Wk255 kleine schaal Semi Automatische lage Prijs Capsule Filling machine

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Type: Count Filling Machine
• Automatic Grade: Semi-Automatic
• Material Type: Powder
• Filling Valve Head: Multi-Head
• Model NR.: WK255
• Feed Cylinder Structure: Multi-Room Feeding
• Dosing Device: Capacity Cup
• Filling Principle: Man Power
• Packaging Container Lifting Structure: No
• Structure: No
• Packaging: Capsule
• Packaging Material: Plant
• Transportpakket: Standard
• Specificatie: 1
• Handelsmerk: SPM
• Oorsprong: Shanghai

Beschrijving

Elke greep in vulvorm van onze capsule vulmachine is met karakter van hoge precisie. Als de lege #B capsule eenmaal vervormd is, kan de machine deze nog steeds vullen. De machine wordt erkend als een product van hoge kwaliteit.

1. Prestatiebeginsel:
HLT-187 machine voor het handmatig vullen van capsules is verbeterd op basis van de traditionele machine voor het vullen en vergrendelen van capsules, en nu met voordeel van een hogere snelheid, een hogere efficiëntie, een eenvoudigere bediening, een eenvoudiger onderhoud, een lager elektriciteitsverbruik, etc. Die de beste keuze is in de farmaceutische, gezondheidsbescherming, enz. Industrie.  
Deze machine bestaat uit een capsuledop en een machine voor het arraying van de carrosserie en een sluitmachine. De vulplaat voor capsules bestaat uit een capsule-dopplaat, een capsule-plaat en een middenplaat. De capsuledop en de body arraying plate zijn gebaseerd op capsuletekens van de kop van de zware capsule en de mond van de lichte capsule, onder vibrate van de schacht om de kop van de capsule adown te maken, en de mond van de capsule gaat omhoog, druk vervolgens in de vulplaat van de capsule en drijf de actieve wisselplaat aan, de capsule gaat in het gat van de vulplaat om het arraying-werk te voltooien. De vulplaat voor capsules moet producten in de capsulebehuizing vullen en de capsuledop op de middenplaat laten passen; De drukplaat voor capsules is op de sluitplaat in de vulplaat, terwijl de lengte kan worden afgestemd op de wensen van de gebruiker.

2.   Hoofdletter:
1.   Belangrijkste onderdelen: Het invoersysteem en het bedieningspaneel zijn voorzien van roestvrij staal, dat aan de GMP-vraag is voldoen.
met  Voordeel van een eenvoudige structuur, een laag elektriciteitsverbruik, een hoge productiviteit, een eenvoudige onderhoudsbeurt en een schone, lage storingsgraad.
3.   Kan geschikt zijn voor het vullen van capsules 00, 0, 1, 2, 3, en geschikt voor het vullen van poeder en pellets, en kan ook geschikt zijn voor het vullen van product met hoge viscositeit, die niet geschikt is voor automatische capsule vulmachine.
4.   Het is eenvoudig te bedienen, kan binnen 10 minuten leren werken; Eenvoudig te verwisselen voor verschillende capsules, die slechts 20 minuten nodig hebben.
de  Vulsnelheid van capsules kan tot 100% bedragen, de sluitsnelheid van capsules kan meer dan 99.8% bedragen en zal de capsule niet beschadigen.

3. Gebruik:
Kan geschikt zijn voor het vullen van capsules #00-#4 (moet de vorm veranderen voor verschillende  Capsules vullen)

4.   Instructie vóór gebruik:
1.   Machine met een arraying: Sluit de elektriciteit aan, zet de schakelaar aan, draai de knop voor  De drukregelaar, waarna de machine met een arraying begint te draaien. De frequentie van de vibratie kan worden geregeld door een drukregelaar.
2. Machine vergrendelen: Zet de schakelaar aan, deze zal elektriciteit aansluiten, maar niet lopen. Druk de vergrendelplaat met producten alleen onder de drukplaat om de slagschakelaar aan te raken. De drukplaat drukt automatisch op de plaat en neemt deze eruit. De plaat stopt.

5. Aanvraag:
Neem hier HLT-400 als voorbeeld:
1. EEN ALUMINIUMLEGERING met een guilding-zijde is voor type B, terwijl zonder is voor TYPE A. En met een kleine machine is de machine vergrendeld.
2. Een machine van het type A en B kan alleen werken als de elektriciteit is aangesloten en de groene schakelaar op de elektrische kast is ingeschakeld. Voordat u de groene schakelaar inschakelt, moet de drukregelaar naar nul zijn gericht. Als de druk naar meer dan 100 wordt gericht en de schakelaar plotseling wordt ingeschakeld, zal de drukregelaar beschadigd raken, omdat de insteldruk binnen 6 seconden moet zijn voltooid, wat niet mogelijk is.
3. Matrijsplaat A en B en middenplaat zijn als accessoires van de machine, die zijn gemarkeerd, dienen te worden gecontroleerd.
4. DE PLAAT VAN DE ALUMINIUMLEGERING is een omtrekplaat, onder de plaat bevindt zich één actieve plaat, die aan beide zijden met een veer is en kan worden meebewegen.
5. Onder de actieve plaat bevinden zich twee steunstangen van de matrijs, waarbij de matrijsplaat B (machine B) of EEN matrijsplaat(MACHINE A) onder de actieve plaat en boven de steunbalk wordt geplaatst. Nadat de arraying-plaat vol is met capsule, duwt u deze in de matrijsplaat. Op dit moment vallen de 400 capsules op de arraying-plaat in de matrijsplaat (als deze niet volledig in de matrijsplaat valt, drukt u er nogmaals op, maar zou het snel moeten gaan). Stap vervolgens op het grondplaat en neem de matrijsplaat eruit. Hetzelfde geldt voor EEN machine en een B-machine.
6. Kan bij het vullen van producten één werktafel gebruiken. Plaats producten op de B-plaat en verwijder ongewenste producten.
7. Bedek de middelste plaat op EEN plaat met een capsulekop, terwijl de twee inkeping van de middelste plaat naar boven moet wijzen. Zet het vervolgens om en dek de plaat B erop af. Als het gat bij elkaar past, drukt u erop, waarna de 400 capsules in het pre-lock station komen.
8. Draai aan de groene schakelaar, op dit moment werkt de vergrendelmachine niet. Wanneer u de matrijsplaat met product onder de persplaat duwt om de slagschakelaar aan te raken, drukt de persplaat op de matrijsplaat en neemt vervolgens de matrijsplaat eruit, stopt de vergrendelmachine automatisch. Op dit moment zijn de capsules vergrendeld. Verwijder vervolgens de A-plaat, plaats de middelste plaat op één weerbestendige plaat waarvan de afmetingen gelijk zijn aan die van de matrijsplaat. Neem vervolgens de capsule uit en doe deze in één verpakking. (voordat u de matrijsplaat in de vergrendelmachine duwt, moet u de matrijsplaat laten staan voordat u de machine vergrendelt, en de twee organische glazen balken meerdere keren aanraken, zodat ongewenste producten kunnen worden gewist)

Afstelmethode:
a. Draait de schroef op de steunplaat en de hoeksteunvoet los, de hoeksteunplaat kan de horizontale plaat en de actieve plaat aandrijven om te kunnen verwijderen
b. Draai de schroef los, maak de meeneemplaat van de hoofdas los.
  Verhelp de storing: Als de schakelaar van de raying plate wordt ingeschakeld, kan de drukregelaar  Werken, maar kan de hoofdas niet trillen