| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales Service: | 1 jaar |
| Garantie: | 1 jaar |
|
Nog steeds aan het beslissen? Vraag om monsters van $ !
Monster Aanvragen
|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Introductie van Snack Extruder machine
Machines voor de extruder van voedingsmiddelen zijn ontstaan als revolutionaire instrumenten in de voedingsmiddelenindustrie. Deze machines hebben het voor voedselproducenten makkelijk gemaakt om verschillende soorten voedsel in verschillende vormen, maten en structuren op een efficiënte en kosteneffectieve manier te produceren. Het primaire doel van deze machines is om voedselproducenten de capaciteit te bieden om een grote verscheidenheid aan voedselproducten te produceren met weinig of geen verspilling, en tegen een betaalbare prijs.
Voordelen van machines voor extruders
1. Hogere produktiecijfers
Machines voor extruders van voedingsmiddelen hebben de kracht om binnen een korte periode een aanzienlijke hoeveelheid voedsel te produceren, waardoor het heel efficiënt en kosteneffectief is. Deze machines zijn uitgerust met een robuuste motor en een compressieschroef met hoge capaciteit die een constante druk leveren om voedselproducten te produceren en te vormen. Bovendien garandeert het geautomatiseerde proces een vrijwel ononderbroken voedingsproces, waardoor de productiecapaciteit toeneemt.
2. Grote verscheidenheid aan vormen en maten
De machines voor het extruderen van voedsel zijn er in verschillende vormen, van kegelvormige tot cilindrische en andere aangepaste vormen. Ze kunnen verschillende soorten voedingsproducten produceren, zoals noedels, granen, snacks, vlees- of groentepatties, en vele anderen. Het extrusieproces stelt het voedsel in staat om verschillende texturen en vormen aan te nemen volgens de specificaties van de fabrikant.
3. Aanpasbare specificaties
Machines voor extruders zijn ontworpen om te voldoen aan een breed scala aan klantspecificaties. Ze kunnen verschillende graden vochtgehalte, specifieke vormen en maten en veranderlijke texturen verwerken, afhankelijk van de behoeften van de klant. Ze kunnen ook smaken en voedingsstoffen toevoegen aan het eindproduct, waardoor het nog aantrekkelijker is voor de consument.
4. Kosteneffectief
Machines voor extruders van voedingsmiddelen verlagen de productiekosten, omdat er weinig of geen afval wordt geproduceerd in het productieproces, in tegenstelling tot andere traditionele methoden voor voedselverwerking die veel restjes produceren. Het geautomatiseerde proces verlaagt ook de arbeidskosten aanzienlijk, omdat er minimale menselijke interventie nodig is.
Functies van de Snack Extruder machine
1. Mengen
De machines voor de extruder zijn uitgerust met paddles die de verschillende ingrediënten mengen die het eindproduct vormen. Het mengproces zorgt voor een uniforme verdeling van de ingrediënten, wat leidt tot een consistent eindproduct.
2. Verwarmen en koken
Het extrusieproces bestaat gewoonlijk uit het verwarmen en koken van het voedsel, waardoor het veilig is voor menselijke consumptie. De machine maakt ook gebruik van hogedrukcompressie, wat resulteert in een glad en consistent eindproduct.
3. Vormen en snijden
Machines voor voedselextruders kunnen het eindproduct vormen en snijden volgens de gespecificeerde afmetingen en vormvereisten. De geleverde snijtechnologie omvat extra precisie, waardoor de exacte vorm wordt gegarandeerd.
Technische informatie over Snack Extruder machine
| Model | WSSH-40 | WSSH-50 | WSSH-60 |
WSSH-70 | WSSH-80 |
| Motorvermogen | 5.5kw | 11 kw | 15 kw | 18,5 kw | 22 KW |
| Uitvoer | 30 kg/uur | 60 kg/u | 110 kg/u | 150 kg/u | 200 kg/u. |
| Geroteerde snelheid | 500 rp/min. | 500 rp/min. | 440-550 r/min. | 440-550 r/min. | 440-550 r/min. |
| Gewicht | 220 kg | 280 kg | 300 kg | 420 kg | 510 kg |
| Grootte | 1100*1080*1250 mm | 1150*1100*1250 mm | 1180*1120*1250 mm | 1500*1400*1250 mm | 1500*1450*1300 mm |
Structurele kenmerken van de Food Extruder machine
1. Schroef en cilinder
Machines voor voedselextruders zijn uitgerust met een compressieschroef van hoogwaardig staal. De schroef werkt als een transportband die het voedsel door de staaf beweegt, en het mengt, verwarmt en vormgeeft zoals het gaat.
2. Matrijs- en bladsysteem
Machines voor voedselextruders hebben een stansysteem, dat het voedsel vormt wanneer het uit de staaf komt en door verschillende snijbladen naar het eindproduct gaat.
3. Voedingssysteem
Het toevoersysteem van de extruder bestaat uit een trechter die het mogelijk maakt de grondstoffen aan de machine toe te voegen. Het is van essentieel belang dat het invoersysteem van de machine wordt geproportioneerd aan de vereiste specificaties.
4. Regelsysteem
Machines met voedselextruders vereisen zorgvuldige bewaking voor optimale prestaties. Om deze reden is er een regelsysteem in de machine ingebouwd om aanpassingen van parameters zoals temperatuur, snelheid en flow te vergemakkelijken, afhankelijk van het product dat wordt geproduceerd. Dit stelt de fabrikant in staat een consistent eindproduct te produceren.
Het kiezen van ons bedrijf
Ons bedrijf is al meer dan tien jaar actief in de voedselverwerkende industrie en produceert hoogwaardige machines voor voedselextruders. We zijn er trots op dat we onze klanten betrouwbare en gebruiksvriendelijke machines kunnen bieden die zijn afgestemd op hun specifieke eisen. We hebben een staat van dienst op het gebied van het leveren van machines die de productiekosten effectief verlagen, de productiecapaciteit vergroten en de mogelijkheid hebben om voedselproducten van hoge kwaliteit consistent te produceren. We behouden een hoog niveau van professionaliteit tijdens het verkoop- en aftersales-proces, zodat we onze klanten een uitstekende klantenservice kunnen bieden.
Conclusie
Machines voor extruders van voedingsmiddelen hebben de productie van voedingsmiddelen radicaal veranderd, waardoor voedselproducenten een efficiënte en kosteneffectieve manier hebben om hoogwaardige voedselproducten te produceren. Het extrusieproces in deze machines maakt het mogelijk om een grote verscheidenheid aan voedingsproducten te verkrijgen met verschillende vormen, structuren en maten.
