Elektro Ronde Magnetische Klem voor Schroot
Beschrijving:
--De opheffende magneten worden ontworpen om gegoten baren, staalbal, bladen, staven en schroot van ferromagnetische materialen op te heffen en te bewegen. De magneten moeten aan kranen, graafwerktuig, en andere het hijsen machines bij metallurgische installaties, autokerkhoven en scheepsbouwinstallaties worden vastgemaakt
--De opheffende magneten kunnen als enige magneten of als regelingen van magneten worden geïnstalleerdT en worden gebruikt Multiple. In elk van deze gevallen, die een optimale selectie van het opheffen van magneet Components maken om staal te behandelen vereist de plaat en een grondige kennis van de toepassing
Eigenschappen:
--(rondschrijven), beschikbare diameters van 500 mm tot 3000 mm;
--(vierkant/rechthoekig);
--hitte geïsoleerde; magneten
Zij worden gebruikt om hete ladingen te bewegen die oppervlaktetemperatuur van tot 700° C hebben;
--magneten voor om het even welke klimaatvereisten;
--magneten met maximaal 60% plichtsverhouding;
--de magneten voldoen aan de IP54 veiligheidsvoorschriften
Ongeveer Onderzoek:
Om u te helpen de beste elektro opheffende magneet voor uw toepassing krijgen, zouden wij moeten hebben
De volgende informatie:
1. Wat zijn de materialen u wilt opheffen?
2. Welk soort staal en ijzer? Bijvoorbeeld: Het schroot van het staal, staalstaaf, baar, plaat, staaf of bal
3. Wat is de het opheffen capaciteit u veronderstelt?
4. Welk soort werkplaats werkt de magneet? Binnen of openlucht?
5. Verstrek vriendelijk informatie van uw machtsinformatie (__V, DC/AC, ___Hz), en informatie
Voor kraan (de enige straal of de dubbele straal, kiest haak of dubbele haak uit, hoe over de het opheffen capaciteit).
(Meer details, gelieve te voelen vrij om ons direct te contacteren. )
Technische Gegevens:
Model |
Elektrisch huidig (a) |
De macht van de koud-staat (kW) |
het opheffen capaciteits (kg) koude/hete staat |
Massa (kg) |
Algemene afmeting (mm) |
staal bal |
gietijzer |
staal schroot |
A |
B |
C |
D |
E |
MW5-70L/1 |
15 |
3.3 |
2500 |
380/200 |
120/100 |
490 |
700 |
800 |
160 |
90 |
30 |
MW5-80L/1 |
18 |
3.96 |
3000 |
480/250 |
150/300 |
620 |
800 |
800 |
160 |
90 |
30 |
MW5-90L/1 |
26.6 |
5.9 |
4500 |
650/440 |
250/200 |
800 |
900 |
1090 |
200 |
125 |
40 |
MW5-110L/1 |
35 |
7.7 |
6500 |
1000/800 |
450/400 |
1350 |
1100 |
1140 |
220 |
150 |
45 |
MW5-120L/1 |
45.5 |
10 |
7500 |
1300/1000 |
600/500 |
1700 |
1200 |
1100 |
220 |
150 |
45 |
MW5-130L/1 |
54 |
12 |
8500 |
1400/1100 |
700/600 |
2010 |
1300 |
1240 |
250 |
175 |
50 |
MW5-150L/1 |
71.2 |
15.6 |
11000 |
1900/1500 |
1100/900 |
2830 |
1500 |
1250 |
350 |
210 |
60 |
MW5-165L/1 |
75 |
16.5 |
12500 |
2300/1800 |
1300/1100 |
3200 |
1650 |
1590 |
370 |
230 |
75 |
MW5-180L/1 |
102 |
22.5 |
14500 |
2750/2100 |
1600/1350 |
4230 |
1800 |
1490 |
370 |
230 |
75 |
MW5-210L/1 |
129 |
28.4 |
21000 |
3500/2800 |
2200/1850 |
7000 |
2100 |
1860 |
400 |
250 |
80 |
MW5-240L/1 |
154 |
33.9 |
28000 |
4800/3800 |
2850/2250 |
9000 |
2400 |
2020 |
450 |
280 |
90 |