OMSCHRIJVING: CMC heeft veel uitstekende prestaties op het gebied van papiertechnologie, die door de meeste papiertechnici hoger wordt gewaardeerd en wordt veel gebruikt bij de productie van papier en karton, zoals papier- en kartoncoating, coating-reuologiemodifier, water - retentiemiddel, filmvormmiddel, hulpkleefstoffen, Nathoudverbeteraars en oppervlaktemaatmiddelen, slijpmiddelen, vulmiddel en het flocculatiemiddel dat gebruikt werd in afvalwaterzuivering etc. we hebben verschillende soorten CMC-papier om aan de eisen van de verschillende klanten te voldoen.
Onze CMC-papierkwaliteit heeft een uitstekende hechting, verdikking, emulsie, suspensie, flocculatie, film, bescherming tegen colloïden, behoud van vocht, chemische stabiliteit en uitstekende prestaties van pulpvezelaffiniteit. Een in de moleculaire structuur van het carboxymethylconcern van de hydrofiel zorgt ervoor dat de zwelling van cellulose aanzienlijk verbetert, zodat het gemakkelijk affiniteit is met pulpvezels en vuldeeltjes, en de taaiheid en sterkte van het papier worden vergroot; Het kan ook pulp en plamuur bevorderen met negatief elektron en elkaar afstoten, de vezel en de vulstof goed in de pulp verdelen om de uniformiteit van het papier te verbeteren; het kan in het middel voor oppervlaktemeting worden aangebracht om de papiersterkte en -soepelheid te verbeteren; het pigment verspreiden en het drukeffect verbeteren; het kan het waterretentie-effect vergroten door de reologie van verf te controleren en te reguleren; het vertoont een meer uitstekend wittend effect en een verbeterend effect op de papiertint dan zetmeel en polyethyleenglycol als drager van fluorescerende wittende middelen. Het is een veelzijdige papieradditieven.
TOEPASSING: 1. Aanbrengen in gecoate bereiding CMC kan in verf worden toegevoegd. Door het calciumcarbonaat en kaoline absorberen CMC zal de hechting van het colloïde van de verf veranderen en zal het de flocculatiegraad en de reologie van pigment / kleefdeeltjes beïnvloeden, en dan zorgt het ervoor dat de verf die CMC bevat zijn waterretentie verhoogt en de verfreologie onder controle houdt. CMC die in lak wordt aangebracht, toont het effect als volgt: *controle en aanpassing van de reologische eigenschappen van verf en de dispersibiliteit van het pigment, en verhogen van de vaste inhoud van verf. *Versterken de waterretentie van de verf , verbeteren de reologie van de verf en verbeteren de kwaliteit van de coating . *uitstekende hechting, kan worden gebruikt als hulplijm, en vermindert de totale hoeveelheid lijm. * goede smering, bescherm het blad tegen minder slijtage en scheuren, en verbeter de coating-efficiëntie. * "pseudoplastic" eigenschap, vooral voor hoge vaste inhoud verf en hoge snelheid coating. * goede film, waardoor de coating gladder en glanzend en voorkomen dat "oranje schil". *Verbeter de retentiesnelheid van de helderdere in verf, vergroot de witheid van het papier en verbeter de papiertint.
2. Gebruikt als nat-end additief Nadat CMC in natte-eindpulpsuspensie is, neemt het chemische hydratie-effect met oxhydhyyl in vezel door ethyloïsche, en versterkt de hechtkracht tussen vezels, ondertussen, verbeteren het effect zal direct worden weerspiegeld op de toename van de papier fysieke sterkte index. CMC die wordt toegepast in natte-eindtoestand zal het effect als volgt tonen: * Verbeter de samenhang tussen de vezels en verbeter de papiersterkte. * de pulp-sortering en het papier met een bepaalde mate van sortering. *uitstekende dispersibiliteit helpt het vormen van papier en verbetert de papiergelijkheid. * interne sortering en bevordering van de gelijkmatige verdeling van de sortering van de sortering over vezeloppervlak; * vertraging van de AKD-hydrolysesnelheid en vermindering van de mogelijkheid van hydrolyse-afvalverontreinigingsinstallatie; * uitstekende fijnvezel en vuller affiniteit, en verbeteren de one way retentie van papiermachine en helpt retentie snelheid. *Verbeter de plamuur en de retentie van vezelgruis en verminder de concentratie van wit water.
3. Toepassing bij defibrinatie-optimalisatie CMC wordt toegevoegd aan het proces van het raffineren van plantaardige vezels, kan het de smeereigenschappen tussen vezels verbeteren, de vezel beschermen tegen oversnijden tijdens het afstraffingsproces, de vezels opzwellen, de buitenste laag van de secundaire wand makkelijker openen, goede fibrillatie, gemakkelijk kloppen, verminder de raffinage-energie en bespaar de kosten. CMC die wordt toegepast bij de optimalisatie van defibrinatie zal het effect als volgt tonen: *zwellen de vezel op, bevorderen van het fibrilleren, en verbeteren van de mate van afstraffing; *het vormen van de interne fibrillatie, en het verhogen van de waterretentiewaarde van de grootte; *verbetering van de smeereigenschappen, bescherming van de vezel tegen oversnijding en verhoging van de vezellengte; *de blootstelling van oxhydyl en ethyloïsche stoffen, en de elektrische ladingen op vezeloppervlak te verbeteren; *door dezelfde eis van afstraffing zal de raffinage-energie sterk worden verminderd.
4. Toepassing in de oppervlaktemaat CMC wordt gebruikt als middel voor het aanpassen van de oppervlakte. Het is met een uitstekende filmvorm en volledige overdraagbaarheid van films en het kan ook een goede sluiting en oliebestendigheid op papier en karton oppervlak vormen. Bovendien is CMC een dispergeermiddel dat het hele maatmateriaal of coatingmateriaal in het stabiele en uniforme systeem doet binnendringen, en het goede maatwerk zal laten zien. CMC die wordt toegepast bij de oppervlaktemaat zal het effect als volgt laten zien: * goede reologie, film uit en de volledige overdraagbaarheid van de film; * Verhoog de slagsnelheid van papier en overwin het fluffen en plukken van het papieroppervlak * Verbeter de oppervlaktesterkte, beluchting en krulcontrole. * Verbeter het gevoel van het papieroppervlak en de printenability. *het kan een goede sluiting en oliebestendig op papier of kartonnen oppervlak vormen.
5. Andere *de vuller-modificatie die wordt toegepast in organisch geplateerd materiaal zal de hechtkracht tussen vulmiddel en vezel versterken, en de retentiesnelheid en de optische eigenschappen van papier verbeteren. * het flocculatiemiddel dat wordt toegepast bij het maken van papier en afvalwaterbehandeling zal de modder verminderen, de flocculatie bevorderen en een hoge mate van troebelheid en COD verwijderen. *versterkende middelen en oppervlaktesizing die in speciaal papier worden toegepast, garanderen de fysieke index van het papier en verlagen de productiekosten. * het versterkende middel dat in toiletpapier en papieren handdoekje wordt aangebracht zal de gelijkheid van papier met de hoge mate van afstraffing verbeteren. *de verbeterende stof die in de gelijkheid van filterstaafpapier wordt toegepast zal de treksterkte en het papiersnijtempo verbeteren. *Verbeter de bulkiness en relatieve absorptiviteit van substraat van lage kwantitatieve tabakscoupe en verbeter de sterkte.
VERPAKKING:
Verpakt in kraftpapier zakken van 25 kg
20Mt / 20'FCL met pallets