Afvalfilm/zakken recycleren granulaten Making Line
Algemene inleiding
PELLETISERENDE LIJN VAN HET TYPE PE/PP-FOLIE
De productielijn voor filmindustrie van de SJ-serie is de speciale uitrusting voor het recyclen en pelletiseren van films met een verdichtingsmachine, het kan het dunne materiaal voorcomprimeren tot de kleine granule, waardoor het automatische invoermateriaal makkelijker wordt en de efficiëntie van de productie verbetert.
De hydraulische wisselaar van het cilindertype met vacuümgasafvoer maakt het mogelijk om zonder onderbreking van monteur te wisselen en geen lekkend materiaal te gebruiken. Pelletiseren door die-face-Cut verbetert de pelletiseerkwaliteit.
Omschrijving productielijn
Invoermachine
We hebben een Verscheidenheid aan voedingsmethoden die je kunt kiezen, je kunt het juiste voedingssysteem kiezen, afhankelijk van de feitelijke situatie van je grondstoffen. Onze machine kan worden gebruikt met allerlei extruders. Het kan uw arbeid redden, en het effect van veiligheid en betrouwbaarheid realiseren.
Extruder
Deze machine wordt gebruikt om door hoge temperaturen gereinigd plastic uit te persen. De extrusielijn kan bestaan uit een dergelijke accessoire machine: Hoofdmotor, de tandwielkast, de verdeelkast, de cilinder en schroef, de matrijzen, vacuümkalibratietank. De hoofdmotor moet hoofdzakelijk de stroom leveren. De tandwielkast brengt de motor over op voeding. De verdeelkast vergroot de kracht van de macht en realiseert uniformiteit. Dubbele schroeven kunnen ervoor zorgen dat de lage viscositeitsindex grondstoffen verbruikt en de productie verbetert. Het heeft ook een Koeltank, waardoor de warmte van de schroef geschikt is.
3. Matrijs
We gebruiken het type stekkerbord om van net te wisselen en de machine aan de slag te houden. De heuvel wordt gemaakt door een nitridatie van 40 Cr. De druksensor vraagt om het net te vervangen. Er kan ook een Hydraulische uitrusting worden geïnstalleerd om de netten sneller te vervangen.
4. Water Kanaal
Het waterkanaal is 4 Meter lang. Make out artikel van koeling
5. Winds droogmachine
Door de dubbele kanalen bereiken sterke winddroger, het materiaal van het droogmiddel en het koelmateriaal het snelle snelheidseffect van het vormen van.
6. Granulator
Het gebruikt een korrelontwerp, de nauwkeurigheid is hoog en kan de roterende precisie en het stationery van vermogen garanderen, de bewegingen van de cilinder worden geregeld door de solenoïdeklep, de automatische graad is hoog en Het Geluid is laag.
Onze voordelen
Zeer efficiënt: De machine is automatisch en met minder energieverbruik.
2. Hydraulisch wisselnet met dubbele stations
3. Deze machine kan een ideale viscositeit van PET uitvoeren zonder ingewikkeld systeem van pre-stallisatiedrogers. Slechts een Beetje IV zal worden gereduceerd. Het kan IV verbeteren in de voorwaarde van het toevoegen van wat
geschikt additief.
5. Schroefontwerp: Parallelle dubbele schroef.
6. Nieuwe ontworpen tandwielkast en transmissiesysteem voor hoog koppel
7. Automatische temperatuurregeling
8. Niet-vervuiling
De hele productielijn
De Plastic Grondstoffen Die Zijn verbeterd, Gevuld En Gemengd , moeten Worden gebruikt voor Het spuiten Of Extruderen Van gietvormen Na Granulatie. Voor De keuze Van de Juiste Granulatiemethoden Biedt Ons Professionele Team U Professionele Technische Ondersteuning.
Belangrijkste kenmerken
1. De tandwielkast
1) draaisnelheid : MAX. 600 ~ 1500 omw/min.
2) het combineren van De toerentalreductie van de behuizing van de gasttransmissie En Het gedeelte voor koppelverdeling , met een ontwerp met drie Assen En Een compacte Structuur. Toerentalreductie , Koppelverdeling En Twee Radiolagers van de uitgaande As Maken Allemaal gebruik Van NSK -lagers.
3) tandwiel Is 6 Graden , wat Een Hoge Precisie is. Snel Te snel te zwaar Oppervlak met harde tanden. De Materialen Zijn 20CrNi2MoA Of 20CrMnMo, HRC 60/62.
2. Het invoersysteem
Verschillende Vormen Van Invoerstructuur En Systeem Enkele Schroef Extruder, Dubbele Schroef, Holle Veer Type, Mesh En Mesh, Kunnen De Verschillende Materiaalstatus dekken
3. Schroef en vaten
Dankzij het modulaire schroefkneedblok Kunnen De verschillende L/D -verhoudingen Van De schroef Eenvoudig Worden aangepast aan Verschillende Materialen. Schroefcomponent Van Staal met hoge Snelheid En Slijtvast .
De Schroefelementen Zijn Nauwkeurig ontworpen En Gemaakt Van Hoogwaardig Staal 38CrMoALA Of W6Mo5Cr4V2 Door Middel van een speciale Verwarmingsbehandeling .
Machinetype
Toepassingsmateriaal
Granules-display
Technische Parameter BRP-pelletiseermachine met twee schroeven:
| Model |
Schroefdiameter
D (mm) |
Schroef L/D |
schroefsnelheid
N (omw/min) |
Vermogen van de hoofdmotor
P(KW) |
Schroefkoppel
T (Nm) |
Koppelniveau
T/N³ |
Capaciteit
Q(kg/u) |
| BRP20 |
21.7 |
28-40 |
600 |
3/4 |
30 |
4.8 |
3-15 |
| BRP35 |
35.5 |
28-56 |
500 |
11 / 15 |
115 |
4.2 |
20-70 |
| BRP50 |
50.5 |
28-56 |
500 |
45 / 55 / 75 |
425 |
5.1 |
80-150 |
| BRP52B |
51.4 |
28-56 |
400/500/600/800 |
45 / 55 / 75 |
425 |
5.1 |
120-280 |
| BRP65 |
62.4 |
28-56 |
500 / 600 |
55 / 75 / 90 |
675 |
4.8 |
150-300 |
| BRP65B |
62.4 |
28-56 |
400/500/600/800 |
90/110 |
675 |
4.8 |
200-500 |
| BRP75 |
71 |
28-56 |
500 / 600 |
90 /110 /132 |
1005 |
4.6 |
300-550 |
| BRP75B |
71 |
28-56 |
400/500/600/800 |
110 /132/180 |
1005 |
4.6 |
300-700 |
| BRP95 |
93 |
28-56 |
400 / 500 |
250 / 315 |
2815 |
5.9 |
600-1000 |
Gecontroleerde Leverancier 
