Belangrijkste kenmerken
1.Materiaal 304 roestvrij staal
2. Motorvermogen 11 kw/ 5,5 kW, 2800/1400 omw/min.
3. Gesplitste uitvoering
4. In- en uitlaatvloeistof 38, snelle installatie 5
5 spanning 380 v, 50 Hz
6:verwerkingscapaciteit: 0-20ton/uur
7,inlaat/uitlaat: Diameter 2.5"/2.5"
8,geschatte grootte: 1960X1030X1200mm
Specificaties
Processtappen: Poederzuigbuis/hopper-bak die zonder stof en verlies wordt ingevoerd, kan snel het toevoegen van poeder voltooien,
Voeg ingrediënten toe, maak ze vochtig en meng ze grondig zonder agglomeratie. Het poeder wordt niet alleen vochtig, maar ook in vloeistof gedispergeerd onder vacuüm
om te voorkomen dat grote hoeveelheden lucht binnenstromen. Vermijd agglomeratie, behaal betere reactieresultaten, een hoger materiaalgebruik en een betere productkwaliteit. De apparatuur heeft een relatief
Integratie met een hoge module kan veel pijpleidingen en processtappen besparen en tegelijkertijd de productiekosten minimaliseren.
Details :
1. Sluit het netsnoer aan (AC380V)
2. Controleer of het circulatietank van de waterpomp is gevuld met koelvloeistof (het medium kan zuiver water zijn)
3. Controleer of het poederhopper-ventiel gesloten is
4. Sluit de inlaat van de emulsiepomp en de uitlaat van de opslagtank aan. De klep aan de vloeistofuitlaat van de opslagtank is gesloten.
5. Giet het poeder in de trechter en zorg ervoor dat het ventiel van de trechter gesloten is.
6. Open de vloeistofuitlaatklep van de opslagtank en zorg ervoor dat de emulsiepomp op de vloeistof is aangesloten.
7. Druk op de schakelaar van de emulsiepomp op het bedieningspaneel en de groene indicator gaat branden; druk nogmaals op de schakelaar van de voedingspomp en de groene indicator gaat branden.
(Opmerking: Druk eerst op de emulsiepomp en vervolgens op de knop van de voedingspomp, anders kan de voedingspomp niet starten)
8. Zorg ervoor dat de vloeistof uit de batchmachine soepel wordt afgevoerd en open vervolgens de hopper-klep. Het open- en sluitbereik van de klep kan de invoersnelheid van poeder regelen.
9. Voltooide werkzaamheden
Opmerking: *voor de normale werking van de apparatuur moet worden gecontroleerd of het vloeistofniveau in de koelwatercirculatietank op het normale niveau staat, anders kan de apparatuur niet worden gestart!
*als het waarschuwingslampje op het bedieningspaneel gaat branden, betekent dit dat er te weinig water in het waterreservoir zit en dat er water moet worden bijgevuld!
*om de normale werking van de apparatuur te behouden, wordt aanbevolen de machine onmiddellijk na elke bewerking te reinigen!
Foto's van UHT-sterilisatiemachines:
Gerelateerde producten:
Apparatuur voor verwerkingslijnen
20ton/uur melk, yoghurt Production Line apparatuur
500 liter melk of yoghurt productie Line apparatuur
Toepassing:
Inleiding tot het bedrijf:
Chun Nuo Intelligent Manufacturing (Shanghai) Technology Co., Ltd.
Opgericht in 2014 in Jiading District, Shanghai. We hebben een eigen productiebasis, die zich in Yangzhou City, Jiangsu Province bevindt. Ons bedrijf is voornamelijk actief in de voedsel-, drank-, bier-, condiments-, farmaceutische en chemische industrie, en is verantwoordelijk voor het ontwerp, de productie en de productie van complete lijnapparatuur voor vloeibare voedselturnkey-projecten. De belangrijkste apparatuur omvat pasteurisator, UHT -sterilisator, mengtanksysteem , CIP-systemen, roestvrijstalen tanks, Aseptische tanks, verouderende tanks, kaasjar en koeltank, verschillende soorten individuele apparatuur.
We hebben een groot aantal professionele en technische medewerkers en technische serviceteams met jarenlange ervaring in de installatie in binnen- en buitenland. We hebben de algehele installatie van veel grootschalige projecten ondernomen. Het bedrijf biedt professionele ervaring op het gebied van engineering-installaties en management van wereldklasse in een werkgeest van uitmuntendheid. , gebruikers een goede service na de verkoop bieden en volledig aan de eisen van de gebruiker voldoen. Professionals vormen de basis van goede service. Onze servicemedewerkers hebben praktische ervaring en systeemtraining in het gebruik en onderhoud van apparatuur, en hebben echt de professionele kennis en vaardigheden op het gebied van on-site verwerking. Methode.
Tentoonstelling:
Certificering:
Verzending:
VEELGESTELDE VRAGEN:
V1: Hebt u een referentieproject?
A1: We hebben referentieproject in de meeste landen,als we de toestemming krijgen van de klant die de machines van ons heeft gebracht, kunnen we u vertellen dat hun contactinformatie aanwezig is, kunt u naar hun fabriek gaan.
En u bent altijd welkom om onze te bezoeken bedrijf, en zie de machine draaien in onze fabriek, kunnen we kiezen Je bent vanaf het station in de buurt van onze City.Contact onze verkoop mensen je kunt video's van onze referentie-loopmachine krijgen
V2: Hebt u naservicestations?
A2: Onze engineer kan naar het buitenland voor aftersales-service
V3: Biedt u service op maat
A3: We kunnen de machines ontwerpen volgens uw eisen (materiaal, vermogen, vultype, de soorten flessen, enzovoort), terwijl we u tegelijkertijd onze professionele suggestie zullen geven, zoals u weet, we zijn al vele jaren in deze industrie.
V4: Wat is uw garantie of de garantie van de kwaliteit als we uw machines kopen?
A4: Wij bieden u hoogwaardige machines met 1 jaar garantie en leveren levenslange technische ondersteuning.
V5: Hoe lang duurt de installatie?
A5: Op basis van uw bestelling sturen we een of twee technici naar uw fabriek, het duurt ongeveer 10 dagen tot 25 dagen.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
