Liams (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. is een pionier in de productie van automatiseringsapparatuur voor stralingsbescherming. Ons uitgebreide productassortiment omvat bestralingsapparatuur, automatische doseermachines, netwerkcommunicatieapparatuur, medische beeldvormingsapparatuur, apparatuur voor gegevensopslag, nieuwe energieapparatuur, robuust chassis en kasten voor geautomatiseerde mechanische apparatuur, samen met diverse reserveonderdelen. Sinds 2021 hebben we onze klanten uitgebreide systematische oplossingen geboden. Door ofwel het systeem van de klant ofwel ons eigen systeem in de maatwerkmachine te integreren, helpen we onze klanten bij het kiezen van de optimale oplossing die is afgestemd op hun specifieke producten en unieke scenario's.
Wees getuige van de flexibiliteit van onze apparatuur met zijn 360° draaifase, die een uitgebreid bereik en veelzijdigheid garandeert.
Met de wereldberoemde Japanse Hamamatsu gesloten röntgenbuis belooft onze röntgenbron een langere levensduur en geen onderhoud, waardoor een ononderbroken werking wordt gegarandeerd.
Ervaar ongeëvenaarde helderheid met ons ontwerp met hoge resolutie, waardoor de fijnste beelden in een mum van tijd worden vastgelegd.
Bepaal op efficiënte wijze de exacte opnamepositie met ons geavanceerde automatische navigatie- en positioneringssysteem met lasertechnologie.
Profiteer van naadloze wendbaarheid met onze X/Y/Z-as motion control, waardoor de bediening eenvoudiger is dan ooit tevoren.
Optimaliseer uw workflow met onze CNC-detectiemodus, die snelle, automatische detectie van multipoint-arrays biedt.
Detecteer zonder moeite defecten aan monsters met onze functie voor het detecteren van meerdere kantelhoeken, waardoor eenvoudiger en uitgebreidere inspecties mogelijk zijn.
Bereik kristalheldere, intuïtieve detectiebeelden met de mogelijkheid om gelijktijdig te roteren (0-60°) van onze lichtbuisplaat.
Onze gebruiksvriendelijke interface zorgt voor een snelle detectie van defecten en vereist slechts twee uur training om aan de slag te gaan.
Verwerkingscapaciteit voor plaatstaal |
Naam. |
Buigen lassen Waterproof wandbevestiging apparatuur voor de stroomverdeelkast Behuizing plaatmetalen CabinetBattery Electrical Enclosure |
Algemene mogelijkheden |
Productie volgens ontwerpspecificaties OEM (Original Equipment Manufacturer) |
Tekeningformaat |
PRO-E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD CAM / CAE. PDF |
Automatiseringsmogelijkheden |
CNC / handmatig / Robotische belasting onbelast |
Lasproces |
MIG/TIG/boog/stick |
Fabricageproces |
Lasersnijden / vouwen / vormen / ponsen |
Lassen / lakken / poedercoating |
Knippen / stempelen / polijsten |
Gebruikte materialen |
AL1060,AL6061.AL6061.AL5052 |
Staal, zacht staal, SPCC |
SS201 5S303 55304 S316, SS316L |
Gegalwaniseerd blad |
Speciale verzoeken |
Maat / dikte van de meter
(Laser) |
Max. Koolstofstaal van 25 mm |
Max. 30mm roestvrij staal en aluminium |
logo |
Zeefdruk, lasermarkering, UV-afdrukken |
Oppervlakte-afwerking |
Poedercoating, parelstralen, anodiseren, elektroplateren, polijsten, poetsen, schilderen, zeefdrukken, etc. |
Plaatproducten |
Beugels i Behuizingen i plaatstalen onderdelen frames/kasten |
Decoratief scherm / onderdelen stempelen / panelen / hoezen
|
![Metal Detector for Tablets OEM/ODM](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Metal Detector for Tablets OEM/ODM](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Metal Detector for Tablets OEM/ODM](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Metal Detector for Tablets OEM/ODM](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Metal Detector for Tablets OEM/ODM](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Promotie3D CAD-service
YISHAN Innovation stelt ons in staat een uitgebreid scala aan 2D en 3D CAD-tekenservices te bieden met behulp van onze geavanceerde SolidWorks CAD-suite.
Maak gebruik van onze SolidWorks CAD-suite voor uitgebreide productontwikkeling.
Ontwerp voor productie
Als toonaangevende leverancier van Custom Sheet Metal Design Fabrication bieden we zowel de productie als deskundige consultingservices voor plaatmetaalontwerpen.
We leveren niet alleen productiediensten, maar ook diepgaande consulting op het gebied van plaatmateriaal.
Via onze consultingservices identificeren we kostenbesparende mogelijkheden terwijl we de hoogste kwaliteitsnormen handhaven.
Wij verzekeren u dat uw ontwerp precies volgens uw budget en kwaliteitsspecificaties zal worden vervaardigd.
Kwaliteitscontrole
Eerste artikel Inspectierapport: Vóór de massaproductie ondergaat elk project grondig onderzoek, evaluatie en gedetailleerde documentatie.
Projecten worden zorgvuldig geëvalueerd en gedocumenteerd, met uitgebreide feedback aan klanten.
Ontvang gedetailleerde feedback via ons uiterst nauwkeurige commentaarsysteem.
We leveren zowel papieren EERLIJKE rapporten als fysieke steekproefevaluaties.
Eerste sample-inspectierapport:
Inspectie omvat gedetailleerde rapporten over de inspectie van afmetingen om te verzekeren dat aan alle vereisten voor afmetingen en tolerantie wordt voldaan.
Bevestigen van naleving van de specificaties voor grootte en tolerantie.
Het rapport over kwaliteitstestverslagen bevat:
Vul de samenvattende instructies en bevindingen in.
Kwaliteitsinspectie vóór verzending
Het inspectierapport zal de functie, assemblage, oppervlaktebehandeling en verpakking van het product uitgebreid bekijken.
Het inspectierapport omvat:
1. Productfunctionaliteit: Ervoor zorgen dat het product voldoet aan de door de klant gespecificeerde eisen.
Het bevestigen van het product voldoet aan alle behoeften en specificaties van de klant.
2. Montage: Controleren of componenten goed kunnen worden gemonteerd en correct kunnen functioneren.
Ervoor zorgen dat alle onderdelen naadloos op elkaar aansluiten en naar behoren werken.
3. Oppervlaktebehandeling: Controleren of alle oppervlaktebehandelingen aan de specificaties van de klant voldoen en grondig zijn voltooid.
Bevestigen dat de oppervlaktebehandeling uitgebreid is en voldoet aan alle vereisten.
4. Verpakking: Een eindcontrole vóór de verpakking uitvoeren om te controleren of alle producten intact zijn en correct zijn gemerkt.
De kwaliteit van de verpakking en de juiste etikettering garanderen.
![Metal Detector for Tablets OEM/ODM](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
VEELGESTELDE VRAGEN
Hoe kan ik de offerte krijgen?
U kunt ons bereiken via e-mail, WhatsApp, WeChat, etc. Geef gedetailleerde eisen, tekeningen, materialen, kwantiteit, tolerantie, oppervlaktebehandeling, enz., en we berekenen de kosten voor u onmiddellijk.
Als we geen gedetailleerde tekening hebben, kun je dan tekenen voor ons maken? Ja, ons professionele engineering team kan u helpen bij het maken van de benodigde tekeningen.
Wanneer kan ik de steekproef krijgen?
De tijdlijn voor de productie van matrijzen hangt af van de aard van uw producten. Doorgaans kan het hele proces, inclusief de verwerking van matrijzen en het maken van monsters, binnen ongeveer 20 dagen worden voltooid.
Hoe lang duurt de productie?
De productietijd varieert van 14 tot 30 werkdagen, beïnvloed door de hoeveelheid orders.
Wat is de betalingsmethode?
Gieten en gereedschap: Hiervoor is 100% TT-betaling vooraf vereist.
Bestelling van onderdelen: De betalingsvoorwaarden worden bepaald op basis van de specifieke bestelgegevens.
Welk tekeningformaat is voor u werkbaar?
We accepteren verschillende formaten, waaronder PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG en meer.
Hoe ken ik het productie- en scheepsproces?
We zullen uw specificaties nauwgezet controleren en een monster leveren voordat de massaproductie plaatsvindt. Gedurende de hele productiefase houden we u
regelmatig op de hoogte van de vooruitgang.
Hoe weet ik het verzendproces? Voorafgaand aan de verzending zullen alle details, inclusief CI en andere cruciale aspecten, met u worden bevestigd. Na verzending zullen we het volgnummer verstrekken en u op de hoogte houden van de nieuwste updates voor verzending.
Kwaliteitscontrole
1) grondstoffen worden bij aankomst in onze faciliteit geïnspecteerd - dit is onze Incoming Quality Control (IQC).
2) Alle details worden gecontroleerd voordat de productielijn in bedrijf wordt genomen.
3) volledige inspecties en routinecontroles worden uitgevoerd tijdens de massaproductie-in-Process Quality Control (IPQC).
4) goederen worden nagekeken na de productie-eindkwaliteitscontrole (FQC).
5) voordat de goederen worden verzonden, wordt een grondige controle uitgevoerd-Outgoing Quality Control (OQC).