Hoge dichtheid Hot-Putting Sintering Graphite die voor diamant Snijschijven
Lttrade. En. Made-in-china. Com
A: Bedrijfsprofiel
L. T Group Heeft een uitgebreide product- en technologieportfolio die dat biedt richt zich op vier gebieden
van grafiet - ultrafine deeltjesgrafiet , grafiet Elektrode, grafiet kroezen, en
andere producten die voornamelijk van grafiet zijn gemaakt.
Grafietmaterialen Vertonen unieke eigenschappen, zoals een goede elektrische en thermische geleiding,
warmte- en corrosiebestendigheid, Lage wrijving en lager gewicht, terwijl tegelijkertijd onderhoud wordt uitgevoerd
hoge sterkte. Door het tekort aan energie en grondstoffen, onze hoogwaardige producten
gemaakt van grafiet Zijn in de industrie steeds meer vraag. Ze spelen ook een progressief
belangrijke rol in het dagelijks leven, waardoor traditionele materialen worden vervangen.
B: Waarom ons kiezen
De grafietvorm speelt een Dubbele rol in het proces van fabricage van diamantgereedschappen: Verwarmingselement
En ondersteunende mould. The kwaliteit van grafiet schimmel is zeer belangrijk, zal direct invloed hebben op de volgende
de nauwkeurigheid en het uiterlijk van diamantgereedschappen. Dus, welk soort grafiet is geschikt voor sinteren
diamantgereedschappen:
A: Goede prestaties op het gebied van geleidbaarheid en hoge-snelheidsweerstand
B: Voldoende mechanische sterkte
C: Goede prestaties op het gebied van oxidatieweerstand
D: Duurzaam
Onze matrijskenmerken:
Grondstoffen zijn erg belangrijk, we gebruiken alleen ultrafine-deeltjesstructuur, High Purity en High
grafitisatie van ruwe grafietmaterialen.
Onze afgewerkte grafietvorm is:
A: Dichte structuur en lage porositeit
B: Fijngemaakt oppervlak en lage warmtevervorming
C: Hoge mechanische sterkte en nauwkeurigheid van de bewerking
D: Oxidatiebestendigheid en duurzaam
C: Productkenmerken
1. De verwerkingsmaterialen zijn ultrafijne granulestructuur, hoge zuiverheid en grafiet met hoge
graphitisatiegraad.
2. Hoge hardheid, goede anti-oxidatie prestaties en hoge machinale nauwkeurigheid
3. Goede geleidbaarheid, hoge weerstand, voldoende mechanische sterkte
4. Kleine porositeit en dichte structuur.
Uitstekende thermische schokbestendigheid, geleidende en thermische geleiding.
6. Hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, bestand tegen zuren en basen, goede slijtvastheid.
7. Oppervlak kan worden behandeld met anti-oxidatie.
D: Verwerkingsmethode
1. Klant levert ontwerptekeningen.
Ons technische team zal de tekeningen controleren, analyseren en de tekening in redelijke delen verdelen
Indien nodig, en bereid de juiste grafiet blokken voor. Onze monteurs zullen slijpsteen ontwerpen en aanpassen.
Onze werknemers slijpen en polijsten grafiet blokken volgens de instructies van de mechanica.
Dit proces moet mogelijk enkele keren worden uitgevoerd, indien nodig. We zullen de afwijking strikt binnen ±0.03-0, 08 mm houden.
Dan zal ons verpakkingsteam verschillende onderdelen in een Hele grafiet mould assembleren. During de
montageperiode, niet-gekwalificeerde producten worden uitgekozen.
E: Kenmerktabel
| Dichtheid G/cm³ |
1.75-1.9 |
| Weerstand Μm · |
≤12 |
| Druksterkte MPa |
≥70 |
| Porositeit % |
≤26 |
| Elasticiteitsmodulus GPA |
6-18 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt 10-6/ºC |
1.47-4.25 |
| Asgehalte % |
≤0.05 |
| Temperatuurbestendigheid ºC |
≤4350 ºC |
Gecontroleerde Leverancier 
