800 kg/h dierlijke voeding voor huisdieren productielijn voor honden- en kattenvoer Maker Visvoer machine

• After-sales Service: Forever
• Type: Pellet Mill
• Processing Object: Animal-Derived Feed
• Processing Technics: Crushing-before-Mixing
• Screen Mesh: With Screen Mesh
• Grinding Equipment Type: Feed Hammer Mill
• Model NR.: WSJY-135
• Pellet Mill Type: Screw Granulator
• Bulking Machine Type: Twin Screw Bulking Machine
• Expanding Method: Dry Expansion
• Condition: New
• Applicable Materials Shape: Powder
• Warranty: 2 Years Guarantee
• capaciteit: 800 kg/uur
• kleur: aangepast
• motor: aangepast
• vermogen: 75 kw
• sleutelwoord: visvoerextruder
• Transportpakket: Export Wooden Cases
• Specificatie: 2.55*2.05*1.65m
• Handelsmerk: Lerford
• Oorsprong: Zhengzhou
• Gs-Code: 8400
• Productiecapaciteit: 5 Sets Per Month

Beschrijving

Introductie van de productielijn voor visvoermachines:
Xiangkun Machinery ontwikkelde en produceerde onafhankelijk een grootschalige productie van natte visvoeders, gebaseerd op de vraag naar visvoederapparatuur en de gecombineerde productie van zowel binnen- als buitenlandse visproducten! Het voegt stoommodulatietechnologie toe aan de originele Yufa-procesproductietechnologie. De zogenaamde "conditionering" betekent dat de stoom warmte en vocht op de grondstoffen produceert, die het zetmeel in de grondstoffen voorgelatiniseert, het eiwit denatineert en de grondstoffen zachter maakt, wat de toevoeging van vloeibare voedingsgrondstoffen vergemakkelijkt en de voedingswaarde van voeder voor gezelschapsdieren verbetert; Tegelijkertijd heeft de natte puffingmethode ook de voordelen van een goed puffing- en granulatieeffect en een stabiele puffingsfrequentie. Deze apparatuur maakt gebruik van technologie voor het uitbreken van twee schroeven, gecombineerd met Jinan Jinan Yasong Machinery Co., Ltd.'s ervaring in het puffen van technologisch onderzoek voor vele jaren, en is ontworpen en vervaardigd om te voldoen aan de behoeften van de voedsel- en aanverwante industrieën. Een nieuwe generatie van puffed food-apparatuur. Deze productielijn heeft de voordelen van stabiele productieprestaties, flexibele werking, volledig automatisch productieproces en een prachtige uitstraling (ook roestvast staal kan gebruikt worden).

Procesflow van de productielijn voor visvoeding:
Bereiding van grondstoffen → mengen, transporteren, extruderen en puffen, transporteren en drogen → Oliespuiten → Seasoning en koeling → Screening en verpakking.

Technische informatie over Ponds Use Floating Fish Cat Dog Feed Processing Pet Puffing Snack Food Extruder Pellet Making machine:

Model	WSJY-40	WSJY- 50	WSJY-60	WSJY-70	WSJY-80	WSJY-90	WSJY-120	WSJY-135	WSJY-160	WSJY-200
Capaciteit --- kg/u.	30-40	60-80	120-150	180-250	300-350	400-450	500-700	800-1000	1200-1500	1800-2000
Diameter van de pellets-- mm	1-8	1-8	1 -10	1-10	1 -10	1 -10	1-10	1 -12	1-12	1-12
Motorvermogen-- kw	5	7.5	15	18.5	22	37	55	75	90	132
Snijvermogen-- w	400	400	400	400	1100	1500	2200	2200	2200	3000
Diameter van de schroefstang-- mm	40	50	60	70	80	90	120	135	160	200
Kookgraad	>95%	>95%	>95%	>95%	>95%	>95%	>95%	>95%	>95%	>95%
Grootte (m)	1.4*1.03*1.1	1.45*1.08*1.25	1.46*1.14*1.25	1.6*1.4*1.35	1.6*1.4*1.35	2.1*1.45*1.35	2.1*1.45*1.35	2.55*2.05*1.65	2.9*2.65*1.8	3*2.85*1.9
Gewicht (kg)	260	350	355	580	700	950	1700	1900	3600	4300

Productielijn voor drijvende visvoeding Processamenstelling:
1. Mengmachine voor meel: Voeg een bepaald deel water toe aan de grondstoffen maïsmeel, rijstmeel, sojabonmeel, vismeel, vleesmeel, graanmeel, additieven, enz. en meng ze grondig.
2. Invoermachine: De motor wordt gebruikt om de schroeftransporteur aan te zetten om de gemengde grondstoffen naar de vultrechter van de extruder te transporteren, zodat de toevoer gemakkelijk en snel verloopt.
2-schroef extruder: Onder hoge temperatuur en hoge druk omgeving en schroef extrusie kan de matrijs vervangen worden voor specifieke deeltjesgrootte en vorm door het aanpassen van de verschillende voedingen geproduceerd door de proces productie afdeling. Op deze basis heeft het toevoegen van het modulatiesysteem 1 de voordelen van een goed puffing- en granulatieeffect en een stabiele puffing rate.
4. Transportband: Transporteert voeding naar de oven,
5. Mesh bandoven: De meeste ovens zijn elektrische ovens. De temperatuur kan automatisch worden ingesteld via de besturingskast tussen 0-200 graden. Het interieur is een roestvrijstalen dubbellaagse mesh zak, die het vocht van de voedingsdeeltjes vermindert, de rijpingssnelheid bevordert en de houdbaarheid verlengt.
Hoe koop ik een pelletmachine lijn voor viskweekproducten?

Als u van plan bent een productielijn voor pelletmachines voor viskwekerijen te kopen, doet u een verstandige investering. Visvoerpelletmachines zijn essentieel voor het produceren van kwalitatief hoogwaardig visvoer dat gezonde groeicijfers bevordert en ziekten voorkomt. Hier volgen enkele tips om u te helpen de juiste machine te kopen die aan uw behoeften voldoet:

Bepaal uw behoeften: Voordat u een productielijn voor pelletmachines aanschaft, moet u uw productiedoelstellingen en -eisen definiëren. Denk aan factoren als de grootte van uw viskwekerij, de soorten vis die u wilt verhogen, en de voederkwaliteit die u nodig hebt om te produceren. Dit helpt u bij het kiezen van een machine die aan uw behoeften voldoet.

Onderzoek beschikbare opties: Er zijn veel visvoerpelletmachines op de markt, dus doe je onderzoek om de machines te identificeren die het beste bij je behoeften passen. Lees productrecensies, vergelijk functies en praat met experts uit de branche om een weloverwogen beslissing te nemen.

Houd rekening met de kosten: De pelletmachines van visvoer variëren sterk in prijs, dus houd rekening met uw budget bij het maken van een aankoop. Machines van hogere klasse hebben meer functies en een hogere productiecapaciteit, maar kunnen ook duurder zijn. Kies een machine die de juiste balans biedt tussen kosten en kwaliteit.

Let op garantie en ondersteuning: Bij de aankoop van een productielijn voor visvoerpellets moet u een fabrikant kiezen die garantie en adequate ondersteuning biedt. Dit zorgt ervoor dat u de hulp krijgt die u nodig hebt als de machine defect raakt of onderhoud nodig heeft.

Door deze eenvoudige tips te volgen, kunt u een machine kopen die aan uw eisen voldoet en u helpt kwalitatief hoogwaardige visvoeders te produceren. Vergeet niet een fabrikant te kiezen met een goede reputatie, uw productiebehoeften en kostenvereisten in overweging te nemen en bij het maken van uw investering op de lange termijn na te denken. Met de juiste machine kunt u de gezondheid en groei van uw vis garanderen en een succesvolle aquacultuuronderneming opbouwen.

wat zijn de makkelijk gebroken reserveonderdelen van de drijvende pelletmachinelijn voor vissenvoer?

De drijvende visvoerpelletmachine is een waardevolle investering voor viskwekers die hoogwaardige en voedzame visvoeders willen produceren. Net als bij elke andere machine kunnen sommige reserveonderdelen na verloop van tijd gemakkelijk kapot of versleten zijn. Met goed onderhoud en zorg kan de frequentie van het vervangen van reserveonderdelen echter aanzienlijk worden verminderd.

Een van de gebruikelijke reserveonderdelen die mogelijk moeten worden vervangen is de schroeftransporteur. Dit is een cruciaal onderdeel van de machine dat de grondstoffen door het extrusieproces verplaatst. Bij langdurig gebruik kan de schroeftransporteur slijten en vervangen moeten worden.

Een ander reserveonderdeel dat mogelijk moet worden vervangen is de snijinrichting. De snijder is verantwoordelijk voor het snijden van de geëxtrudeerde pellets tot de gewenste grootte. Na verloop van tijd kan de snijder bot of beschadigd raken, wat tot onvolmaakte snedes kan leiden, en moet deze mogelijk worden vervangen om de kwaliteit van de visvoeding te behouden.

Afgezien daarvan zijn de reductiekast en de motor ook reserveonderdelen die na verloop van tijd kunnen slijten. Zij zijn verantwoordelijk voor het aandrijvend werken van de extruder en de schroeftransporteur. Regelmatige inspectie en onderhoud kunnen onverwachte storingen helpen voorkomen en de levensduur van deze essentiële componenten verlengen.

Concluderend kan worden geconcludeerd dat, hoewel sommige reserveonderdelen van de drijvende pelletmachinelijn voor vissenvoer na verloop van tijd kunnen breken of slijten, een goede zorg en onderhoud de frequentie van vervanging aanzienlijk kunnen verminderen. Met regelmatig onderhoud kunnen viskwekers verwachten dat hun drijvende pelletmachine lange tijd in goede staat blijft, zodat een constante aanvoer van kwalitatief hoogwaardig visvoer voor hun bedrijf wordt gegarandeerd.