Liams (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. is een leider in de gespecialiseerde productie van geavanceerde behuizingen voor automatiseringsapparatuur voor stralingsbescherming. Ons uitgebreide portfolio omvat geavanceerde in-line bestralingsmachines, geautomatiseerde doseermachines, geavanceerde netwerkcommunicatie- en medische beeldvormingsapparatuur, oplossingen voor gegevensopslag met hoge capaciteit, innovatieve nieuwe energieapparaten en robuuste chassis en kasten voor geautomatiseerde mechanische systemen. We bieden ook een breed assortiment precisiereserveonderdelen. Sinds 2021 zijn we toegewijd aan het leveren van uitgebreide, op maat gemaakte oplossingen door ofwel onze eigen systemen ofwel klantspecifieke configuraties te integreren in machines op maat. We blinken uit in het begeleiden van onze klanten bij het kiezen van de optimale oplossingen die zijn toegesneden op diverse producten en verschillende operationele scenario's.
Het podium beschikt over een veelzijdige rotatiemogelijkheid van 360°;
De kern ligt de prestigieuze Japanse Hamamatsu gesloten röntgenbuis, bekend om zijn levensduur en onderhoudsvrije werking;
Ontworpen voor beeldvorming met hoge resolutie, voor optimale resultaten in een minimale tijd;
Uitgerust met lasergestuurde automatische navigatie en positionering voor een snelle selectie van opnamelocaties;
Moeiteloze bediening mogelijk door bewegingscontrole van de X/Y/Z-as;
Met CNC-detectiemodus voor snelle, geautomatiseerde multipoint array-inspecties;
Maakt detectie van kanteling met meerdere hoeken mogelijk, waardoor de identificatie van defecten in monsters wordt vereenvoudigd;
Gelijktijdige rotatie van de lichtbuisplaat (0-60°) verbetert de helderheid en intuïtiviteit van het beeld;
Gebruiksvriendelijke interface zorgt voor snelle detectie van defecten met uitgebreide training in slechts twee uur;
Verwerkingscapaciteit voor plaatstaal |
Naam. |
Buigen lassen Waterproof wandbevestiging apparatuur voor de stroomverdeelkast Behuizing plaatmetalen CabinetBattery Electrical Enclosure |
Algemene mogelijkheden |
Productie volgens ontwerpspecificaties OEM (Original Equipment Manufacturer) |
Tekeningformaat |
PRO-E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD CAM / CAE. PDF |
Automatiseringsmogelijkheden |
CNC / handmatig / Robotische belasting onbelast |
Lasproces |
MIG/TIG/boog/stick |
Fabricageproces |
Lasersnijden / vouwen / vormen / ponsen |
Lassen / lakken / poedercoating |
Knippen / stempelen / polijsten |
Gebruikte materialen |
AL1060,AL6061.AL6061.AL5052 |
Staal, zacht staal, SPCC |
SS201 5S303 55304 S316, SS316L |
Gegalwaniseerd blad |
Speciale verzoeken |
Maat / dikte van de meter
(Laser) |
Max. Koolstofstaal van 25 mm |
Max. 30mm roestvrij staal en aluminium |
logo |
Zeefdruk, lasermarkering, UV-afdrukken |
Oppervlakte-afwerking |
Poedercoating, parelstralen, anodiseren, elektroplateren, polijsten, poetsen, schilderen, zeefdrukken, etc. |
Plaatproducten |
Beugels i Behuizingen i plaatstalen onderdelen frames/kasten |
Decoratief scherm / onderdelen stempelen / panelen / hoezen
|
![Fully Automatic Weight Inspection Equipment OEM/ODM](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Fully Automatic Weight Inspection Equipment OEM/ODM](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Fully Automatic Weight Inspection Equipment OEM/ODM](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Fully Automatic Weight Inspection Equipment OEM/ODM](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Fully Automatic Weight Inspection Equipment OEM/ODM](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Fully Automatic Weight Inspection Equipment OEM/ODM](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Promotie van 3D CAD-services
YISHAN Innovation biedt een breed scala aan 2D- en 3D CAD-tekenservices, waarbij gebruik wordt gemaakt van onze geavanceerde SolidWorks CAD-suite.
Services voor het opstellen van ontwerpen die zijn afgestemd op de sector van productontwikkeling, waarbij gebruik wordt gemaakt van onze geavanceerde SolidWorks CAD-suite.
Ontwerp voor uitmuntendheid in de productie
Als leiders in Customized Sheet Metal Design Fabrication leveren we niet alleen productiediensten, maar ook deskundige consulting op het gebied van plaatmateriaal.
Ons consultancy helpt bij het verlagen van de kosten terwijl de productkwaliteit onberispelijk blijft.
Door middel van gedetailleerd overleg identificeren we kostenbesparende mogelijkheden zonder concessies te doen aan de kwaliteit.
Wij garanderen dat uw ontwerp binnen uw budget en binnen uw kwaliteitsspecificaties zal worden geproduceerd.
Ongeëvenaarde kwaliteitscontrole
Eerste artikel Inspectierapport: Voorafgaand aan de massaproductie ondergaat elk project een grondig onderzoek, evaluatie en gedetailleerde registratie.
Gedetailleerde feedback en evaluaties worden aan klanten gegeven via onze uitgebreide opmerkingen.
We leveren fysieke monsters samen met de EERLIJKE papieren voor validatie.
Zorg voor EERLIJKE papieren en fysieke monsters voor verificatie.
Inzichtelijk eerste sample-inspectierapport:
Inspectie Dimension Report: Ervoor zorgen dat de afmetingen voldoen aan de specificaties en tolerantiebereiken van de klant.
Verificatie van vereiste afmetingen en tolerantiebereiken.
Uitgebreid rapport kwaliteitstest
Volledige en gedetailleerde instructies.
Strenge kwaliteitsinspectie vóór verzending
Het inspectierapport omvat de functie, assemblage, oppervlaktebehandeling en evaluatie van de verpakking.
Inspectierapport
01. Productfunctie: Naleving van de eisen van de klant.
02. Montage: Controleer of de componenten correct kunnen worden gemonteerd en naar behoren kunnen functioneren.
03. Oppervlaktebehandeling: Controleren of aan de eisen van de klant wordt voldaan en of de behandeling volledig is.
Verificatie van juiste montage en bruikbaarheid.
04. Verpakking: Eindcontrole om te verzekeren dat er geen schade is en correcte etikettering vóór de verpakking.
Eindcontroles op verpakkingen op verdrukte of ontbrekende items en juiste markering.
04. Verpakking: Grondige eindcontrole, waarbij wordt voorkomen dat er schade ontstaat en een goede etikettering.
Eindcontrole vóór het verpakken, op beschadiging en correcte markeringen controleren.
![Fully Automatic Weight Inspection Equipment OEM/ODM](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Veelgestelde vragen (FAQ)
Hoe kan ik de offerte krijgen?
Ons bereiken via e-mail, WhatsApp, WeChat, etc. gedetailleerde eisen, waaronder tekeningen, materialen, kwantiteit, tolerantie en oppervlaktebehandeling, en we berekenen de kosten voor u.
Als we geen gedetailleerde tekening hebben, kun je dan tekenen voor ons maken? Absoluut, ons deskundige engineeringteam kan u helpen bij het maken van de benodigde tekeningen.
Wanneer kan ik de steekproef krijgen?
De periode voor de productie van matrijzen is afhankelijk van de specifieke vereisten van uw producten. Gemiddeld kunnen zowel de matrijsverwerking als de monsterproductie binnen ongeveer 20 dagen worden uitgevoerd.
Hoe lang duurt de productie?
De productietijd varieert tussen 14 en 30 werkdagen, afhankelijk van het ordervolume.
Wat is de betalingsmethode?
Moulding and Tooling: Volledige betaling (100% TT) vooraf.
Productbestellingen voor onderdelen: De betalingsvoorwaarden worden bepaald op basis van de specifieke bestelgegevens.
Welk tekeningformaat is voor u werkbaar?
We accepteren verschillende formaten, waaronder PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG, ENZ.
Hoe ken ik het productie- en scheepsproces?
We zorgen ervoor dat we uw eisen dubbel bevestigen en een monster leveren voordat de massaproductie begint. Gedurende de hele productiefase zullen we dat doen
u regelmatig op de hoogte brengen van de voortgang van de productie.
Hoe weet ik het verzendproces? Voorafgaand aan de verzending zullen we alle gegevens met u verifiëren, inclusief de commerciële factuur (CI) en andere kritieke problemen. Zodra de verzending is uitgevoerd, ontvangt u het volgnummer en wordt u op de hoogte gehouden van de nieuwste updates voor verzending.
Kwaliteitscontrole
1) grondige inspectie van grondstoffen bij aankomst in onze fabriek - Incoming Quality Control (IQC).
2) verificatie van alle details voordat de productielijn in bedrijf wordt genomen.
3) uitgebreide inspecties en routinecontroles tijdens massaproductie - in-Process Quality Control (IPQC).
4) gedetailleerde inspectie van goederen na de productie - definitieve kwaliteitscontrole (FQC).
5) definitieve inspectie voordat goederen worden verzonden - Outgoing Quality Control (OQC).