Belangrijkste kenmerken
- Suite voor verschillende soorten vloeibaar voedsel, zoals yoghurt, melk, sap, enz.
- Eenvoudig te bedienen en te reinigen
- Volledig automatische sterilisatiefunctie.
- Hoge nauwkeurigheid regeltemperatuur
- Goed warmte-uitwisselingseffect
- Goede energiebesparing
Specificaties
Capaciteit voor materiaalverwerking |
1000 LINKS |
Voer de temperatuur in |
45 °C. |
voeding |
380 V 50 HZ |
Sterilisatietemperatuur |
85 °C. |
|
|
Stoomverbruik |
Ongeveer 300 KG/u. |
Sterilisatietemperatuur van het materiaal |
≤85 °C. |
Tijd houden |
15-30S |
Uitlaattemperatuur van materiaal |
2~15ºC |
temperatuur van warm water |
87 °C. |
Vereisten voor circulerend koelwater |
≥4000 L/H. |
Circulerende koelwatertemperatuur |
≤-2ºC |
Apparaatmodel |
CN0347_1.5_BS |
Totaal geïnstalleerd vermogen |
45 KW |
Materiaalinlaat- en -uitlaatdiameter |
¢25 |
|
|
Plaatmateriaal |
SUS316L |
Buitenste buis |
SUS304 |
Sterilisatietemperatuur |
Volledig automatische bediening, automatische opname |
Invoerdiameter van het materiaal |
¢25 |
controle precisie |
Binnen ±0,5ºC |
persluchtdruk |
0,5 MPa of meer |
Reinigingsstatus |
zelfreinigend |
Afmetingen van het uiterlijk van de sterilisator |
2200*1800*2500 |
gewicht van de apparatuur |
2000 KG |
|
|
volledig automatische platensterilisatie-eenheid
(1) vereisten voor de arbeidsomstandigheden:
01. Verwerkingscapaciteit: 1000 l/h, statische viscositeit <4000 cp, vaste inhoud 12%~50%, sommige producten bevatten pulp 2 mm, kunnen worden gehomogeniseerd, pulpvezel
02. Temperatuurcombinatie: Technologie: Ijsmelk.
03. Parameters van het sterilisatieproces:
Voeding van 45 graden tot 60 graden - homogenisatietemperatuur 70 graden - sterilisatietemperatuur 85 graden - uitlaattemperatuur 2 tot 15 graden, warmtebehoud 15 seconden tot 30 graden - ontlading 40 graden.
Het hele proces wordt volledig automatisch geregeld.
04. Binnenstromingstemperatuur van water in de toren ≤35 graden, stroomsnelheid ≥4000 l/h; binnenstromingstemperatuur van ijswater: ≤-2graden koelwaterverbruik: ≥4000 l/h.
05. Werkdruk van de perslucht: ≥0,6 MPa, na verwijdering van water en olie.
06.stoomdruk≥3 bar
(2) ontwerpvereisten:
01. Sterilisatietemperatuur: Vrij ingesteld door het aanraakscherm en automatisch geregeld.
02.uitlaattemperatuur: 2 tot 15 graden
03. Temperatuur en tijd houden: 15 tot 30 seconden
04. Bedrijfstemperatuur van heet water: 88 °C
05. Uitgerust met een volledig automatisch alarm- en storingsbehandelingssysteem, dat de productie van producten die niet aan de normen voldoen effectief kan elimineren.
06. Automatische besturing realiseren, interface van mens-machine met touchscreen, volledig Chinees/Engels display-besturingssysteem, real-time display en alarm, real-time display en alarm van kleppen en pompen, interface van mens-machine om formulenmanagement te realiseren, real-time registratie van productie- en CIP-procesparameters operationele gebeurtenissen en foutalarm.
07. Volledig automatische omzetting van pre-sterilisatie-, productie- en CIP-processen, volledig automatische PLC-besturing.
08. Het heeft een eigen CIP-reinigingssysteem, dat het CIP op elk moment automatisch ter plaatse kan reinigen en niet afhankelijk is van de startup van het CIP-systeem in de hoofdlijn van de werkplaats.
09. Onderhoud is eenvoudig en handig zonder grote gereedschappen. De productiematerialen voldoen volledig aan de GMP-normen voor voedselfabrieken.
10. Indirecte verwarming, automatische regeling van het warmwatersysteem, nauwkeurige regeling van de flow en de temperatuur;
Details :
Apparatuur voor verwerkingslijnen
20ton/uur melk, yoghurt Production Line apparatuur
500 liter melk of yoghurt productie Line apparatuur
Foto's van UHT-sterilisatiemachines:
Gerelateerde producten:
Toepassing:
Inleiding tot het bedrijf:
Chun Nuo Intelligent Manufacturing (Shanghai) Technology Co., Ltd.
Opgericht in 2014 in Jiading District, Shanghai. We hebben een eigen productiebasis, die zich in Yangzhou City, Jiangsu Province bevindt. Ons bedrijf is voornamelijk actief in de voedsel-, drank-, bier-, condiments-, farmaceutische en chemische industrie, en is verantwoordelijk voor het ontwerp, de productie en de productie van complete lijnapparatuur voor vloeibare voedselturnkey-projecten. De belangrijkste apparatuur omvat pasteurisator, UHT -sterilisator, mengtanksysteem , CIP-systemen, roestvrijstalen tanks, Aseptische tanks, verouderende tanks, kaasjar en koeltank, verschillende soorten individuele apparatuur.
We hebben een groot aantal professionele en technische medewerkers en technische serviceteams met jarenlange ervaring in de installatie in binnen- en buitenland. We hebben de algehele installatie van veel grootschalige projecten ondernomen. Het bedrijf biedt professionele ervaring op het gebied van engineering-installaties en management van wereldklasse in een werkgeest van uitmuntendheid. , gebruikers een goede service na de verkoop bieden en volledig aan de eisen van de gebruiker voldoen. Professionals vormen de basis van goede service. Onze servicemedewerkers hebben praktische ervaring en systeemtraining in het gebruik en onderhoud van apparatuur, en hebben echt de professionele kennis en vaardigheden op het gebied van on-site verwerking. Methode.
Tentoonstelling
Certificeringen
Verpakking en verzending
VEELGESTELDE VRAGEN:
V1: Hebt u een referentieproject?
A1: We hebben referentieproject in de meeste landen,als we de toestemming krijgen van de klant die de machines van ons heeft gebracht, kunnen we u vertellen dat hun contactinformatie aanwezig is, kunt u naar hun fabriek gaan.
En u bent altijd welkom om onze te bezoeken bedrijf, en zie de machine draaien in onze fabriek, kunnen we kiezen Je bent vanaf het station in de buurt van onze City.Contact onze verkoop mensen je kunt video's van onze referentie-loopmachine krijgen
V2: Hebt u naservicestations?
A2: Onze engineer kan naar het buitenland voor aftersales-service
V3: Biedt u service op maat
A3: We kunnen de machines ontwerpen volgens uw eisen (materiaal, vermogen, vultype, de soorten flessen, enzovoort), terwijl we u tegelijkertijd onze professionele suggestie zullen geven, zoals u weet, we zijn al vele jaren in deze industrie.
V4: Wat is uw garantie of de garantie van de kwaliteit als we uw machines kopen?
A4: Wij bieden u hoogwaardige machines met 1 jaar garantie en leveren levenslange technische ondersteuning.
V5: Hoe lang duurt de installatie?
A5: Op basis van uw bestelling sturen we een of twee technici naar uw fabriek, het duurt ongeveer 10 dagen tot 25 dagen.