Productielijn voor eivloeistof/Eierwas/breken/beschutting/vloeibare pasteurizer
Voorbehandeling apparatuur lijn: Ei wassen - homogenisator- Pasteurizer-Pre-Cooling-Aging Tank--CIP reinigen
Belangrijkste kenmerken
- Suite voor verschillende soorten vloeibaar voedsel, eivloeistof
- Eenvoudig te bedienen en te reinigen
- Hoge nauwkeurigheid regeltemperatuur
- Goede energiebesparing
Processtroom:
Productbeschrijving:
Eierschalen zullen verloren gaan als u niet voorzichtig bent tijdens het transport en het gebruik, wat de productiekosten zal verhogen. Daarom is het maken van eivloeistof een krachtig instrument voor voedselbedrijven om de kosten te verlagen en de efficiëntie te verbeteren. Verse eivloeistof is gepasteuriseerd en bevat geen schadelijke bacteriële kolonies. , is de voedselveiligheid ook gegarandeerd.
Stap één: Kwaliteitscontrole
Nadat de eieren naar de fabriek zijn vervoerd, voeren de inspecteurs steekproeftests uit op elke partij eieren om te verzekeren dat de eieren zelf geen antibiotica, geen residuen van diergeneesmiddelen, geen residuen van zware metalen en geen overmatige schadelijke stoffen bevatten. Na het slagen voor de test komen ze de geautomatiseerde productiewerkplaats binnen
Stap twee: Screenen, reinigen en scheiden
Eieren worden geproduceerd uit de cloaca van legkippen/eenden/ganzen, en intestinale micro-organismen zullen zich aan het oppervlak hechten, en ze zullen in een vervuilde omgeving besmet zijn met een groot aantal pathogene bacteriën. Uit een steekproefonderzoek bleek dat 10% van de eieren Salmonella op hun oppervlak droeg, en 64% van de eieren E. coli bevatte die de norm ernstig overtrof. Micro-organismen en pathogene bacteriën aan de oppervlakte van het ei zullen het ei binnendringen door de talrijke poriën op de eierschaal en zich vermenigvuldigen in grote aantallen, waardoor de kwaliteit van het ei ernstig wordt aangetast en de consument schade wordt berokkend. De enige manier om te voorkomen dat eieren besmet raken is door de eieren na productie snel te reinigen en te desinfecteren om schadelijke bacteriën te doden, hun vervuilende stoffen te verwijderen en een hele reeks bacteriën en schadelijke stoffen die onvermijdelijk zijn in het pluimveeproductieproces volledig te elimineren.
De automatische wasmachine voor eieren gebruikt een mechanische methode om vlekken op het oppervlak van eieren met een borstel weg te spoelen. Roestvaststalen schroeven, geen roest, de hele machine is afgedicht, waterdicht, de gehele gietwielonderdelen en motoren en andere apparatuur zijn allemaal verpakt en afgedicht, de hele machine wordt gereinigd met waterstraaltype, uitgerust met waterleidingen, grote aftappunten, sediment wordt sneller en gemakkelijker afgevoerd
Stap drie: Pasteurisatie
De eivloeistof wordt naar de productielijn voor sterilisatie getransporteerd en opeenvolgend
1, gefilterd om eierschalen, vreemde stoffen en andere onzuiverheden te verwijderen om de zuiverheid van de eivloeistof te garanderen
2,homogenisatie: De afgewerkte eivloeistof is stabieler
3,pasteurisatie: Tijdens het shell-breaking proces van verse eieren zullen stukjes eierschaal onvermijdelijk in de eivloeistof vallen. Als de eieren niet grondig worden gewassen, bestaat er een risico op salmonellabesmetting. Nadat de verse eivloeistof is gepasteuriseerd, worden de eieren schadelijke bacteriële kolonies in de vloeistof verwijderd om de voedselveiligheid te garanderen.
4,koelen: De gesteriliseerde eivloeistof wordt naar een dubbellaagse voorkoeltank getransporteerd voor voorkoeling.
5,vullen: De bewerkte eivloeistof wordt verpakt
6, gekoelde opslag: De verpakte eivloeistof wordt naar de koelopslag verplaatst voor opslag bij lage temperaturen om te voorkomen dat bacteriën zich kunnen reproduceren.
7,verpakking en verzending: Verpakken, laden en transport volgens orders van klanten. Opmerking: De transportmethode voor pasteurisatie moet cold chain transport zijn
Nominale spanning: 380 v/50 hz
Nominaal vermogen: 7 kw
Afmetingen:
Wasmachine voor eieren: 6600*850*1800
Overtransport: 1500*900*900
Scheiding van eiwit en dooier: 1750*1200*1100
Uitvoer: 12000-15000 stuks/u.
Configuratie van de productielijn: Eierlaadband, reinigingsframe, eierlaadrol, reinigingsborstel, luchtdrogen, optische inspectie, overtransport, eiwit- en dooierscheider
Specificaties
| Model |
100 L |
150 LITER |
200 LITER |
300 L |
500 LITER |
1000 LITER |
| Binnendiam. Tank |
630 mm |
630 mm |
630 mm |
850 mm |
900 mm |
1200 mm |
| Buitendiam. Tank |
740 mm |
740 mm |
740 mm |
950 mm |
1000 mm |
1300 mm |
| Binnenhoogte tank |
400 mm |
600 mm |
670 mm |
750 mm |
850 mm |
900 mm |
| Capaciteit |
100L/batch |
150 l/batch |
200L/batch |
300 l/batch |
500 l/batch |
1000L/batch |
| Steriele temperatuur |
45 graden
(instelbaar) |
45 graden
(instelbaar) |
45 graden
(instelbaar) |
45 graden
(instelbaar) |
45 graden
(instelbaar) |
45 graden
(instelbaar) |
| Vermogen |
380 V 9 KW/220 V 6 KW |
380 V 9 KW |
380 V 9 KW |
380 V 12 KW |
380 V 24 KW |
380 V 48 KW |
| Buitenmaat |
800*750*1230 mm |
800*750*1430 mm |
800*750*1530 mm |
1000*1100*1650 mm |
1300*1100*1850 mm |
1600*1400*2200 mm |
| Gewicht |
100 kg |
150 kg |
180 kg |
220 kg |
270 kg |
400 kg |
Details :
1, verpakkingsstandaard: Steriele zak van 1 inch, 1-25 liter;
2, vulcapaciteit: 1-10 liter, 250-300 zakken per uur;
3, vulnauwkeurigheid: 10 liter ±0.5%;
4, perslucht: 6 ~ 8 bar 10 NL/min;
5,geïnstalleerde capaciteit: 0,5 kW 220 V AC 50 HZ;
GROOTTE:2200*1170*720(H*B*D)
Gewicht:400 kg
Gerelateerde producten:
Apparatuur voor verwerkingslijnen
20ton/uur melk, yoghurt Production Line apparatuur
Apparatuur voor productielijn voor melk of yoghurt van 500 liter
Toepassing:
Inleiding tot het bedrijf:
Chun Nuo Intelligent Manufacturing (Shanghai) Technology Co., Ltd.
Opgericht in 2014 in Jiading District, Shanghai. We hebben een eigen productiebasis, die zich in Yangzhou City, Jiangsu Province bevindt. Ons bedrijf is voornamelijk actief in de voedsel-, drank-, bier-, condiments-, farmaceutische en chemische industrie, en is verantwoordelijk voor het ontwerp, de productie en de productie van complete lijnapparatuur voor vloeibare voedselturnkey-projecten. De belangrijkste apparatuur omvat pasteurisator, UHT -sterilisator, mengtanksysteem , CIP-systemen, roestvrijstalen tanks, Aseptische tanks, verouderende tanks, kaasjar en koeltank, verschillende soorten individuele apparatuur.
We hebben een groot aantal professionele en technische medewerkers en technische serviceteams met jarenlange ervaring in de installatie in binnen- en buitenland. We hebben de algehele installatie van veel grootschalige projecten ondernomen. Het bedrijf biedt professionele ervaring op het gebied van engineering-installaties en management van wereldklasse in een werkgeest van uitmuntendheid. , gebruikers een goede service na de verkoop bieden en volledig aan de eisen van de gebruiker voldoen. Professionals vormen de basis van goede service. Onze servicemedewerkers hebben praktische ervaring en systeemtraining in het gebruik en onderhoud van apparatuur, en hebben echt de professionele kennis en vaardigheden op het gebied van on-site verwerking. Methode.
Tentoonstelling:
Certificering:
Verzending:
VEELGESTELDE VRAGEN:
V1: Hebt u een referentieproject?
A1: We hebben referentieproject in de meeste landen,als we de toestemming krijgen van de klant die de machines van ons heeft gebracht, kunnen we u vertellen dat hun contactinformatie aanwezig is, kunt u naar hun fabriek gaan.
En u bent altijd welkom om ons bedrijf te bezoeken, en de machine te zien draaien in onze fabriek, kunnen we u ophalen van het station in de buurt van onze stad.
Neem contact op met onze verkoopmedewerkers u kunt video van onze krijgen referentie draaiende machine
V2: Hebt u naservicestations?
A2: Onze engineer kan naar het buitenland voor aftersales-service
V3: Biedt u service op maat
A3: We kunnen de machines ontwerpen volgens uw eisen (materiaal, vermogen, vultype, de soorten flessen, enzovoort), terwijl we u tegelijkertijd onze professionele suggestie zullen geven, zoals u weet, we zijn al vele jaren in deze industrie.
V4: Wat is uw garantie of de garantie van de kwaliteit als we uw machines kopen?
A4: Wij bieden u hoogwaardige machines met 1 jaar garantie en leveren levenslange technische ondersteuning.
V5: Hoe lang duurt de installatie?
A5: Op basis van uw bestelling sturen we een of twee technici naar uw fabriek, het duurt ongeveer 10 dagen tot 25 dagen.
Gecontroleerde Leverancier 
