Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
Vloeibaar stikstofsysteem - productkenmerken van machines met grote vloeibare stikstof
De grote machine voor vloeibare stikstof is een complete set apparatuur voor het vloeibaar maken en scheiden van lucht in zuurstof, stikstof en andere zeldzame gassen zoals argon, krypton, xenon, neon en helium door diepvriezen.
Het werkingsprincipe van
Het principe van de diepvriesmethode is gebaseerd op de verschillende kookpunten van elke component van een gasmengsel, dat wordt gescheiden door gedeeltelijke condensatie of liquidatie bij lage temperatuur. Bij de diepvriesmethode, de chemische methode, de elektrolysemethode, de adsorptiemethode, de membraanosmosemethode en andere productiemethoden voor zuurstof en stikstof is de diepvriesmethode het meest zuinig, het beste aanpassingsvermogen, het meest gebruikte.
Technisch principe van de machine met vloeibare stikstof
De machine met vloeibare stikstof is een cryogene gemengde koelkast met een koelmedium die wordt aangedreven door één compressor met voorkoeling om stikstofvloeiing (-180 °C) te bereiken. Cryogeen gemengd werkend medium voor het smoren van de koelkast is gebaseerd op het regeneratieve type van de koelcyclus van meerdere gemengde werkmedia. Van de omgevingstemperatuur tot de gewenste koeltemperatuur vormen de pure componenten met het hoogste, middelste en lage kookpunt meerdere gemengde werkmedia, en realiseren de relay-aanpassing van de effectieve koeltemperatuurzone van elk kookpuntelement. Het is een soort koelkast die gebruikt kan worden om de temperatuurzone van -40 °C tot 196 °C te realiseren. De voordelen van dit product zijn: Het kan gebruik maken van volwassen commerciële compressoren, warmtewisselaars en andere apparatuur op de markt; een hoog rendement van de vloeibaarmaking, een hoge betrouwbaarheid, geen onderhoud, een lange levensduur.
Het principe van machines met vloeibare stikstof is gebaseerd op het principe van adsorptie van drukschommeling, waarbij hoogwaardige moleculaire koolstofzeef als adsorbent onder een bepaalde druk stikstof uit de lucht wordt gebruikt. Na het zuiveren en drogen van perslucht worden de adsorptie en desorptie onder druk en druk in de adsorber uitgevoerd. Door het kinetische effect is de diffusiesnelheid van zuurstof in de micropores van moleculaire koolstofzeef veel hoger dan die van stikstof. Als de adsorptie niet in evenwicht is, wordt stikstof in de gasfase verrijkt om de voltooide stikstof te vormen. Vervolgens wordt de druk verlaagd naar de normale druk, en het adsorbent ontsorbeert de geadsorbeerde zuurstof en andere onzuiverheden om regeneratie te bereiken. In het algemeen twee adsorptietorens in het systeem opzetten, één toren adsorptiestikstofproductie, de andere toren desorptie regeneratie, door middel van een PLC programma automatische regeling, zodat de twee torens wisselcyclus, zuurstof en stikstof adsorptie scheiding, om gekwalificeerd stikstof te krijgen.
Productkenmerken
Productie van vloeibare stikstof: 100 l/H-2000 l/h.
Twee media: Gelijktijdige productie van stikstof en zuurstof, omschakeling van productie of gelijktijdige productie
Productparameters
Prestaties en vereisten:
Productie van vloeibare stikstof: 30 l per dag
Koelwater: 5,6 l 20 ºC per minuut
Opslagcapaciteit: 120L Milieu: 10ºC-38ºC
Besturing: PLC-touchscreen
Vermogen: 200 V-400 V, 3-polig, 50 Hz, 9 KW
Certificering: CE
Afmetingen en gewicht: 1830*1000*1460 mm, 470KG
| Model | LPLN-3 | LPLN-5 | LPLN-10-W. | LPLN-20-W. | LPLN-40-W. | ||
| Productie van vloeibare stikstof (l/dag) | 80 | 120 | 240 | 500 | 720 | 1000 | 1200 |
| Productie van vloeibare stikstof (l/h) | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 |
| Geïnstalleerd vermogen (kW) | 8 | 9 | 11 | 25 | 25 | 35 | 35 |
| Type (AC V) | 380 Hz | 380 Hz | 380 Hz | 380 Hz | 380 Hz | 380 Hz | 380 Hz |
| Koelvorm | Koude lucht | Koude lucht | Koud water | Koud water | Koud water | Koud water | Koud water |
Toepassingssector
Vloeibare stikstof druppelt.
Vloeibare stikstof infusie wordt veel gebruikt in de productie van dranken, eetbare olie en farmaceutische producten.
Infusie met vloeibare stikstof kan worden onderverdeeld in volledig steriele infusie en conventionele infusie. Aseptische infusie van vloeibare stikstof door de warmtewisselaar om steriele stikstof te koelen, om aseptische infusie te bereiken. Conventionele infusies worden gemaakt van steriele stikstof die rechtstreeks vloeibaar is gemaakt tot vloeibare stikstof, die vervolgens wordt geïnjecteerd in dranken of kookolie.
Nu hebben veel drankenfabrikanten stikstof of stikstof geaccepteerd en C02 kent in plaats van de traditionele C02, om opblaasbare verpakkingsdranken te houden. Dranken met veel koolzuurgas gevuld met stikstof veroorzaakten minder problemen dan dranken die alleen al met kooldioxide zijn gevuld; stikstof wordt gebruikt in geconserven van stilstaand glas, zoals wijn en vruchtensappen. Het voordeel van het toevoegen van vloeibare stikstof aan niet-belucht drankblikjes is dat de kleine hoeveelheid ingespoten vloeibare stikstof zuurstof uit de bovenste ruimte van elk blik zal verwijderen, waardoor het gas in de bovenste ruimte van de tank inert blijft en de houdbaarheid van bederfelijke stoffen wordt verlengd.
Toepassingskoffer - vloeibare stikstof-druppel
Vraag van de klant: Een drankenfabriek gebruikt 16000 flessen per uur en produceert 160,000 uur per dag 10 flessen. U hebt 350 tot 400 l vloeibare stikstof per dag nodig
Vereisten voor apparatuur: Machine met vloeibare stikstof + druppelmachine.
Eindproduct: Uitgerust met een machine met vloeibare stikstof van 20 l/h, een digitale niveaumeter van 1000 l, een tank met vloeibare stikstof van 175 l, een zelfdruktank met vloeibare stikstof 2.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
