Weerstandlassen elektrode
Weerstandlassen elektrode (ook wel samengestelde elektrode genoemd), gecombineerd met koper- en wolfraammaterialen, heeft een stabiele geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid.
Weerstandlassen elektrode
-- door NDB-technologie
Weerstandlassen elektrode (ook wel samengestelde elektrode genoemd), gecombineerd met koper- en wolfraammaterialen. Het heeft een stabiele geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid. Ook vermindert het de belasting van de elektrodekop, verlengt het de levensduur en verbetert het lasrendement.
Om de klanten te ontmoeten die op zoek zijn naar kwaliteit en prijs, gebruikt Bless Seamless Connection Technology (NDB) om ervoor te zorgen dat koper volledig wordt geïntegreerd met wolfraam en moly, wat een volledig naadloze verbinding heeft.
-- NDB geïntegreerde aansluiting fysieke uitsparing in display:
·A -- lijmzone
Wij garanderen de volledige naadloze aansluiting van wolfraam en koper onder vacuüm. De hechtsterkte tussen de twee materialen is meer dan 130 MPa, de lijmzone-verhouding is bijna 100%, er is geen gat in de dwarsdoorsnede, en de levensduur is 5-10 keer langer dan de algemene lijmmethode
·B -- stick
De stick is gemaakt van chroom koper of chroom zirkonium koper, dat de prestaties van een hoge geleidbaarheid, een hoge warmtedissipatie en een hoge koelsnelheid heeft.
·C -- einde elektrode
Hoogwaardige zuivere W, Mo en hun legeringen worden gebruikt als elektrode-uiteinden. Na een behandeling met diepe densificatie heeft de elektrode een hoge dichtheid en een uniforme intemale structuur.
Samenstelling van de elektrode
·Einde van het lassen
1. Koper-wolfraamelektrode,
2. Koper-molybdeen-elektrode,
3. Elektrode van koper-wolfraamlegering,
4. Elektrode van koper-molybdeenlegering,
5. Koper-wolfraam- en koperelektrode,
6. Zuiver wolfraam of zuiver molybdeen en de legering daarvan
·Onderdeel van lasstang
Koperlegering
Voordelen van de elektrode van Bless
·Geen poriën, gaten en gaten, en de verbindingssterkte is> 120 MPa
(Koper- en koperlegeringen zijn geïntegreerd met vuurvaste metalen van wolfraam en molybdeen. NDB geïntegreerde aansluittechnologie )
·Hoge dichtheid en uniforme interne organisatiestructuur
(Elk uiteinde van de elektrode is gedensificeerd)
· Gladheid onder Ra0,8, stabiele lasverbindingen
·Hoog smeltpunt tot 3410 °C, en is bestand tegen botsingsweerstand, schuring en niet-hechting van het werkstuk.
·Optimaliseer de stabiliteit bij hoge temperaturen en de kruipweerstand verder om aan de eisen van de klant te voldoen.
(Wolfraamelektroden en molybdeen-elektroden worden toegevoegd met zeldzame aardelementen)
Het heeft de voordelen van een hoge geleidbaarheid, een hoge warmtedissipatie en een hoge temperatuurstabiliteit. In tegenstelling tot gewone elektroden zijn onze mozaïektegels geïntegreerd met NDB in een vacuümomgeving, die stabiele geleidbaarheid en warmtedissipatie heeft.
Leverancier van sterke Metaalvertrouwen
Chinese fabrieksprijs met EU-standaard
Aanbrengen van elektrode
Weerstandlassen elektrode de geleverde zess wordt veel gebruikt in machinebouw en lastechnologie in batches, ook op het gebied van autodraadbundels, motoren, schakelaarcontacten, bobines, elektromagnetische spoelen, aansluitingen van sensorkabels en puntlassen zoals koperdraad, koperen platen en gevlochten koperdraad.
Precisiemachineringsservices
Ons bedrijf kan ingelegde elektroden met verschillende specificaties en verschillende nauwkeurigheid verwerken volgens tekeningen of monsters van de klant. We hebben meer dan 10 jaar ervaring in het precisiebewerken van vuurvaste metalen en kunnen klanten voorzien van precisie-verwerkte puntlaselektroden voor precisie-elektronica.
De door Bless verwerkte puntlaselektrode wordt gebruikt op het gebied van machinebouw, automobielindustrie, ruimtevaart, de productie van elektrische apparatuur, halfgeleiderelektronica, Etc. zowel aangepaste als standaard elektroden kunnen worden geproduceerd en verwerkt.
Waarom kiezen voor ons?
Grondstoffen - APT-poeder
Zess: Uniforme deeltjesgrootte
*** bedrijf: De grootte van het deeltje varieert
Vergelijking van parameters
Tijd voor bijwerken van inhoud:2024.05.24