Volautomatische roterende vulmachine voor aluminium CAN-dranken/aluminium kan Automatische roterend vulmachine voor dranken

• After-sales Service: Provided
• Warranty: Two Years
• Type: Volumetrische Vullen Machine
• Automatische gradering: Automatisch
• Genre: Vloeistof
• Filling Valve Head: Muti-Head
• Model NR.: DYGF series
• Feed cilinderstructuur: Single-Room Voeden
• Doseerinrichting: Zuiger
• Vullen Principe: Isobaric Filling
• Verpakking Container hefconstructie: Pneumatische Lifting
• Structuur: Draaiend
• Packaging: Case, Bottles, Cans
• Verpakkingsmateriaal: Wood, Glass, Paper, Plastic, Composite Materials
• toepasselijke industrieën: voedsel- en drankenfabriek
• er is een servicebeurt beschikbaar: online ondersteuning, technische videoondersteuning, technici
• spanning: 380 v.
• gewicht: 3500 kg
• Transportpakket: Wooden Packing
• Specificatie: CE, ISO, UL
• Handelsmerk: LiDLi
• Oorsprong: Jiangsu
• Gs-Code: 8501101000
• Productiecapaciteit: 40PCS/Year

Beschrijving

 

Productbeschrijving

Roterende aluminium kan drankvuller machines Beer Carbonated Soft Drink CSD-vullijn voor het vullen van flessen met sap vullijn voor het vullen van flessen

Het monoblock bestaat uit:
VULMIDDEL-AFDICHTMIDDEL

Algemene inleiding:
Het is geschikt voor het vullen en afdekken van koolzuurhoudende dranken zoals cola, koolzuurhoudend water, etc. het is uitgerust met het geavanceerde apparaat, elektrische apparatuur en pneumatische besturingstechnologie. Het heeft de kenmerken van een herdacht vullen, een hoge snelheid, een vloeistofniveauregeling, een betrouwbare afdoping, een timing voor de frequentieconversie, en minder materiaalverlies. Het kan worden uitgerust met een afstandsbedieningssysteem. Het is de voorkeursapparatuur voor de middelgrote bier- en drankfabriek.

Belangrijkste kenmerken:

• Volledig gesloten raamconstructie die mooi, beknopt, eenvoudig en goed bediend is;
• Ontwerp van de fietstank met nauwkeurige polijstbewerking aan de binnenkant;
• Vulkleppen met hoge precisie en een grote doorstroomsnelheid om aan de productieve behoefte te voldoen;
• Speciaal ontworpen rollenstructuur die eenvoudig kan worden afgesteld, vergrendeld en de afdichtfunctie garandeert;
• Vriendelijk en handig bedieningspaneel met hoge uitbreidbaarheid.
• De vulklep is voorzien van een uiterst nauwkeurige klep, snel vullen en een zeer nauwkeurig vloeistofniveau.
• De vulhoeveelheid is voorzien van 316L-materiaal dat is ontworpen voor het afdichten van btw, om een constante drukvulling te bereiken.
• De olieopbrengst van de vulklep is>125 ml/s.
• De hoofdtransmissie maakt gebruik van een tandwieloverbrenging en een versnellingsbak met open transmissie, een hoog rendement en een laag geluidsniveau.
• De hoofdaandrijving gebruikt stapsgewijze snelheidsverandering voor frequentieconversie, de hele machine gebruikt PLC-besturing; de afkapmachine en vulmachine gebruiken een koppelverbinding om synchronisatie van de twee machines te garanderen.
• Met het vullen met een kan, geen vullen zonder kan.
• De vulmethode is het constant vullen van de druk, met een hoge vulsnelheid en een stabiele werking.
• Invoering van een volledige set van Zwitserland (Ferrum)-capping-technologie.
• De afkapwagen is voorzien van een hooghardheid van een legering staal quench (HRC>62), waarbij de afkapkromme de precisie van de projectieslijper gebruikt om de kwaliteit van de afkapping te garanderen.
• Bij het afdekken met een CAN, geen afkapping zonder CAN-regelsysteem, om ervoor te zorgen dat de machine normaal loopt.
• Met CIP automatische spoelfunctie.
• Met een centraal smeersysteem.

Werkprocedure:
Kan een voor een in de houder worden geduwd door de invoerschroef en het sterwiel. De centreerring van de vulklep valt in de bus; de afstand tussen de vulkleppen en de bussen wordt afgedicht door een veerkrachtige plastic ring. De beweging van de centreerring wordt gegenereerd door het kunststof loopwiel langs een kromlijnige beweging. Na het vullen wordt de klep gesloten, wordt de lucht afgevoerd en komt de centreerring uit het reservoir. De gevulde kan wordt naar de transportketting gestuurd, en vervolgens naar de sluitmachine. Capper neemt de dop, draait de rand van de kan om en draait de rand om de afdichting af te maken met de bediening van de nok. Daarna kan het transport naar het transportsysteem worden uitgevoerd.

Belangrijkste specificaties:
1. Materiaal van de vulklep: Roestvrij staal SUS316.
2. Materiaal van de roterende bak en het machineplatform: Roestvrij staal SUS304.
3. Hoofdmotor: ABB (Zwitserland).
4. Glijlager: IGUS (Duitsland).
5. Frequentieregelaar: DANFOSS (Denemarken).
6. Touchscreen: SIEMENS (Duitsland).
7. PLC: SIEMENS (Duitsland).
8. Contactor/ luchtschakelaar/ breker: SCHNEIDER (Frankrijk).
9. Pneumatische onderdelen: CAMOZZI (Italië).
10. Zeehonden: Busak+Shamban (U.S.A)/ SEALTECH (HK).
11. Fotocelschakelaar: TURCK (Duitsland).
12. Naderingsschakelaar: TURCK (Duitsland).

Gedetailleerde foto's

Productparameters

Nee	Model	Machinenaam	Productiecapaciteit	Vermogen (KW)	Luchtverbruik onder lage druk 0,8 MPa (Nm3/min)	Toepassing flestype en -bereik
1	RYGF18-4	CAN-vuller/sealer	8000CPH	3	0.5	200 ml - 500 ml. (hete vulling van aluminium kan)
2	RYGF20-4	CAN-vuller/sealer	10000CPH	3	0.5
3	RYGF30-6	CAN-vuller/sealer	18000CPH	7.5	0.7
4	RYGF30-6L	CAN-vuller/sealer	18000CPH	7.5	1
5	DYGF18-4	CAN-vuller/sealer	7000CPH	3	2.5	200 ml - 500 ml. (isobarische vulling van aluminium can)
6	DYGF20-4	CAN-vuller/sealer	9000CPH	3	2.5
7	DYGF30-6	CAN-vuller/sealer	18000CPH	7.5	2.5
8	DYGF30-6L	CAN-vuller/sealer	18000CPH	7.5	2.5

Verpakking en verzending

Installatie-instructies

Wij bieden gratis technologische training aan, die de bedienings- en onderhoudstraining van de machine in de fabriek van de klant omvat.

Aftersales-service

7*24 Online-service
Als u problemen hebt met ons product, kunt u ons dit per e-mail laten weten. We zullen u onmiddellijk antwoorden wanneer we het krijgen en u een goede oplossing bieden om het probleem op te lossen.

Bedrijfsprofiel

China's high-end liquid(beverage) verpakkingsmachines R&D en productiebasis, zet zich in voor het bouwen van slimme fabrieken met kant-en-klare oplossingen voor vloeistoffen(beverage) bedrijven. Sinds de oprichting van LiDLi, onder het concept van "het stimuleren van ontwikkeling door innovatie en het winnen van de markt met kwaliteit", heeft wereldwijd klanten op de vijf gebieden van dranken, zuivel, likeuren, specerijen, en dagelijkse chemische producten met complete sets intelligente apparatuur, waaronder voorbehandelingssysteem, combiblok, blaassysteem, vulsysteem, Secundair verpakkingssysteem, etc., dat de droom van "Made in China, Made for World" realiseert.
 
Van de ondersteuning van het formuleringsproces, het driedimensionale ontwerp van de productcontainer tot de algehele indeling van de fabriek van de gebruikers, van het onderzoek en de ontwikkeling en het ontwerp van kernapparatuur, de installatie en de inbedrijfstelling van engineeringprojecten tot de professionele training van de eindklant; LiDLi heeft meer dan alleen productielijnen in meer dan landen en regio's over de hele wereld.
 
Door zich te houden aan high-end positionering, technologische innovatie, toekomstgerichte lay-out, de geavanceerde technologieën. LiDLi zal zijn ontwerpcreativiteit, productkwaliteit en merkreputatie blijven versterken om een wereldwijd gerespecteerde toonaangevende leverancier van vloeibare verpakkingsoplossingen te worden.

Onze voordelen

 We hebben een professioneel flessenshapes-ontwerpteam en productieservice, afhankelijk van de wensen van de klant.
2. We kunnen u voorzien van productietechnologie en het formuleren van dranken.
Wij kunnen u een professionele fabrieksopstelling bieden volgens uw definitieve apparatuurlijst.
 4. Wij bieden gratis technische training aan, die de training voor bediening en onderhoud van de machine in de fabriek van de klant omvat.
 Wij garanderen al onze machines, en onderdelen voor twee jaar.  Na de garantie kunnen we u ook de onderdelen voor vervanging aanbieden tegen onze laagste prijs.