Online standaardisering van melk, scheidingsteken voor room, melktuiker
Technologiedata:
| Technische naam |
parameter |
| Trommeltoerental |
8500 omw/min. |
| Scheidingsfactor (berekeningsformule F=ω2r/g) |
12000 |
| waterflux |
5 m3/u |
| Capaciteit voor materiaalhantering van één unit |
Afhankelijk van materiaalparameters |
| Steunlagers van de transmissiestructuur |
SK F-lagers |
| Materiaal van de trommel |
16-5-1 |
| Zuiger, tussenbakdeksel |
2507 duplex roestvrij staal |
| Materiaal van de schijf |
304 |
| Materialen van onderdelen die in contact komen met materialen |
304 |
| Shell-materiaal |
304 |
| Startmodus |
frictiestart |
| overdrachtsmethode |
Riemaandrijving |
| Slakkenafvoermethode |
Speling kleine slak-afvoer van de klep |
| scheidingstijd |
120s-3600s instelbaar |
| Motorvermogen |
7,5 kW/50 HZ/380 V. |
| Uitlaatdruk MPa van de lichte vloeibare fase |
0.1-0.2 |
Eigenschappen:
1. Werkingsprincipe en toepassingsscenario's van de melkzuiveraar
De melktuiker is een apparaat dat wordt gebruikt om onzuiverheden en micro-organismen in melk te filteren. Het gebruikt fysieke filtratie om onzuiverheden en micro-organismen in melk door de filterlaag te filteren, waardoor schone, veilige en gezonde melk wordt verkregen. De melktuiker is geschikt voor gezinnen, kleine boerderijen, melkstations en andere plaatsen. Het is een belangrijk apparaat om de kwaliteit van melk te garanderen. Het werkingsprincipe van de melktuiker is om melk in een container te gieten en de container vervolgens op de melktuiker te plaatsen voor filtratie. De filterlaag in de melktuiker kan onzuiverheden en micro-organismen in de melk verwijderen om schone melk te verkrijgen.
2. Werkingsprincipe en toepassingsscenario's van scheiding
Een separator is een apparaat dat wordt gebruikt om botervet en wei van melk te scheiden. Het maakt gebruik van centrifugale scheiding om het botervet en de wei in melk te scheiden om magere melk en boter te verkrijgen. De separator is geschikt voor grootschalige weilanden en melkverwerkingsfabrieken en is een essentiële apparatuur voor de productie van hoogwaardige zuivelproducten. Het werkingsprincipe van de separator is het transporteren van de melk naar de binnenkant van de separator via de toevoerleiding. Het centrifugale mechanisme in de separator kan het botervet en de wei in de melk scheiden om magere melk en boter te verkrijgen.
3. Het verschil tussen de melktuiker en de Cream Separator
Melkzuiveraars en -afscheiders zijn beide apparatuur die wordt gebruikt om melk te verwerken, maar hun werkingsprincipes en verwerkingseffecten zijn verschillend. De melktuiker filtert bijvoorbeeld onzuiverheden en micro-organismen in de melk uit door middel van fysieke filtratie om de veiligheid en hygiëne van de melk te garanderen; terwijl de scheider het botervet en de wei in de melk scheidt door middel van centrifugale scheiding om magere melk en boter te verkrijgen. Bovendien is de melktuiker geschikt voor plaatsen als gezinnen, kleine ranches en melkstations, terwijl de separator geschikt is voor plaatsen als grote ranches en melkverwerkingsfabrieken.
4. Samenvatting
Melkzuiveraars en -afscheiders zijn twee gangbare apparatuur voor het verwerken van melk. Hun werkingsprincipes en toepassingsscenario's zijn verschillend. De melktuiker filtert onzuiverheden en micro-organismen in de melk door middel van fysieke filtratie uit om schone, veilige en gezonde melk te verkrijgen, die geschikt is voor gezinnen en kleine ranches. De separator maakt gebruik van centrifugale scheiding om de onzuiverheden en micro-organismen in de melk te verwijderen. Het melkvet en de wei zijn gescheiden en geschikt voor gebruik op plaatsen zoals grote ranches en melkverwerkingsfabrieken.
Gerelateerde producten:
Apparatuur voor verwerkingslijnen
Apparatuur voor productielijn voor melk of yoghurt van 500 liter
Toepassing:
Inleiding tot het bedrijf:
Chun Nuo Intelligent Manufacturing (Shanghai) Technology Co., Ltd.
Opgericht in 2014 in Jiading District, Shanghai. We hebben een eigen productiebasis, die zich in Yangzhou City, Jiangsu Province bevindt. Ons bedrijf is voornamelijk actief in de voedsel-, drank-, bier-, condiments-, farmaceutische en chemische industrie, en is verantwoordelijk voor het ontwerp, de productie en de productie van complete lijnapparatuur voor vloeibare voedselturnkey-projecten. De belangrijkste apparatuur omvat pasteurisator, UHT -sterilisator, mengtanksysteem , CIP-systemen, roestvrijstalen tanks, Aseptische tanks, verouderende tanks, kaasjar en koeltank, verschillende soorten individuele apparatuur.
We hebben een groot aantal professionele en technische medewerkers en technische serviceteams met jarenlange ervaring in de installatie in binnen- en buitenland. We hebben de algehele installatie van veel grootschalige projecten ondernomen. Het bedrijf biedt professionele ervaring op het gebied van engineering-installaties en management van wereldklasse in een werkgeest van uitmuntendheid. , gebruikers een goede service na de verkoop bieden en volledig aan de eisen van de gebruiker voldoen. Professionals vormen de basis van goede service. Onze servicemedewerkers hebben praktische ervaring en systeemtraining in het gebruik en onderhoud van apparatuur, en hebben echt de professionele kennis en vaardigheden op het gebied van on-site verwerking. Methode.
Tentoonstelling:
Certificering:
Verzending:
VEELGESTELDE VRAGEN:
V1: Hebt u een referentieproject?
A1: We hebben referentieproject in de meeste landen,als we de toestemming krijgen van de klant die de machines van ons heeft gebracht, kunnen we u vertellen dat hun contactinformatie aanwezig is, kunt u naar hun fabriek gaan.
En u bent altijd welkom om ons bedrijf te bezoeken, en de machine te zien draaien in onze fabriek, kunnen we u ophalen van het station in de buurt van onze stad.
Neem contact op met onze verkoopmedewerkers u kunt video van onze krijgen referentie draaiende machine
V2: Hebt u naservicestations?
A2: Onze engineer kan naar het buitenland voor aftersales-service
V3: Biedt u service op maat
A3: We kunnen de machines ontwerpen volgens uw eisen (materiaal, vermogen, vultype, de soorten flessen, enzovoort), terwijl we u tegelijkertijd onze professionele suggestie zullen geven, zoals u weet, we zijn al vele jaren in deze industrie.
V4: Wat is uw garantie of de garantie van de kwaliteit als we uw machines kopen?
A4: Wij bieden u hoogwaardige machines met 1 jaar garantie en leveren levenslange technische ondersteuning.
V5: Hoe lang duurt de installatie?
A5: Op basis van uw bestelling sturen we een of twee technici naar uw fabriek, het duurt ongeveer 10 dagen tot 25 dagen.
Gecontroleerde Leverancier 
