Automatische elektrische Complete Houten Bamboo-tandenstoker Making machine Line

• After-sales service: 1 jaar
• certificaat: CE
• Garantie: 1 jaar
• Staat: nieuwe
• naam: tandenstoker machine
• model: zj388
• Model NR.: ZJ388
• vermogen (kw): 4.55
• gewicht (kg): 650
• afmetingen (mm): 1050*680*1050
• Transportpakket: Wood
• Specificatie: 650kg
• Handelsmerk: Xiangkun Machinery
• Oorsprong: Zhengzhou
• Gs-Code: 8465960000

Beschrijving

De tandenstoker kan worden gebruikt bij de productie van verschillende soorten tandenstokers, zoals ronde tandenstokers, vierkante tandenstokers en bamboetandenstokers. De machine kan ook worden gebruikt om andere producten te produceren, zoals bamboe spiesjes, eetstokjes en wegwerpbare houten lepels. De machine voor het maken van tandenstokken is geschikt voor kleine, middelgrote en grote productie. Het wordt veel gebruikt in tandenstoker fabrieken, kleine bedrijven en huishoudens.
 

Werkingsprincipe van de machine voor het maken van tandenstokken:

De machine voor het maken van tandenstokken werkt als volgt:
1. Voorbereiding van de grondstoffen
De eerste stap in de productie van tandenstokers is de bereiding van grondstoffen. Hout wordt gebruikt als grondstof voor de productie van tandenstokken. De houten stokken worden geselecteerd, in kleine stukjes gesneden en in de machine gezet voor verwerking.
2. Hout in een tandenstoker snijden grootte
De machine snijdt de houten stokken in de gewenste maat tandenstoker. De tandenstokers worden in verschillende lengtes gesneden, afhankelijk van de wensen van de klant.
3. Het vormen van de tandenstokers
De tandenstokers worden gevormd door de machine. De machine heeft een vormgedeelte waar de tandenstokers worden gedraaid en geslepen in de gewenste vorm.
4. Het poetsen van de tandenstokers
Na het vormen van de tandenstokers komen ze in een polijstsectie, waar de tandenstokers worden gepolijst om ze een gladde afwerking te geven en om eventuele ruwe randen te verwijderen.
5. Drogen
De tandenstokers worden vervolgens gedroogd. Ze worden in een droogoven geplaatst, waar ze gedurende een bepaalde tijd op een specifieke temperatuur worden gedroogd.
6. Verpakking
De laatste stap in het productieproces van de tandenstoker is verpakking. De tandenstokers worden in verschillende verpakkingen verpakt, afhankelijk van de behoefte van de klant.

Welke machines zijn inbegrepen in de productielijn voor bamboe tandenstoker?

De productielijn voor bamboe tandenstokers is een geavanceerde machinelijn die hoogwaardige tandenstokers van bamboe-materiaal produceert. Het is een innovatieve en geavanceerde machine die de productie van tandenstokken eenvoudig en efficiënt heeft gemaakt. De bamboe tandenstoker productielijn bestaat uit verschillende machines die samenwerken om de soepele productie van bamboe tandenstokers te garanderen. Deze machines omvatten:


Bamboo Sawing machine: Deze machine wordt gebruikt om de bamboestokken in stukken van de juiste grootte te snijden voor de daaropvolgende processen.
Bamboo splitsmachine: Het wordt gebruikt om de bamboestokken in dunne en uniforme bamboestrips te splitsen.
Vaste breedte Slicer: Deze machine zorgt ervoor dat de bamboestroken voor de volgende fase op een uniforme breedte worden gesneden.
Bamboo Wool Slicer: De machine plakt de bamboestroken in kleine greepjes en poetst het bovenoppervlak.
Bamboo Stick Forming machine: Het wordt gebruikt om de bamboe schuiven in tandenstokvormen te vormen.
Tandenstoker slijpmachine: De bamboetandenstokers zullen door een slijpmachine gaan, zodat ze voldoende nauwkeurig worden geslepen.
Tandenstoker Polishing machine: Deze machine wordt gebruikt om de tandenstokers te poetsen nadat ze zijn geslepen.
Tandafpakmachine: Nadat de tandenstokers het polijststadium hebben doorlopen, wordt het ter afwerking in de verpakkingsfase afgeleverd.  

Technische informatie over bamboe tandenstoker machine:

Enkele veelvoorkomende problemen die zich voordoen bij het maken van tandenstokers:

1. De tandenstoker breekt tijdens het productieproces.

Er zijn vele redenen waarom dit kan gebeuren, zoals slechte kwaliteit van grondstoffen, slecht mechanisch ontwerp of onvoldoende droogtijd. De oplossing is echter eenvoudig: Betere kwaliteitscontrole. Het risico op breuk wordt geminimaliseerd door te zorgen dat alleen grondstoffen van de hoogste kwaliteit worden gebruikt, door het optimaliseren van het mechanische ontwerp en door het verlengen van het droogproces.

2. De grootte van de geproduceerde tandenstokers is ongelijk.

Dit kan gebeuren door inconsistente grondstoffen of een slechte mechanische kalibratie. De oplossing is om de apparatuur regelmatig te onderhouden en kalibreren, zodat elke tandenstoker dezelfde grootte heeft.

3. De geproduceerde tandenstoker is niet glad en bramen.

De geproduceerde tandenstokers zijn niet glad en bramen, en de redenen zijn over het algemeen afkomstig van twee aspecten, die kunnen worden veroorzaakt door een onjuiste omgang met grondstoffen, een overmatige vochtigheid of een defect aan de machine. Het kan voornamelijk uit deze twee aspecten worden onderzocht. De oplossing is het opsporen van fouten in de machine of het gebruik van grondstoffen van betere kwaliteit. Hoewel er enkele uitdagingen zijn in het productieproces van de tandenstoker, kunnen deze worden opgelost door apparatuur te upgraden, het productieproces aan te passen of grondstoffen van betere kwaliteit te gebruiken. Door voortdurende verbetering kunnen fabrikanten klanten voorzien van hoogwaardige tandenstokers.

Hoe kiest u de juiste machine voor het maken van tandenstokken:

1. Productiecapaciteit
De productiecapaciteit van de tandenstoker is een essentiële factor om rekening mee te houden bij het kiezen van een geschikte machine. De productiecapaciteit van de machine moet overeenkomen met de vraag naar de tandenstokers in de markt.
2. Efficiëntie van de machine
De efficiëntie van de machine is essentieel, omdat deze de productiesnelheid van de machine bepaalt. Een machine met een hoge productiesnelheid heeft de voorkeur, omdat deze binnen korte tijd in grote hoeveelheden tandenstokers kan produceren.
3. Kwaliteit van de machine
De kwaliteit van de tandenstoker is ook een belangrijke factor om rekening mee te houden. Een machine die is gemaakt van hoogwaardige materialen verdient de voorkeur, omdat deze duurzaam is en bestand is tegen de slijtage van dagelijks gebruik.
4. Prijs van de machine
De prijs van de machine is een belangrijke overweging, omdat deze de productiekosten bepaalt. Een machine die binnen het budget past, verdient de voorkeur.
5. After-Sales Services
After-sales services zoals garanties en technische services zijn essentieel, omdat ze de gebruiker helpen de machine te onderhouden en de levensduur ervan te verlengen.