeld, wordt het geleegd en wordt de mond van de fles automatisch omgedraaid totdat de mond van de fles naar boven is gericht. Geïnstalleerd. De hoofdconstructie van de apparatuur is in contact met het spoelmedium en de externe beschermkap is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal; transmissie met open tandwielen.
3). De nieuwe roestvrijstalen klem heeft een eenvoudige structuur en is eenvoudig aan te passen; het contactoppervlak met de flessenhals is klein, waardoor secundaire vervuiling van de flessenhals effectief wordt voorkomen.
4). De waterinlaatpijp van de spoeler is voorzien van een drukregelingscomponent om schade aan de verdeelplaat van de spoelmachine als gevolg van drukschommelingen te voorkomen.
5). De spoelmachine is uitgerust met een lekbak om spoelwater terug te winnen.
6). Bij het spoelen van de fles is het spoelvolume van elke fles 105 ml/s (bij 0,25 MPa).
7). Het unieke ontwerp van de spoelklem is gemaakt van gietstukken om het risico op vervorming te elimineren.
8). De spoelgeleidingsrail is uitgerust met een spray voor smeerwater, die de levensduur van de geleiderail aanzienlijk verlengt.
9). De geleiderail voor het spoelen van flessen is gemaakt van olienylon, wat zorgt voor voldoende sterkte en precisie.
★ onderdeel vullen:
1)het vulgedeelte realiseert zich dat het bier in de washed flesjes wordt getapt die door de spoeler worden gestuurd.
2)de vulmachine is ontworpen en geproduceerd door ons land, dat Duitse technologie introduceert, waarbij twee CO2-vervangingen worden gebruikt in combinatie met het principe van isobarisch vullen.
3)de vulklep is voorzien van een meerkanaals mechanische klep, die snel en gevoelig is bij het vullen en een hoge vulnauwkeurigheid heeft.
4)de dubbele hefstructuur van de fles met geleidestangen is gebruikt om het heffen en centreren van de fles te stabiliseren.
5)het flessengeleidingssysteem heeft een eenvoudige structuur en kan snel en eenvoudig worden vervangen, afhankelijk van het flestype. De hele machine neemt de bottleneck structuur voor transport over.
6)de hele machine wordt automatisch bestuurd door PLC, en fouten worden online weergegeven, zoals geblokkeerde flessen, ontbrekende doppen, enz.
7)het materiaal in de vultank wordt automatisch geregeld en het vloeistofniveau wordt gedetecteerd door een vloeistofniveausensor om een stabiel vloeistofniveau en betrouwbare vulling te garanderen.
★ onderdeel voor het afdekken van de dop:
1)het kapgedeelte draait de dop, gesorteerd door de organiser van de dop, op de gevulde fles en stuurt deze naar het volgende proces door de transportketting.
2)de afkapmachine drijft de draaikrans aan om door de verloopstuk te draaien. De dop verlaat de hopper uit de uitlaat van de dop onder invloed van centrifugaalkracht. Er is een plusapparaat en een negatieve scheidingsapparaat bij de uitlaat. Wanneer de klep voor het omdraaien passeert, valt de kap automatisch in de retourleiding en wordt de klep voor het omdraaien automatisch door de wind in de trechter geblazen. Alleen de voorklep kan soepel de trechter ingaan en de hoeveelheid deksel in de trechter wordt automatisch gedetecteerd door de foto-elektrische schakelaar om de kaftinvoer te regelen, zodat het beste effect van de onderste kap wordt gegarandeerd. Wanneer de voorklep in de schuif komt, kan deze soepel de hoedenvoerbak binnendringen om ongelukken te voorkomen, is er ook een anti-reverse-regelaar op de schuif geconfigureerd om te garanderen dat de klep die de hoedenvoerbak binnenkomt correct is. Een paar foto-elektrische schakelaars, wanneer deze detecteert dat er geen dekking is, zal de host onmiddellijk stoppen. Om de slechte afdekking zonder de antidiefstalring en de resterende afdekking effectief te kunnen verwijderen bij het reinigen van de trechter, bevindt zich een beweegbaar stopcontact direct tegenover de uitlaat van de trechter om deze functie te kunnen vervullen.
3). De dop is een magnetische dop, met een overbelastingsbeveiliging, en het afkapkoppel is stabiel en betrouwbaar. Er is geen knagende afdekking, hoge afdekking, scheve afdekking of krullende afdekking van de afdekking.
★ machineondersteuning:
1) het frame is gelast met koolstofstaal van hoge kwaliteit, het oppervlak wordt behandeld met roestpreventie en -spuiten, en het oppervlak is bedekt met roestvrijstalen plaat (SUS304).
2) het transmissiesysteem van de drie-in-één machine bevindt zich onder de tafel van het frame, aangedreven door de hoofdmotor, en gebruikt een transmissiemethode.
3) het transmissietandwiel heeft een kruiselings geplaatste stalen tandwielen en nylon tandwielen.
4) de transmissietechnologie van de drie-in-één machine maakt gebruik van synchrone transmissietechnologie, stabiele transmissie en een laag energieverbruik.
5) de uitgaande as van de hoofdmotor is uitgerust met een overbelastingsbeveiliging om de veiligheid van de machine effectief te garanderen.
6) de machine is uitgerust met een automatisch smeersysteem, dat automatisch smeerolie kan toevoegen aan transmissietandwielen en andere onderdelen van de uitrusting, waardoor de levensduur van de uitrusting effectief wordt verbeterd.
★ regelsysteem en bedieningspaneel:
1) de elektrische besturingskast is gemaakt van gespoten koolstofstaal, en PLC voltooit automatisch de volledige procescontrole van de drie-in-een flesvulmachine, van een fles in tot een fles uit.
2) deze machine maakt gebruik van frequentieconversie, die de productiecapaciteit op een handige manier kan aanpassen.
3) de belangrijkste elektrische componenten, elektronische regelkleppen, frequentie-omvormers, enz. zijn allemaal geïmporteerde onderdelen om de uitstekende prestaties van de hele machine te garanderen.
4) het regelsysteem heeft functies zoals automatische vloeistofniveauregeling, automatische detectie van ontbrekende doppen, automatische stop van vastgelopen flessen en het tellen van de output.
Belangrijkste specificaties:
| Naam | Merk |
| PLC | SIEMENS |
| Touchscreen | SIEMENS |
| Omvormer | Danfoss |
| Stroomonderbreker, stroomonderbreker, schakelaar | SCHNEIDER |
| Fotocelschakelaar | ZIEK/OMRON |
| Naderingsschakelaar | ZIEK/TURCK |
| Tussenrelais: | SCHNEIDER |
| Temperatuurregeling, drukinstrument: | Omron/geleidend |
| Hoofdlager | NTN, Harbin, Luoyang |
| lagers smeren | IGUS (Duitsland) |
| Afdichtingen | SEALTECH |
| Pneumatische onderdelen | CAMOZZI (Italië)/SMC (Japan) |
| Nee | Model | Machinenaam | Productiecapaciteit | Vermogen (KW) |
Luchtverbruik onder lage druk 0,8 MPa (Nm3/min) |
Toepassing flestype en -bereik |
| 1 | BPXGY14-12-5 | biervulmachine | 1000 BPH (500 ml) |
3.25 | 0.8 | 350 ml - 1500 ml. (Glazen fles) |
| 2 | BPXGY18-18-6 | biervulmachine | 3000 BPH (500 ml) |
5.27 | 0.8 | |
| 3 | BPXGY24-24-6 | biervulmachine | 6000 BPH (500 ml) |
5.27 | 0.8 | |
| 4 | BPXGY32-32-8 | biervulmachine | 8000 BPH (500 ml) |
5.87 | 1.2 | |
| 5 | BPXGY40-40-10 | biervulmachine | 10000 BPH (500 ml) |
5.87 | 1.2 | |
| 6 | BPXGY50-50-12 | biervulmachine | 12000 BPH (500 ml) |
6.87 | 1.3 | |
| 7 | BPXGY60-60-15 | biervulmachine | 15.000 BPH (500 ml) |
7.67 | 1.3 | |
| 8 | BPXGY72-72-18 | biervulmachine | 20000 BPH (500 ml) |
9.57 | 1.3 |
Wij bieden gratis technologische training aan, die de bedienings- en onderhoudstraining van de machine in de fabriek van de klant omvat.
7*24 Online-service
Als u problemen hebt met ons product, kunt u ons dit per e-mail laten weten. We zullen u onmiddellijk antwoorden wanneer we het krijgen en u een goede oplossing bieden om het probleem op te lossen.
China's high-end liquid(beverage) verpakkingsmachines R&D en productiebasis, zet zich in voor het bouwen van slimme fabrieken met kant-en-klare oplossingen voor vloeistoffen(beverage) bedrijven. Sinds de oprichting van LiDLi, onder het concept van "het stimuleren van ontwikkeling door innovatie en het winnen van de markt met kwaliteit", heeft wereldwijd klanten op de vijf gebieden van dranken, zuivel, likeuren, specerijen, en dagelijkse chemische producten met complete sets intelligente apparatuur, waaronder voorbehandelingssysteem, combiblok, blaassysteem, vulsysteem, Secundair verpakkingssysteem, etc., dat de droom van "Made in China, Made for World" realiseert.
Van de ondersteuning van het formuleringsproces, het driedimensionale ontwerp van de productcontainer tot de algehele indeling van de fabriek van de gebruikers, van het onderzoek en de ontwikkeling en het ontwerp van kernapparatuur, de installatie en de inbedrijfstelling van engineeringprojecten tot de professionele training van de eindklant; LiDLi heeft meer dan alleen productielijnen in meer dan landen en regio's over de hele wereld.
Door zich te houden aan high-end positionering, technologische innovatie, toekomstgerichte lay-out, de geavanceerde technologieën. LiDLi zal zijn ontwerpcreativiteit, productkwaliteit en merkreputatie blijven versterken om een wereldwijd gerespecteerde toonaangevende leverancier van vloeibare verpakkingsoplossingen te worden.
We hebben een professioneel flessenshapes-ontwerpteam en productieservice, afhankelijk van de wensen van de klant.
2. We kunnen u voorzien van productietechnologie en het formuleren van dranken.
Wij kunnen u een professionele fabrieksopstelling bieden volgens uw definitieve apparatuurlijst.
4. Wij bieden gratis technische training aan, die de training voor bediening en onderhoud van de machine in de fabriek van de klant omvat.
Wij garanderen al onze machines, en onderdelen voor twee jaar. Na de garantie kunnen we u ook de onderdelen voor vervanging aanbieden tegen onze laagste prijs.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
