SHIJIAZHUANG GONGBEI HEAVY MACHINERY LIMITED COMPANY
≡≡≡ meer screening en minder verpletteren voor energiebesparing en Emissiereductie ≡≡≡
§§ belangrijkste kenmerken:
1. Unieke creatie --- bewegend zeefgat, materiaal zelfreinigende technologie
2. Prestatievoordelen --- een hoge screeningsefficiëntie tot 90%, hoge betrouwbaarheid, milieubescherming, grote verwerkingscapaciteit (grootste verwerkingscapaciteit van de unit tot 3000 t/u)
3. Van toepassing op verschillende materialen (droog, nat en kleverig materiaal)
4. Afscherming van de deeltjesgrootte: 3-100mm
5. Geen kleven, geen vastklemmen, geen verstopping
§§ toepasselijke industrieën en materialen:
Toepasselijke industrieën: Kolenmijnbouw, elektriciteitscentrale, kolenchemie, coking, metallurgie, bouwmateriaal, chemicaliën, enz.
Indeling van de deeltjesgrootte: 3 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 13 mm, 30 mm, 50 mm, 80 mm, 100 mm (de classificatie van de deeltjesgrootte is afhankelijk van de feitelijke werkomstandigheden)
| Toepasselijke industrieën |
Materialen |
Indeling van deeltjesgrootte (mm) |
| Thermische energiecentrale |
Ruwe steenkool, bruinkool, steenkoolgangue, middenlingen, steenkoolslijm, petroleumcokes, antraciet, olieschalie |
8, 10, 13, 30 |
| Kolenmijnbouw en wasinstallatie |
Diverse ruwe steenkool, gangue, middlings, steenkoolslijm |
4, 6, 13, 50, 80, 100 |
| Coking |
Coking-steenkool |
3 |
| Koolvloeiing, vergassing en chemische producten |
Diverse ruwe steenkool, petroleumcokes |
3, 6, 10, 15, 30 |
| Metallurgie, chemisch |
Kalksteen, witte mica, fosfaaterts, olieschalie |
3-30, 30-80 |
| Aluminiumoxide, lateriet nikkel erts, gips, cokes, ovenlading |
3-80 |
| Bouwmateriaal |
Kalksteen, dinas, bouwafval |
3-5, 10-20, 20-40 |
§§ werkingsprincipe:
Het zeefdek van de dwarsrolzeef bestaat uit meerdere sets draairollen met schijven, alle schijven op de aangrenzende rol worden gekruist om bewegende zeefgaten te vormen, de materialen in het zeefgebied worden geclassificeerd tijdens het bewegende proces, kleine deeltjes gaan omlaag en grote deeltjes bewegen naar voren, kleine deeltjes worden dus blootgesteld aan draaiende schijven en worden gedwongen door de gaten te gaan door wrijving van aangrenzende schijven. De grote deeltjes stoten de geagglomereerde deeltjes tijdens de beweging tegen en breken ze af en reinigen de kleine deeltjes op de rollen en schijven. Onder de rollen bevinden zich schrapers om de resten te reinigen en om te zorgen voor open gaten zonder dat ze verstopt raken, blijven hangen en vastklemmen.
§§ structuur:
§§ octrooien:
§§ Projecten (transport van het scherm met dubbele trommel naar het scherm met de kruislingse rol):
1. Werkomstandigheden:
Kwaliteit van steenkool: Ruwe steenkool + steenkoolslijm, rantsoen van ruwe kolen en steenkoolslijm 1:1.5-2;steenkool≤8mm is goed voor 65%
Watergehalte: 10%-20% vereiste deeltjesgrootte: 8 mm
2. Apparatuur vóór en na de transformatie:
Voor: 2 sets van twin-roll-schermen (ZZS-800), ontwerpcapaciteit: 800t/u, nominaal vermogen: 230KW
Na: 2 sets kruisschermen (CRS-2220), ontwerpcapaciteit: 800t/u, nominaal vermogen: 120kW
3. Vergelijking:
| Item |
Voor |
Na |
Conclusie |
| Apparatuur |
SZZ-800 scherm met dubbele rol |
CRS2220 kruislings scherm |
|
| Max. Verwerkingscapaciteit |
550 t/u. |
650 t/h |
Gestegen met 45.5% |
| Efficiëntie van screening |
0-30% (verstopping en koppeling) |
≥91% |
Altijd boven 90% |
| Energieverbruik van het kolenvoedingssysteem |
570536kwh (ca. 2013) |
375315 kW (ca. 2013) |
Bespaarde USD178000 van het energieverbruik |
| 710016 kWh (mei 2013) |
381704kw (mei 2013) |
Vliegas en slakken
(2# ketel) |
Vliegas: 2.27% |
Vliegas: 2.06% |
Daalde met 9.25% |
| Slak: 0.42% |
Slak: 0.29% |
31% verlaagd |
| Jaarlijkse onderhoudskosten |
USD30000/set
(onderhoud, reiniging, reserveonderdelen) |
Minder dan USD3000
(reserveonderdelen) |
Aanzienlijk lagere arbeids- en onderhoudskosten |
Toevoeging: (1) 40% van de belasting van de beknellingsmachine verminderd;
(2) verminderde slijtage van de breekmachine aan de componenten (hamers, enz.) en bespaarde uitgaven aan reserveonderdelen (USD24000).
§§ Waarom GONGBEI-producten kiezen?
1. Meer dan 40 jaar technisch onderzoek en ontwikkeling van materiaalscreening en -verplettering
2. Het beste O&O- en technisch personeel met de meeste prestaties op het gebied van screening en verpletterende velden
3. Met diverse proefdatabase voor toen duizend materialen
4. Toevertrouwd aan het Nationaal Inspectiecentrum als derde partij die de kwaliteit moet waarborgen
5. Professioneel aftersales-serviceteam
§§ Oplossingen van verpletterings- en screeningtechnologieën
1. Verpakte technologie voor het vermalen en screenen van materiaal van 0,1 mm tot 1000 mm, selectie van apparatuur en ontwikkeling en fabricage.
2. Technologie en equi0pments voor het vermalen en screenen van droge, natte en kleverige materialen, alsmede technische opwaarderingen.
3. Gepatenteerde technologie en apparatuur voor ultrafijn slijpen en vermalen van materiaal dat minder dan 3 mm bedraagt
4. Ontwerp en uitrusting op maat, speciaal voor intelligente schone energieopwekking, intensieve steenkoolscheiding, schone kolentechnologie, fijne chemische techniek, groene mijnbouw, bodemsanering, verwijdering van bodemafval en andere materiaalverwerking, enz.
Gecontroleerde Leverancier 
SHIJIAZHUANG GONGBEI HEAVY MACHINERY LIMITED COMPANY 
