PSA-zuurstofgenerator: Geavanceerde Onsite Gas Separation Technology
De PSA-zuurstofgenerator (Pressure Swing Adsorption) is het toppunt van geavanceerde gasscheidingstechnologie en biedt een betrouwbare en efficiënte oplossing voor zuurstofproductie op locatie. Onze PSA-systemen maken gebruik van de kracht van hoogwaardige zeoliet-moleculaire zeven als adsorbent en scheiden zuurstof van perslucht om zuiverheidsniveaus tot 95% te leveren, waardoor de traditionele zuurstoftoevoer in flessen effectief wordt vervangen.
Belangrijkste kenmerken en voordelen:
- Adaptive Purity Control: De productzuiverheid kan worden gemoduleerd op basis van veranderingen in de stroomvraag, wat flexibiliteit biedt voor diverse industriële en medische toepassingen.
- Veiligheid en energie-efficiëntie: De PSA-technologie werkt bij een gemiddelde tot lage druk en garandeert een veilige werkomgeving, terwijl het energieverbruik tot een minimum wordt beperkt.
- Bedieningsgemak en onderhoud: Deze units zijn uitgerust met bedieningspanelen met aanraakscherm en bieden volledig geautomatiseerde bediening, waarbij minimale supervisie nodig is en eenvoudige onderhoudsprocedures mogelijk zijn.
- Aanpasbare oplossingen: De PSA-zuurstofgenerator van 10 kubieke meter weegt 950 kg en is speciaal ontworpen voor verschillende sectoren zoals de chemische industrie, de petroleum- en voedingsindustrie. De generator heeft een verwerkingscapaciteit van maximaal 100 kubieke meter per uur, waardoor zuurstof wordt geleverd met een zuiverheid van ten minste 93% en een zuurstofdauwpunt onder -40°C.
Werkingsprincipe: Het PSA-proces omvat de selectieve adsorptie van stikstof uit perslucht op het oppervlak van de moleculaire zeef, waardoor een geconcentreerde zuurstofstroom achterblijft. De adsorptie- en desorptiecycli vinden afwisselend plaats onder gecontroleerde drukschommelingen om een continue en consistente zuurstofproductie te garanderen.
Overzicht van toepassingen: Van essentiële medische zuurstofvoorraden in noodgevallen tot het ondersteunen van grootschalige industriële processen die een constante stroom zuivere zuurstof vereisen, PSA-zuurstofgeneratoren zijn ontworpen om aan diverse behoeften te voldoen. Ze spelen een cruciale rol bij het verlichten van hypoxie-symptomen bij patiënten, en dienen als hoeksteen in klinische behandelingen voor pathologisch geïnduceerde zuurstoftekorten, en dragen bij aan de duurzaamheid van het milieu door hun energie-efficiënte en kosteneffectieve ontwerp.
Technische specificaties: Onze PSA-apparaten worden gevoed door een elektrische voeding van 380V/220V, 50 Hz en werken met een geluidsniveau van niet meer dan 75dB(A) en hebben een stabiele uitgangsdruk van ≥0,3MPa. Met dubbele vaten gevuld met gespecialiseerde ZMS zorgen ze voor een continue en efficiënte zuurstofproductie zonder concessies te doen aan de prestaties of betrouwbaarheid.
Innovatie en vergelijking: Vergeleken met VPSA-systemen (Vacuum Pressure Swing Adsorption) is PSA-technologie bijzonder geschikt voor kleinere tot middelgrote zuurstofproductievereisten, en biedt zo een robuust evenwicht tussen kapitaalinvesteringen, bedrijfskosten en algehele efficiëntie.
Investeer in PSA-zuurstofgeneratoren voor een duurzame en betrouwbare zuurstofvoorzieningsoplossing die optimale prestaties en ongeëvenaarde waarde biedt in meerdere industrieën.
Wij bieden fabriekspersoneel aan om 24 uur per dag medische zuurstofgeneratorapparatuur te produceren, zodat producten voor de epidemie in India sneller kunnen worden geleverd. De levercyclus van 1Nm3/ h-10Nm3 /h kan binnen 10-15 dagen worden geregeld.
Productbeschrijving
De productie van zuurstof met behulp van Pressure Swing adsorptie is het gebruik van zeoliet-moleculaire zeef als adsorptie, waarbij het principe van drukadsorptie en drukdesorptie wordt toegepast om stikstof uit de lucht te adsorberen en af te laten, om zuurstof te scheiden. Zeoliet moleculaire zeef is een soort sferische granulaire adsorbent die wordt verwerkt door een speciaal proces voor het behandelen van poriën, en het oppervlak en het interieur ervan zitten vol microporiën. De kenmerken van de porie maken het mogelijk om de kinetische scheiding van O2 en N2 te realiseren. De scheiding van O2 en N2 door zeoliet is gebaseerd op het kleine verschil in de kinetische diameters van de twee gassen. N2 heeft een snellere diffusie-rate in de microporiën van zeoliet, terwijl O2 een lagere diffusiesnelheid heeft. De verspreiding van water en CO2 in perslucht is vergelijkbaar met die van stikstof. Tenslotte worden zuurstofmoleculen verrijkt uit de adsorptietoren.
Zuurstofgeneratoren produceren gasvormige zuurstof uit perslucht op locatie en bieden een kosteneffectief, betrouwbaar en veilig alternatief voor traditionele zuurstofgasvoorraden zoals cilinders of cryogene vloeistoffen. Oxywise-zuurstofgeneratoren zijn verkrijgbaar in 40 standaardmodellen met een capaciteit van 1 tot 200 Nm3/uur bij een zuiverheid van 90-99%. Het ontwerp is gemaakt voor 24 uur per dag 24/7 uur. Elke generator is uitgerust met een automatische start&stop-functie, waardoor de generator automatisch kan starten en stoppen, afhankelijk van het verbruik.
De zuurstofgenerator die is ingebouwd in een zuurstofcompressor voor het vullen van cilinders creëert een systeem dat het zuurstofgenererende en vulstation wordt genoemd. Het systeem bestaat uit essentiële onderdelen zoals luchtcompressor, droger, filtratie, etc. en standaardfuncties, waaronder bescherming van moleculaire zeven, roestvaststalen leidingen en nog veel meer.
2,de technische kenmerken van de zuurstofgenerator na PSA zijn als volgt
(1) ingevoerd PLC-regelsysteem en geïmporteerd pneumatisch hoekventiel met een schakelduur tot 3 miljoen maal worden gebruikt om de continue en betrouwbare werking van het apparaat te garanderen.
(2) geïmporteerde intelligente PLC-controller, eenvoudig te bedienen, stabiele werking, hoge mate van automatisering. Kan kiezen uit een regelsysteem met touchscreen, een industrieel computerbesturingssysteem.
(3) redelijke interne componenten, een uniforme luchtstroomverdeling, verminderen de impact van een snelle luchtstroom.
(4) Speciale beschermende maatregelen voor moleculaire zeven verlengen de levensduur van zeoliet-moleculaire zeef.
(5) de automatische vergrendeling van het apparaat voor het legen van zuurstof garandeert de zuurstofkwaliteit van het product.
(6) de werking van de gehele machine kan zijn: afhankelijk van de organische combinatie van geavanceerd ontwerp van het zuurstofproductieproces, de wetenschappelijke gasdistributiestructuur, de adsorptietoren met samengestelde bedstructuur, het unieke vulproces van de moleculaire zeef, unieke beschermende maatregelen voor moleculaire zeven en een automatische compressiecompensatie-inrichting van de cilinder, is het bevorderlijk voor het gebruik op lange termijn van moleculaire zuurstofzeef.
3,procesflow chart alleen ter referentie
4,Industrieel gebruik van zuurstof
1, metaallassen, snijden en allerlei verbrandingsgassen van verbrandingsapparaten en enig gas voor procesoxidatie, enz.
2, metallurgische industrie: inclusief ijzer- en staalsmelting, non-ferro metaalsmelting proces zijn een groot aantal zuurstof, zijn voor de hand liggende rol is het versterken van het smelten proces, het bereiken van productieverhoging en energiebesparing.
3, mechanische industrie: metaallassen, snijden kan de efficiëntie van het werk aanzienlijk verbeteren.
4, chemische industrie: productiegeneeskunde, kleurstoffen, explosieven en andere chemische producten, naast de versterking van de productie (zoals de productie van gele fosfor met zuurstofblaasmethode, het spuiten van zuurstof van inferieure steenkool, enz.).
5, de elektronica-industrie: Naast het gebruik als verbrandingsgas, of de productie van halfgeleider-oxidatiegas is een van de onmisbare gas met een hoge zuiverheid in de industrie; zuurstof met een hoge zuiverheid is ook een belangrijke gasgrondstof voor de productie van optische vezels.
6. Nationale defensie wordt op grote schaal gebruikt: Het grootste bedrag is raket.
7, andere toepassingen: Zuurstof kan gebruiken als oxidant voor het opwekken van magnetische vloeistofstroom; zuurstof gebruiken om riolering te zuiveren, zuurstof gebruiken om de diepzeevisserij en duikactiviteiten voort te zetten in de mijnindustrie; zuurstof gebruiken voor diepzeevisserij en duikactiviteiten; zuurstof gebruiken om patiënten met verstikking te redden, patiënten die gevaar lopen; Gebruik zuurstofgezondheidszorg (zoals bergbeklimmers, geologen, grensbewakingssoldaten en andere speciale groepen gebruiken zuurstofbar voor algemeen personeel, enz.).
Productparameters
| |
Model |
zuiverheid |
Grootte |
Gewicht |
Inlaat |
Oet |
|
| 1 |
LPO-3 |
90-95% |
1200*900*1900 |
520 |
DN15 |
G1/2” |
| 2 |
LPO-5 |
90-95% |
1350*1050*2100 |
750 |
DN20 |
G1/2” |
| 3 |
LPO-10 |
90-95% |
1550*1300*2100 |
1100 |
DN25 |
G1/2” |
| 4 |
LPO-15 |
90-95% |
1700*1450*2350 |
1500 |
DN32 |
G1/2” |
| 5 |
LPO-20 |
90-95% |
1800*1550*2350 |
1750 |
DN32 |
G1/2” |
| 6 |
LPO-25 |
90-95% |
1900*1650*2400 |
2000 |
DN40 |
G1” |
| 7 |
LPO-30 |
90-95% |
2000*1750*2400 |
2250 |
DN40 |
G1/2” |
| 8 |
LPO-35 |
90-95% |
1970*1250*2800 |
1800 |
DN40 |
DN25 |
| 9 |
LPO-40 |
90-95% |
2000*1300*2460 |
2380 |
DN40 |
DN25 |
| 10 |
LPO-50 |
90-95% |
2000*1300*2800 |
2790 |
DN50 |
DN25 |
| 11 |
LPO-60 |
90-95% |
2000*1300*2800 |
2930 |
DN50 |
DN25 |
| 12 |
LPO-70 |
90-95% |
2200*1500*2900 |
3190 |
DN50 |
DN40 |
| 13 |
LPO-80 |
90-95% |
2200*1500*2900 |
3585 |
DN50 |
DN40 |
| 14 |
LPO-90 |
90-95% |
2250*1550*2980 |
3940 |
DN50 |
DN40 |
| 15 |
LPO-100 |
90-95% |
2370*1500*3050 |
4249 |
DN65 |
DN40 |
| 16 |
LPO-110 |
90-95% |
2370*1500*3240 |
4508 |
DN65 |
DN40 |
| 17 |
LPO-120 |
90-95% |
2370*1500*3440 |
4708 |
DN65 |
DN40 |
| 18 |
LPO-130 |
90-95% |
2370*1500*3600 |
4910 |
DN65 |
DN50 |
| 19 |
LPO-160 |
90-95% |
2440*1850*3700 |
5810 |
DN80 |
DN65 |
Om continu toegang te krijgen tot de O2 voor het ziekenhuis is een on-site PSA-zuurstofgeneratiesysteem een snelle respons en handige oplossing.
Een PSA-zuurstofgeneratiesysteem voor SLECHTS
Eenmalige investeringen, die alleen maar kosten voor het simpelweg onderhouden en de elektriciteitskosten om het O2-gas zelf te genereren.
Het zuivere O2-gas aan de uitlaat kan zowel de leidingen als de toepassingen voor het vullen van de cilinders van stroom voorzien.
5,DMS stroomlijnt het ontwerpproces
Gebaseerd op de datamining, toepassing, verwerking
Door de optimalisatie van het procesontwerp vermindert de verbinding tussen klep en leiding het gasverlies effectief en verbetert de gebruikssnelheid van de luchtcompressor
Technologie voor behandeling van drukverschilfiltratie
6,de elektronische klep van de pneumatische klep is aangesloten
De nauwkeurigheid van de luchtstroom wordt effectief geregeld door de gezamenlijke regeling van de pneumatische klep en de elektronische klep. Tegelijkertijd eenvoudig te installeren en te starten
7,Cavity vullende technologie
Door gebruik te maken van de technologie voor het vullen van holtes wordt het binnendringen van water en stof in de buitenlucht effectief verminderd
De opstelling van moleculaire zeven is uniformer, de gasverbruikverhouding wordt verminderd, de vulling wordt verminderd, en de apparatuur is energiezuiniger
VEELGESTELDE VRAGEN
1.wat is de zuiverheid van de PSA-zuurstofmachine?
De gemiddelde PSA-zuurstofmachine is 90%-93% zuiver.
Onze PSA-zuurstofmachine kan 95%,98%,tot 99% bereiken
Hoe PSA-zuurstofmachines worden onderhouden
Het dagelijkse onderhoud van de zuurstofmachine is relatief eenvoudig:
A,luchtcompressor tot regelmatig onderhoud, luchtfiltratie, olieproblemen, olie volgens de instructies om regelmatig contact op te nemen met fabrikanten om deze te vervangen.
Gecontroleerde Leverancier 
