Productbeschrijving Aluminium gietwerk verwijst naar apparatuur en apparaten van zuiver aluminium of aluminiumlegering die door gieten worden verkregen. Over het algemeen wordt een zandvorm of een metalen mal gebruikt om de aluminium of aluminiumlegering die in vloeibare staat is verwarmd in de matrijsholte te gieten, en de verkregen aluminium onderdelen of aluminium legeringen delen van verschillende vormen en maten worden gewoonlijk aluminium gietstukken genoemd Het gieten van aluminiumlegeringen heeft een aantal onvergelijkbare voordelen van andere gietstukken, zoals een prachtig uiterlijk, een licht gewicht, corrosiebestendigheid en andere voordelen, waardoor het door gebruikers zeer geliefd is, vooral omdat het lichtgewicht van auto's is, zijn gietstukken van aluminiumlegeringen op grote schaal gebruikt in de automobielindustrie. Toepassingen. De dichtheid van gegoten aluminiumlegering is lager dan die van gietijzer en gegoten staal, terwijl de specifieke sterkte hoger is. Daarom kan het gebruik van gietstukken van aluminiumlegeringen onder dezelfde belastingsomstandigheden het gewicht van de constructie verminderen. Daarom worden gietstukken van aluminiumlegeringen veel gebruikt in de luchtvaartindustrie, de elektriciteitsmachines en de productie van transportmachines. De aluminiumlegering heeft een goede oppervlakglans en een goede corrosiebestendigheid in de atmosfeer en zoet water, zodat het een breed scala aan toepassingen heeft bij de productie van civiel keukengerei. Zuiver aluminium heeft een goede corrosiebestendigheid in oxiderende zuurmedia zoals salpeterzuur en azijnzuur, zodat aluminium gietstukken ook bepaalde toepassingen hebben in de chemische industrie. Zuiver aluminium en aluminiumlegeringen hebben een goede thermische geleiding, warmtewisselingsapparaten die worden gebruikt in de chemische productie, en onderdelen die een goede thermische geleiding vereisen in energiemachines, zoals cilinderkoppen en zuigers van verbrandingsmotoren, zijn ook geschikt voor aluminiumlegeringen. Fabricage. Aluminiumlegeringen hebben goede gieteigenschappen. Door het lage smeltpunt (het smeltpunt van zuiver aluminium is 660,230C, En de giettemperatuur van aluminiumlegeringen bedraagt over het algemeen ongeveer 730-750oC), kunnen gietmethoden zoals metaalvorm en drukgieten op grote schaal worden gebruikt om de inherente kwaliteit, de dimensionale nauwkeurigheid en het oppervlak van het gietwerk te verbeteren. Afwerking en productiviteit. Door de grote latente hitte van stolling van aluminiumlegeringen, onder dezelfde gewichtsomstandigheden, duurt het stollingsproces van aluminiumvloeistof veel langer dan dat van gegoten staal en gietijzer, en de vloeibaarheid is goed, wat bevorderlijk is voor het gieten van dunwandige en complexe gietstukken. Gietstukken van aluminiumlegeringen hebben vele voordelen, waardoor het een van de populairste gietproducten is voor de ontwikkelingsrichting van de gieterijindustrie en de inkoopklanten. In de toekomst zal het, met de vooruitgang van de giettechniek van aluminiumlegeringen, zijn eigen optreden laten zien op een groter podium. Stijl. Analyse van de problemen die dringend moeten worden opgelost in de toekomstige ontwikkeling van het gietwerk van de aluminiumlegering voor huishoudelijk gebruik industrie Het terugdringen van het energieverbruik, het terugdringen van de milieuvervuiling en het besparen van beperkte hulpbronnen is een zeer belangrijke en urgente taak waar landen vandaag de dag voor staan. Gedreven door de algemene trend van lichtgewichtweging van auto's en andere producten kan worden verwacht dat de lichtmetalen gietmarkt in mijn land de komende 10 jaar een substantiële ontwikkeling zal doormaken. Het aandeel gietstukken van aluminium en magnesiumlegering in de grote gieterijen ligt tussen de 13% en 19%, en sommige landen (zoals Italië) zijn 30% tot 40%, terwijl het aandeel gietstukken van aluminium en magnesiumlegering in mijn land niet 10% bedraagt. Meer dan 90% van de aluminium gietstukken in ontwikkelde landen wordt gebruikt in de auto-onderdelenindustrie. In mijn land zijn er nog steeds veel problemen die opgelost moeten worden om op grote schaal gietstukken van aluminiumlegeringen te vormen en te voldoen aan de eisen van lichte auto's: Ten eerste de eisen van auto's voor aluminium gietstukken Dun-walled, complexe vorm, hoge sterkte, hoge kwaliteitsrichting. Om aan deze eis te voldoen moet het gietproces verder worden geoptimaliseerd en moet de ontwikkeling van nieuwe legeringsmaterialen worden uitgevoerd. Ten tweede moeten de productiekosten worden verlaagd vanuit het perspectief van ontwerp en proces, zoals het gebruik van eendelige technologie en automatiseringstechnologie om de productiviteit te verbeteren, de levensduur van de matrijs te verlengen en een geïntegreerd ontwerp te gebruiken om het aantal onderdelen te verminderen. Ten derde, gebruik computer simulatie technologie om de ontwikkelingscyclus van het proces plan te verkorten. Ten vierde, de recycling van aluminium verhogen. Gerecycled aluminium is de belangrijkste grondstof voor het gieten van aluminium. Terwijl ik de gieterijindustrie ontwikkel, moet mijn land aandacht besteden aan het gebruik van gerecycleerde aluminiumgrondstoffen, technologieën ontwikkelen om aluminium effectief te scheiden van afval van composietmaterialen en ongelijke materialen, en een breed scala aan afvalrecyclingsystemen opzetten. Productoverzichten
| Naam |
Gegoten aluminium |
| Materiaal |
1000~ 7000 , zoals 6063/6005/6061/6060, of als klant aanvraag |
| Oppervlak Behandeling |
Anodiseren/spuiten/plateren |
| Kleur |
Zilver/wit/goud/grijs of als verzoek van de klant |
| Temper |
T3-T8 |
| Vorm |
Vierkant, vlak, rond, hollow, ovaal, Driehoek, u-profielen, L-profielen, T-profielen, H-profielen of als verzoek van de klant |
| Certificering |
ISO 9000;ISO 9001;ISO 14000;CQC;ROHS; |
Productafbeelding Bedrijfsprofiel Jiangyin Longkang Metal Products Co., Ltd. is gevestigd in Zhouzhuang Town, Jiangyin City, de grootste productiebasis voor aluminium extrusieprofielen. Met een oppervlakte van meer dan 35,000 vierkante meter en meer dan 350 werknemers. We richten ons op het aanpassen van metaal, speciale aluminium profielen, aluminium profielen, aluminium buizen, rail transit series, Deuren en ramen aluminium profielen, warmteafleiders, CNC-bewerkte aluminium profielen, interieur decoraties, buigseries, etc. we hebben ook precisie anodiseren en diverse oppervlaktebehandelingen, zoals PVC film, houtnerf, elektroforese, poedercoating, anodiseren, Na meer dan 20 jaar ontwikkeling is het bedrijf een moderne aluminiumproductie-onderneming geworden met een perfect kwaliteitsmanagementsysteem. Het bedrijf heeft de mogelijkheid om op onafhankelijke wijze matrijzen te ontwikkelen en te ontwerpen, kunnen we elk geëxtrudeerd aluminium profiel produceren volgens uw mechanische tekening of monster. Longkang heeft 10 extrusieproductielijnen (600-3500 ton), één productielijn voor automatische oxidatie-elektroforese, een verticale en horizontale spuitproductielijn per productielijn, en een verscheidenheid aan geavanceerde ondersteunende productie-, verwerkings- en testapparatuur. Er zijn ook CNT digitale besturings- en freesmachines (CNC), dubbelkopzaag, hydraulische zaag en stansmachine in onze bewerkingswerkplaats. Het complete technologische proces kan er voordeel van hebben dat de productieomzettijden voor halffabrikaten worden verkort, dat de schade tijdens het transport wordt voorkomen, dat de productie-efficiëntie wordt verbeterd, dat de productiekosten worden verlaagd en dat de kwaliteit en levertijd worden gegarandeerd. Efficiënt onze klanten als partners behandelen met oprechtheid, specialisatie en tevredenheid is ons managementprincipe. Toegeschreven aan de steun van een toegewijd technisch team, dat 20 jaar lang is gevuld met brede en diepgaande kennis en praktijk op het gebied van aluminium en de wereldhandel, bezit het bedrijf een rijke ervaring in de kwaliteitscontrole van producten en de fysieke eigenschappen van profielen zoals hardheid, stretchbaarheid, vlakheid, straightness, En tolerantie etc. in overeenstemming met het principe van het delen van de preferentiële kosten en gezamenlijke ontwikkeling heeft het bedrijf jarenlang een belangengemeenschap gevormd met zijn klanten in binnen- en buitenland. Oprecht een aangenaam wederzijds vertrouwen, coöperatief, win-win en duurzaam partnerschap met toegevoegde waarde opbouwen is wat we bereiken om samen met u te groeien! Fabrieksdisplay VEELGESTELDE VRAGEN V: Wat is de dikte van het anodiseren? Kun je 15um doen? A: Onze normale dikte is ongeveer 10 um. Ja, we kunnen 15 micron en hoger doen. V: Voor welke kleuren kunnen poedercoatings worden gebruikt? De dikte van de poedercoating? A: We kunnen elke kleur voor poedercoating gebruiken zolang je kleurmonsters kunt leveren. Onze gebruikelijke dikte van de poedercoating is 60-80um. Q: Welke kleur kan het houtgraan zijn? A: Onze populairste kleuren zijn Western Red Cedar, Australian Cedar, Jarrah I, Jarrah II, Chestnut, Bush Cherry, Bush Wood, Western Wood, Snow Gum, etc. als je een andere kleur nodig hebt, kunnen we het monster doen volgens de kleur die je verstrekt. V: Wat is de doorlooptijd voor monsters en massaproductie? Antwoord: (1). 2-3 weken om nieuwe vormen te openen en monsters te maken. (2). 3-4 weken na ontvangst van de aanbetaling en bevestiging van de bestelling.
Gecontroleerde Leverancier 
