LX800-1-Hmir PP PS-extrusielijn met monolaag

• Certification: CE
• Column number: Four Column
• Molding Method: Pressing
• Automatic Grade: automatisch
• geautomatiseerd: geautomatiseerd
• automatisering: automatisch
• aangedreven type: elektrisch
• shaping-modus: thermoforming
• grondstoffen: pp ps
• Transportpakket: Wooden Case and Plastic Film
• Specificatie: CE
• Handelsmerk: LX
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84774000
• Productiecapaciteit: 100 Set/Month

Beschrijving

CE-gecertificeerde kunststof Thermforming machine voor disposable bekers (LX700)

De LX 700 thermoforming machine produceert disposable bekers, containers, deksels etc. volledig automatisch met het vormen, snijden, stapelen, tellen en transporteren in één machine.
·Hoge snelheid van 25 cycli/min.
·Profiteer van de kantelbeweging van de vormende tafel, die van de matrijs ontdoet
·Servo Plug Assist vermindert het energieverbruik van de pers en bespaart tijd bij het aanpassen
·Betrouwbaar Duitsland 4-nokkensysteem, aangedreven door frequentieregelaar, waarmee energie wordt bespaard
·Er kunnen twee verschillende snelheden worden ingesteld en uitgevoerd in de dezelfde cyclus voor een betere kwaliteit van het eindproduct
·Twee Edge verwarmingszones en oven kunnen naar voren en bewegen achteruit
·Touchscreen en programmeerbare PLC-besturing
·Nauwkeurige indexnauwkeurigheid met Servo-aandrijfsysteem, waardoor het schroot van kunststof tot een minimum wordt beperkt
·Intrekbare, onafhankelijk bediende bovenste en onderste ovens
·De temperatuurregelaar van de module zorgt voor een nauwkeurige temperatuurnauwkeurigheid en een eenvoudige bediening
·Toegang tot alle gedigitaliseerde functies door op het touchscreen te drukken
·Zeer automatisch stapelsysteem
·Automatische centrale smering
·Door de nokken geregelde aandrijftechnologie zorgt voor een 100% nauwkeurige herhaling van elke cyclus
·Zeer belaste onderdelen zijn van zeer robuust ontwerp, met onderste tafel en frames gemaakt van gieten.
·Weinig onderhoudswerk en lange intervallen tussen onderhoudsbeurten
·De meeste componenten zijn afkomstig van multinationale leveranciers die een betrouwbaarheid en wereldwijde compatibiliteit garanderen.
CONFIGURATIE
·Laadeenheid: Kantelbare matrijs met thermofrening
·Stapeleenheid en teleenheid voor het terugspoelen van afval
·Travalerkraan: Servo plug assist
·Servo Index Servo Press (voor servo type LX700)
·Servo Tilting (voor servo type LX700) Edge verwarmingszones
·Geschikt materiaal: PP PS PET PVC
·Vormgebied: Maximaal 260 x 680 mm
·Droogloopsnelheid: Max. 30 cycli/min.

Specificatie
Vormgebied	700*350 mm/720X420 mm max.
Diepte van de afname	maximaal 180-200 mm
Geschikt materiaal	PP PS PET PVC-PLAAT
Breedte van het vel	370- 680 mm  maximaal
Materiaaldiktebereik	0.3 mm
Materiaal roldiameter	maximaal 1000
Droogloopsnelheid	40 cycli/min  Max.
Voeding	3-N AC380 V±15 V.
Verwarmingsvermogen	93 kilowatt/uur
Luchtdruk	0.7MPa
Luchtverbruik	2500 liter/min.
Koelwaterverbruik	13 liter/min bij 15° - 20° C.
Afmetingen van de machine	350mm*2000 mm*2200 mm
	2250 x 2260 x 1860 mm
Gewicht van de machine	5000 kg

VEELGESTELDE VRAGEN
Wat kan IM Model doen?
Het produceert clamshell, container, deksel, tray en schotel met gerolde lip
Welk materiaal kan IM mdoel verwerken?
Het kan voornamelijk PP PET BOPS PS PS PVC-plaat verwerken
Wat is de MAX. Snelheid van de productie van garnalen?
 Voor zover we hebben getest is het 33 cycli/min voor 0,2 mm PET. Voor hogere snelheden hebben we nog steeds meer testen nodig
Wat is de juiste afwerking en wat is de nabewerking?
Op zijn plaats snijden betekent het vormen en snijden in dezelfde matrijs .
Naknippen betekent snijden na het vormen.
Wat is het verschil tussen IM 2in1, IM 3in1 en IM 4in1?
 *IM-2in1 doet het vormen en snijden in hetzelfde station met een stalen-regel-mes.
 Het kan elke verpakking maken als er geen gaten in het maken van het nodig zijn.
 *IM-3in1=IM-2in1+ tweede snijpers  , kan in plaats snijden en post-trim proces doen. Dit betekent dat het snijden kan doen na vormstation en in vormstation.
 *IM-4in1=IM-2in1 +second cut-press +thrid cut-press, kan zowel in-place als post-trim proces en ook gaten-ponsen .
6. wat is het voordeel van het op zijn plaats bekleden ?
* indentisch trimmen voor delen die in film zijn gemaakt met een hoge krimp-snelheid zoals pure PP .
* geen tijd te verspillen aan het afstellen van de nauwkeurigheid van het trimmen
* geen geld verspillen om een onafhankelijk snijgereedschap te maken
Technische ondersteuning  
Na ontvangst van de aanbetaling zullen we  de  volgende technische diensten aanbieden:  
Maak  tekeningen van uw project ter goedkeuring na ontvangst van uw monsters
2. Geef matrijstekeningen .
3.  Geef een elektrisch schema .
4.provide tekeningen van de sensorlay-out, pneumatische lay-out, sensorlay-out en motorlay-out
5.provide afbeelding van de etikettering van alle elektrische onderdelen en pneumatische onderdelen.
6. Gratis technische suggesties voor het aanpassen van de indeling en toepassing van de apparatuur.  
5. Modernisering van apparatuur  (de klanten moeten  de  kosten betalen);  
 
Kwaliteitsgarantie   
1. Strikt in overeenstemming met het kwaliteitsmanagementsysteem    en de beveiliging conform CE ISO 9001-2000;   
2. Strikte controle , van de aankoopinspectie , de procesinspectie  tot de definitieve proefdruk;  
3. Heeft verschillende QC -afdelingen opgericht om de  kwaliteitscontrolevoorschriften uit te voeren;  
4. Gedetailleerde voorbeelden van kwaliteitscontroles  :  
  (1) volledige dossiers voor kwaliteitscontrole  en kwaliteitsfeedback ;  
  (2) strikte inspectie van de onderdelen  om te verzekeren dat de producten vrij zijn van schade en om te voorkomen dat roest wordt gegeten en verf later afschilfelt   .  
  (3) alleen gekwalificeerde onderdelen worden  geassembleerd en de totale apparatuur moet    volledig worden geïnspecteerd vóór de verkoop.
 
Aftersales  -service  
 1. we kunnen in onze fabriek een volledige training bieden over de werking en het onderhoud
Installatie en inbedrijfstelling in de fabriek van de koper zijn beschikbaar met alle kosten die worden veroorzaakt door het bezoek voor rekening van de koper.  
3. De  garantie bedraagt één jaar.   En na  een jaar garantie is  de service nog steeds beschikbaar met kosten op rekening van de koper als deze kosten
 onderdelen moeten worden vervangen.