Linkcon Thermal Technology produceert verschillende soorten tunnelovens , geschikt voor sanitay-waren , servies , zonnekroeskeletten , alumina-ballen , zeldzame aardmineralen , zware kleistenen , schuurmiddelen , vuurvaste bekleding , enz.
Productbeschrijving
Kenmerken :Tunnel ovens vertegenwoordigen een cruciale vooruitgang op het gebied van de productie van keramiek en baksteen, met ongeëvenaarde efficiëntie, consistente kwaliteit en milieuvoordelen. Dit uitgebreide verslag duikt in de talloze kenmerken en voordelen van tunnelovens, en benadrukt hoe ze industriële vuurprocessen hebben hervormd.
Ongeëvenaarde efficiëntie en productiviteit
De kern van de tunneloven-technologie ligt in zijn uitzonderlijke efficiëntie. In tegenstelling tot traditionele batchovens werken tunnelovens continu. Materialen worden bij de ingang op ovenauto's geladen, en bewegen vervolgens langzaam door de oven waar ze worden verwarmd, gestookt en gekoeld voordat ze worden verlaten. Dit continue proces vermindert de uitvaltijd die gepaard gaat met laden en lossen aanzienlijk, waardoor productie 24 uur per dag mogelijk is. Bovendien maakt de gecontroleerde omgeving binnen een tunneloven nauwkeurige temperatuuraanpassingen mogelijk, zodat energie zo efficiënt mogelijk wordt gebruikt. Dit maximaliseert niet alleen de productie, maar minimaliseert ook het energieverbruik, wat leidt tot lagere operationele kosten.
Consistente kwaliteit en uniforme verbranding
Een van de belangrijkste voordelen van tunnelovens is hun vermogen om een uniforme temperatuur in de gehele verbrandingszone te handhaven. Deze consistentie zorgt ervoor dat alle stukken onder dezelfde omstandigheden worden gestookt, wat resulteert in een uniforme kwaliteit voor de hele batch. In tegenstelling tot traditionele ovens kunnen temperatuurschommelingen optreden, wat leidt tot inconsistente verbranding en potentiële defecten. Tunnelovens elimineren dit probleem, waardoor fabrikanten het vertrouwen krijgen dat elk stuk aan de gewenste kwaliteitsnormen voldoet.
Verbeterde milieuprestaties
Duurzaamheid van het milieu wordt steeds meer een prioriteit voor fabrikanten, en tunnelovens bieden aanzienlijke voordelen op dit gebied. Door hun efficiënte gebruik van energie stoten tunnelovens minder broeikasgassen uit dan traditionele vuurmethoden. Bovendien zijn veel tunnelovens ontworpen om warmte terug te winnen en opnieuw te gebruiken, waardoor hun ecologische voetafdruk verder wordt verminderd. Dit helpt niet alleen fabrikanten om te voldoen aan strenge milieuvoorschriften, maar draagt ook bij aan een duurzamere toekomst.
Geavanceerde besturing en automatisering
De integratie van geavanceerde besturingen en automatisering is een ander kenmerk van moderne tunnelovens. Deze systemen maken een nauwkeurige regeling van temperatuur, vochtigheid en duur van het stoken mogelijk, waardoor fabrikanten hun processen voor verschillende materialen en producten kunnen optimaliseren. Automatisering vermindert ook de noodzaak van handmatige interventie, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en het risico op menselijke fouten wordt geminimaliseerd. Als gevolg daarvan kunnen fabrikanten een hogere mate van consistentie en kwaliteit in hun producten bereiken.
Veelzijdigheid en aanpassingsvermogen
Tunnelovens zijn ongelooflijk veelzijdig en kunnen worden aangepast aan een breed scala aan materialen, waaronder keramiek, bakstenen, tegels en zelfs geavanceerde materialen zoals technische keramiek en composieten. Dit aanpassingsvermogen maakt tunnelovens een ideale oplossing voor fabrikanten die hun productassortiment willen uitbreiden of hun bestaande processen willen verbeteren. Bovendien kunnen tunnelovens worden aangepast om verschillende afmetingen en vormen van producten te verwerken, waardoor fabrikanten de flexibiliteit hebben om aan de veranderende eisen van de markt te voldoen.
Duurzaamheid en betrouwbaarheid op de lange termijn
Ontworpen voor continu gebruik, zijn tunnelovens gebouwd om lang mee te gaan. Hun robuuste constructie en hoogwaardige materialen garanderen duurzaamheid en betrouwbaarheid op de lange termijn, waardoor de uitvaltijd en onderhoudskosten tot een minimum worden beperkt. Fabrikanten kunnen van tunnelovens afhankelijk zijn om jaar in jaar uit consistente prestaties te leveren, waardoor ze een verstandige investering zijn voor elke operatie die is gericht op productiviteit en groei op de lange termijn.
Conclusie
Tunnelovens staan voorop in de vuurtechnologie, en bieden een combinatie van efficiëntie, kwaliteit, ecologische duurzaamheid en geavanceerde controle die ongeëvenaard is door traditionele ovens. Hun vermogen om consistente resultaten te leveren, zich aan te passen aan verschillende materialen en met minimale milieueffecten te werken maakt ze een waardevolle aanwinst in het moderne productielandschap. Naarmate de technologie verder vordert, zullen de mogelijkheden van tunnelovens alleen maar toenemen, wat hun rol als hoeksteen van de industriële productie nog verder zal verstevigen. Of het nu gaat om keramiek, bakstenen of geavanceerde materialen, tunnelovens bieden een weg naar een hogere productiviteit, kwaliteit en duurzaamheid.
Gedetailleerde foto's
Productparameters
| Item |
Naam |
Eenheid |
Technische gegevens |
Opmerking |
| 1 |
De soorten |
|
Van toepassing op hoogwaardig sanitair |
Eenmalige ontsteking |
| 2 |
Productiecapaciteit |
Per jaar |
300000-1,2mln stuks per jaar |
|
| 3 |
Ovenlengte |
m |
60 m |
|
| |
De binnenbreedte van oven |
m |
2.0-3,5 m. |
Nuttige breedte: 3,5 m. |
| |
De hoogte van oven |
m |
≤0.9 |
|
| 4 |
Werkdag |
Dagen |
330 |
|
| 5 |
Passnelheid |
% |
≥95 |
|
| 6 |
Ontstekingscyclus |
h |
12-18 |
Kan worden aangepast |
| 7 |
Grootte van ovenauto |
mm |
2460×1560, 3360×1650 |
W× L |
| 8 |
Toegepaste laadgrootte van ovenauto |
mm |
2500 × 1500 × 900, 3200 × 1600 |
L×B×H |
| 9 |
Hoeveelheid ovenauto |
instellen |
85-145 |
|
| 10 |
Schuurplank |
mm |
500 mm |
|
| 11 |
Hoeveelheid ovenauto wordt geladen |
PC'S/AUTO |
Gemiddeld 23 |
Mengsel laden |
| 12 |
Firing-temperatuur |
C |
1180 tot 1250 |
Worden aangepast aan de eisen van de productie |
| 14 |
De atmosfeer in brand steken |
|
oxiderende vlam |
|
| 15 |
Brandstof |
|
Aardgas |
Ongeveer 8500 Kcal/Nm3 |
| 16 |
Hoeveelheid van de brander |
Pc's |
76-128 |
Merk: Duitsland Krom |
| 17 |
Controlegroep voor temperatuur |
Groep |
8-22 |
Inclusief één voor snelle koeling |
| 18 |
Temperatuurverschil |
C |
≤±5 |
de temperatuur in het firing-gedeelte houden |
| 19 |
Verbruik per eenheid |
Kcal/kg |
≤1150 |
|
| 21 |
Werking voor ovenauto |
|
volledig automatisch in- en uitschakelen |
|
| 22 |
Regelgemiddelde voor temperatuur |
PLC |
automatische regeling |
proportioneel stoken |
Onze voordelen
Aftersales-service
VEELGESTELDE VRAGEN
Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen.
Gecontroleerde Leverancier 
