Aseptische Vulverwerking 5ton-- 20ton Roestvrijstalen Melkopslag Aseptische Tank

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: beschikbaar
• Garantie: beschikbaar
• Model NR.: Aseptic
• Werkwijze: aseptische opslag
• Energiebron: stoom
• Certificering: CE
• Automatische Grade: Handboek
• Toepassing: Melk, Yoghurt, Kaas
• Aangepaste: Op maat
• vermogen: 318 v,50 hz , optioneel op maat
• capaciteit: aseptische tank 5 ton, 10 ton, 20 ton, aangepast
• certificaat: iso
• installatie in het buitenland: beschikbaar
• Transportpakket: houten karton
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: cn
• Oorsprong: Jiangsu, China
• Gs-Code: 8434200000
• Productiecapaciteit: 100

Beschrijving

Belangrijkste kenmerken

•  Oplossingen die zijn omgezet in hoogwaardige modules
• Non-stop productwisseling
• Voorgemonteerd en in de fabriek getest (voor een gemakkelijke en snelle installatie
• Flexibele verplaatsing op skid
• Service en onderhoud van de productielijn voor conserven (UHT continue productie
• De capaciteit varieert van 5,000 tot 40,000 liter/uur
• Lange levensduur, korte hersteltijd voor investeringen en een hoog rendement

 

Aseptische   tank van 15000 liter
Capaciteit	15ton/uur	Materiaal	316 roestvrij staal
Gebruik	Aseptische opslag van vloeibaar voedsel	Service	Turn-key project overzee

Projectproces	Aseptisch	Item	Projectontwerp
Voornamelijk gegevens:
1. Het tankinrichting is een verticaal cilindrisch reservoir, met een ovale kop aan de bovenkant en een ovale kop aan de onderkant van de tank. De hele tank wordt ondersteund door verstelbare tankpoten met voetjes; 2. De tank is ontworpen om een druk van 3,5 bar te weerstaan en kan gedurende 20 minuten met stoom worden gesteriliseerd bij 144 °C; 3. Het binnentankmateriaal is van roestvrij staal 316 liter, de binnentankdikte is 10 mm en de binnenspiegel is 0,3 μm; 4. De dunste dikte van de tankkop mag niet minder dan 8 mm bedragen; 5. Zie de gedetailleerde tekening voor het formulier van de jas; 6. Het buitenmateriaal is gemaakt van 304 roestvrijstalen plaat met een dikte van 3 mm, het oorspronkelijke oppervlak van de 2B-plaat, de afwerking van de lasnaad Ra≤0,8um, en er is een steriele luchtinlaat bovenop de tank. 7. Er bevindt zich een drukbestendig mangat aan de bovenkant van de tank en de tank is voorzien van een rubberen ring met mangat. Het mangat boven op de tank is voorzien van een elektronisch slot ter bescherming; 8. De tank is uitgerust met meerdere reinigingsdoppen en het reinigingseffect heeft geen dode punten. Voor de CIP-leiding van de tank en de steriele luchtleiding van de tank zijn steriele kleppen nodig; 9. Uitgerust met een automatisch steriel materiaal dat de klep gebruikt; 10. De tank is uitgerust met temperatuursensoren, vloeistofniveausensoren, schakelaars voor hoog en laag vloeistofniveau; 11. Het mengen heeft een stoombarrière, een motor met variabele frequentie en een frequentieomvormer, en het toerental is 50~80 tpm; 12. Het lassen moet voldoen aan de nationale normen en aan de volgende eisen: 13. Vóór het lassen moeten de scherpe randen vierkant en parallel worden gesneden: Standaardruimte voor standaardlassen; 14. Inspectie van de voorste lasnaad en de montage, inclusief puntlaskwaliteit, montageopening, fouthoeveelheid, enz.; 15. Vermijd bij spuitmonden en apparatuur hoekverbindingen; 16. Laszones van de mantel, onder en boven: De platen moeten met de lasvoeten worden gelast; 17. Het GTAW (TIG-lassen) van pijpleidingen moet voldoen aan AWSD18.3/ASME; 18. Puntlassen en lassen vereisen gasbescherming (bescherming en backing gas); 19. Verkleuring van puntlassen en -lassen moet worden geminimaliseerd; 20.Hoofdleverancier: Beihai

 

Productbeschrijving

(1) Inleiding tot de functies van steriele tanks
De steriele tanks werken onafhankelijk op de UHT-lijn en vullen de productielijn, waardoor circulatie wordt voorkomen en een continue productie wordt gegarandeerd, ongeacht de vulsnelheid van de UHT-installatie of de onderbreking van het CIP-systeem of productverandering.

 

Steriele opslagtanks zijn geschikt voor vloeistoftanks die steriliteit vereisen in de farmaceutische, voedings-, chemische en andere industrieën.
Structuur van de apparatuur:
Het apparaat is gemaakt van cilindrisch roestvrij staal. Het is een gesloten container die aan de boven- en onderkant door conische koppen is gelast. De bovenste conus is uitgerust met een vulring met een diameter van ф40 en een veiligheidsklep is aan de buitenkant aangebracht. De drukmeter is aangesloten op de stoompijp en de vloeistofinlaat is aan de buitenkant van de cilinder gemonteerd. Een niveaumeter wordt gebruikt om het vloeistofniveau te regelen en heeft een temperatuurmeter; de bodem van de tank is uitgerust met een afvoerpoort, en een roltrap kan buiten de tank worden geïnstalleerd voor op- en afslagwerkzaamheden.
.
Deze apparatuur is eenvoudig te reinigen en te steriliseren, eenvoudig te bedienen, garandeert veiligheid, heeft een redelijke structuur en is volledig van roestvrij staal gemaakt. Het is mooi en hygiënisch, en is inderdaad een ideale steriele opslagtank.

Details :

 

 

Steriele normen voor het ontwerp, de fabricage, de inspectie en de acceptatie van tanks

De functionele realisatie en kwaliteitsborging van aseptische tanks worden voornamelijk voltooid vanuit het ontwerp en de productieprocescontrole. Het ontwerp en de productie van aseptische tanks moeten voldoen aan de nationale standaardvereisten van HG/T2806-2009 „Manufacturing Management Rules for Austenitic RVS Pressure Vessels” en GB/T150-2010 „Pressure Vessel”.
1. Voornamelijk van toepassing zijnde specificaties en normen voor het ontwerp, de fabricage en de inspectie van steriele tanks:
1.1 GB/T150-2010 „drukvaten”
1.2 TSG 07-2019 „Licensing Rules for Special Equipment Production and Vuleenheden”
1.3 TSG 21-2016 „Veiligheidsvoorschriften voor technisch toezicht op stationaire druk Vaten”
1.4 HG/T2806-2009 „Austenitische regels voor het beheer van de productie van drukvaten van roestvrij staal”
1.5 Lasmaterialen: Conform NB/T47018-2017
1.6 lasinspectie: NB/T47013.5-2015
1.7 verpakking en transport: NB/T 10558-2021 coating van drukvaten en transportverpakking
De afmetingen zijn in millimeters, tenzij anders vermeld.
2. Basiseisen voor het ontwerp van steriele tanks:

3. Technische eisen voor de productie en assemblage van steriele tanks

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>meer details welkom neem contact met ons op!

Apparatuur voor verwerkingslijnen

20ton/uur melk, yoghurt Production Line apparatuur

500 liter melk of yoghurt productie Line apparatuur  

Pasteurizer-foto's:

Gerelateerde producten:

Toepassing:  

Bedrijfsprofiel

 

Chun Nuo Intelligent Manufacturing (Shanghai) Technology Co., Ltd.

Opgericht in 2014 in Jiading District, Shanghai. We hebben een eigen productiebasis, die zich in Yangzhou City, Jiangsu Province bevindt. Ons bedrijf is voornamelijk actief in de voedsel-, drank-, bier-, condiments-, farmaceutische en chemische industrie, en is verantwoordelijk voor het ontwerp, de productie en de productie van complete lijnapparatuur  voor vloeibare voedselturnkey-projecten. De belangrijkste apparatuur omvat pasteurisator, UHT -sterilisator, mengtanksysteem , CIP-systemen, roestvrijstalen tanks, Aseptische tanks, verouderende tanks, kaasjar en koeltank, verschillende soorten individuele apparatuur.

 

We hebben een groot aantal professionele en technische medewerkers en technische serviceteams met jarenlange ervaring in de installatie in binnen- en buitenland. We hebben de algehele installatie van veel grootschalige projecten ondernomen. Het bedrijf biedt professionele ervaring op het gebied van engineering-installaties en management van wereldklasse in een werkgeest van uitmuntendheid. , gebruikers een goede service na de verkoop bieden en volledig aan de eisen van de gebruiker voldoen. Professionals vormen de basis van goede service. Onze servicemedewerkers hebben praktische ervaring en systeemtraining in het gebruik en onderhoud van apparatuur, en hebben echt de professionele kennis en vaardigheden op het gebied van on-site verwerking. Methode.

 

Tentoonstelling

 

 

 

Certificeringen

 

 

 

Verpakking en verzending

 

 

 

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Hebt u een referentieproject?
A1: We hebben referentieproject in de meeste landen,als we de toestemming krijgen van de klant die de machines van ons heeft gebracht, kunnen we u vertellen dat hun contactinformatie aanwezig is, kunt u naar hun fabriek gaan.
En u bent altijd welkom om onze te bezoeken bedrijf, en zie de machine draaien in onze fabriek, kunnen we kiezen Je bent vanaf het station in de buurt van onze City.Contact onze verkoop mensen je kunt video's van onze referentie-loopmachine krijgen

V2: Hebt u naservicestations?
A2: Onze engineer kan naar het buitenland voor aftersales-service

V3: Biedt u service op maat
A3: We kunnen de machines ontwerpen volgens uw eisen (materiaal, vermogen, vultype, de soorten flessen, enzovoort), terwijl we u tegelijkertijd onze professionele suggestie zullen geven, zoals u weet, we zijn al vele jaren in deze industrie.

V4: Wat is uw garantie of de garantie van de kwaliteit als we uw machines kopen?
A4: Wij bieden u hoogwaardige machines met 1 jaar garantie en leveren levenslange technische ondersteuning.

V5: Hoe lang duurt de installatie?
A5: Op basis van uw bestelling sturen we een of twee technici naar uw fabriek, het duurt ongeveer 10 dagen tot 25 dagen.