Korting op koudgewalst 99.95% pure molybdeen stripplaten gebruikt In Sapphire Crystal Growth
beschrijving molybdeenfolie/strip/plaat:
1)zuiverheid: ≥99.95%
2)dichtheid:>10,2 g/cm3
3)oppervlak:zwart,alkali gewassen,slijpen,zandstralen,koud walsen
4)formaat: Dikte 0.05 mm Breedte 20 mm Lengte 100 mm
grootte molybdeen-strip:
Dikte mm |
Tolerantie van dikte |
Breedte |
Tolerantie van
Breedte |
Lengte |
Tolerantie van
Lengte |
Eerste glas |
Twee glazen |
0.10-0.15 |
±0.01 |
±0.02 |
50-200 |
±2 |
100-1200 |
±5 |
>0.15~0.30 |
±0.02 |
±0.03 |
50-200 |
±2 |
100-1200 |
±5 |
>0.30~0.50 |
±0.03 |
±0.04 |
50-200 |
±2 |
100-1200 |
±5 |
>0.50~0.70 |
±0.04 |
±0.05 |
50-200 |
±3 |
100-1200 |
±5 |
>0.70~1.0 |
±0.05 |
±0.08 |
50-200 |
±3 |
100-1200 |
±5 |
>1.0~2.0 |
±0.06 |
±0.10 |
50-200 |
±5 |
100-1200 |
±5 |
>2.0~3.0 |
±0.08 |
±0.15 |
50-200 |
±5 |
100-1200 |
±5 |
>3.0~4.0 |
±0.10 |
±0.20 |
50-200 |
±5 |
100-1200 |
±5 |
>4.0~5.0 |
±0.12 |
±0.30 |
50-200 |
±5 |
100-1200 |
±5 |
MO-plaatformaat:
Aanbrengen van molybdeen-vellen:
Voor het produceren van elektrische lichtbronnen, componenten van elektrische vacuüm
Hitteschild en verwarmingselementen voor het fornuis met hoge temperatuur
Gebruikt voor het produceren van sputterende doelen
Bewerkingsmateriaal van molybdeen schijven,sheetsandfolies
Onze Mo-strippen verpakking en levering:
1)papier heeft de vellen gewikkeld en vervolgens plastic papier dat is beschermd tegen vocht
2)schuimplaat rond de binnenste houten kast
3)Standaard geëxporteerde triplex -behuizing buiten
Levering
Monsterlevering: 7-10 dagen is ok
Grote bestelhoeveelheid: Meestal kunnen we binnen 20 dagen leveren
Verzendmethoden:
Per Express (EMS,TNT,DHL,UPS,FedEx)
Over zee of door de lucht
Over land
Door YWWEN speciale lijn of andere speciale lijn
We kunnen ook leveren als de klant het nodig heeft, het materiaal naar de haven sturen.
Wij leveren ook molybdeen-legering plaat,molybdeen-koperlegering plaat en maai plaat
Molybdeen -lanthaanlegering (Mola) van hoge temperatuur molybdeen-platen
Molybdeen-vellen: Dikte van 0,127 mm tot 0.150 mm (0.005 inch)
Breedte: 20 mm Lengte: <2000 mm
Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van sinterboten, verwarmingselementen voor hoogtemperatuurovens en hitteschilden.
Molybdeen-platen: Dikte van 4,75 mm tot 76,2 mm (0.187 inch)
Breedte: 20 mm Lengte:<2000 mm
Het wordt veel gebruikt bij de bouw van ovengereedschap
En onderdelen en als voedervoorraad voor de vervaardiging van onderdelen voor de elektronica- en halfgeleiderindustrie.
Eigenschappen van een plaat van een molybdeen(Mola)-legering voor hoge temperaturen:
hoge zuiverheid en uitstekende kruipweerstand
Hoog niveau van thermische geleidbaarheid,
Een lage thermische uitzettingscoëfficiënt,
Uitstekende weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen,
Uitstekende weerstand tegen elektrochemische corrosie
TZM (titanium, zirkonium, molybdeen) plaat van legering
De eerste legering van molybdeen is TZM. Deze legering bevat 99.2% min. tot 99.5% max. Van Mo, 0.50% Ti en 0.08% ZR met een spoor van C voor carbide formaties.
TZM biedt tweemaal zoveel kracht als pure molye bij temperaturen boven de 1300°C. De recrystallisatietemperatuur van TZM is ongeveer 250°C hoger dan molyse en biedt een betere lasbaarheid.
De fijnere korrelstructuur van TZM en de vorming van TIC en ZrC in de korrelgrenzen van de molyriet remmen de graangroei en het daarmee samenhangende falen van het basismetaal als gevolg van breuken langs de korrelgrenzen. Dit geeft het ook betere eigenschappen voor het lassen. TZM kost ongeveer 25% meer dan puur molybdeen en kost slechts ongeveer 5-10% meer aan de machine. Voor toepassingen met hoge sterkte zoals raketstraalpijpen, ovenstructurele componenten en smeden kunnen de kosten hiervan het verschil zeker waard zijn.
Informatie over onze molybdeen-platen met koperlegeringen:
1) kwaliteit: Mo50Cu50-Mo85Cu15
2) dichtheid: 9.8-10,2 g/cm3
3) Afmetingen: 0.05-100mm (dikte)*5-500mm (diameter) of naar behoefte
4) tolerantie voor vlakheid:<4um
5) ruwheid: Ra1.6-Ra0.8
6) oppervlak: Gepolijst, gemalen.
MO-Cu-composieten hebben een lagere dichtheid, de thermische uitzettingscoëfficiënt en de thermische geleidbaarheid kunnen worden aangepast aan veel verschillende materialen.
MoCu-legering fysieke eigenschappen van belangrijke producten
Materiaal |
WT%
Molybdeen
Inhoud |
WT%
Kopergehalte |
g/
Dichtheid bij 20 ºC |
W/MK
Thermische geleidbaarheid bij 25 ºC |
(/k)
Coëfficiënt van thermische uitzetting bij 20 ºC |
Mo85Cu15 |
851 |
Balans |
10 |
160-180 |
6.8 |
Mo80Cu20 |
801 |
Balans |
9.9 |
170-190 |
7.7 |
Mo70Cu30 |
701 |
Balans |
9.8 |
180-200 |
9.1 |
Mo60Cu40 |
601 |
Balans |
9.66 |
210-250 |
10.3 |
Mo50Cu50 |
500.2 |
Balans |
9.54 |
230-270 |
11.5 |
Kenmerken van een koperlegering van molybdeen:
1) grote vellen beschikbaar (we kunnen leveren als de klant dat nodig heeft)
2)makkelijker in componenten te stempelen dan CMC
3)zeer sterke interface-hechting die herhaaldelijk weerstand kan bieden aan 850 ºC warmte schok
4)hogere warmtegeleidbaarheid en lagere kosten
Toepassing van molybdeen-koperlegeringen:
molybdeenkoper gebruikt in ruimtevaarvelden.
Molybdeen koperlegering heeft meer uitstekende prestaties, dus kan worden gebruikt als een onderdeel van raketten en raketten met hoge temperaturen. Deze legering heeft een hoge thermische geleidbaarheid, thermische uitzetting, een hoog smeltpunt, en de goede mechanische capaciteit, al deze redenen, waardoor het molybdeenkoper kan worden gebruikt in de ruimtevaartvelden.
Moly30% Tungsten70% lichtmetalen plaat
Dit is een andere molylegering die unieke eigenschappen biedt. Het werd ontwikkeld voor de zinkindustrie. Deze legering is bestand tegen de corrosieve effecten van gesmolten zink. MO/30W heeft ook bewezen effectief te zijn in raketspuitopeningen en heeft het potentieel om verbeterde prestaties te bieden in toepassingen waar erosieve effecten een factor zijn.
Onze relevante producten en verpakkingsfoto's uit molybdenumlegering, hoop dat u er interesse in hebt: