Elektrische multifunctionele Bamboo-stopsticks voor tandenstoker

• After-sales service: 1 jaar
• certificaat: CE
• Garantie: 1 jaar
• Staat: nieuwe
• naam: tandenstoker
• model: wsdn-652
• Model NR.: WSDN-652
• vermogen (kw): 4.55
• gewicht (kg): 320
• afmetingen (mm): 1050*680*1050
• Transportpakket: Wood
• Specificatie: 320kg
• Handelsmerk: Xiangkun Machinery
• Oorsprong: Zhengzhou
• Gs-Code: 8465960000

Beschrijving

Tandenstokers worden al vele eeuwen gebruikt. Ze werden oorspronkelijk gemaakt voor het schoonmaken van tanden na maaltijden. Vandaag de dag hebben tandenstokers veel andere toepassingen, zoals het garnishen van voedsel, en als handig hulpmiddel in diverse doe-het-zelf projecten. Elke vestiging die voedsel serveert moet een voorraad tandenstokers hebben die voor het gemak van de klant beschikbaar is. Om aan deze steeds groeiende vraag te voldoen, hebben de fabrikanten van tandenstokken hard gewerkt om hun processen en technologieën te upgraden. De moderne tandenstoker is het resultaat van deze zoektocht naar uitmuntendheid. In dit artikel bespreken we het werkingsprincipe van de tandenstoker, het proces van het maken van tandenstokers en de voordelen van het maken van tandenstokers met een machine voor het maken van tandenstokers.
 

Tandenstoker machine: Werkingsprincipe

Een tandenstoker maakt gebruik van houtsnijtechnologie om tandenstokers te produceren. Een draaiende schijf wordt gebruikt om hout in lange, dunne spanen te snijden. Dit hout wordt vervolgens in een snijstation gevoerd en in stukken van een vooraf bepaalde lengte gesneden. Deze stukken worden aan beide uiteinden met een slijpstation gepuntt voordat ze naar de eindverpakking worden gebracht.

Voordelen van het gebruik van een machine voor het maken van tandenstokken

1. Efficiëntie: Tandenstokers kunnen honderdduizenden tandenstokers per dag produceren, waardoor ze zeer efficiënt zijn.
Consistentie: Tandenstokers produceren tandenstokers die in grootte en vorm uniform zijn, waardoor consistentie in kwaliteit wordt gegarandeerd.
3. Kosteneffectief: Het vervaardigen van tandenstokers met een machine voor het maken van tandenstokers is kosteneffectief, omdat de arbeidskosten hierdoor worden verlaagd en de productie wordt verhoogd.
Duurzaamheid van het milieu: Door het gebruik van hardhout van hoge kwaliteit tijdens het productieproces kunnen tandenstokers een duurzaam product creëren dat op een verantwoorde manier kan worden gerecycled of biologisch afbreekbaar is.

Het proces van het maken van tandenstokers

Het proces voor het maken van tandenstokken kan in vijf verschillende fasen worden verdeeld:
1. Hout selectie
De kwaliteit van de tandenstokers hangt grotendeels af van het soort hout dat wordt gebruikt om ze te maken. Over het algemeen worden kwalitatief hoogwaardige tandenstokers gemaakt van hardhout zoals berken, esdoorn en beuken.
2. Snijden
Zodra het hout is geselecteerd, wordt het in lange, dunne chips gesneden. De dikte van de chips kan variëren afhankelijk van de gewenste grootte van de tandenstokers.
3. Snijden
De chips worden vervolgens in een snijstation gevoerd waar ze in stukken van een vooraf bepaalde lengte worden gesneden. De lengte van de tandenstokers is afhankelijk van het ontwerp van de machine.
4. Aanwijzen
Om ervoor te zorgen dat de tandenstokers aan beide uiteinden een scherp punt hebben, worden ze door een slijpstation geleid waar de uiteinden worden geslepen.
5. Verpakking
De tandenstokers worden vervolgens verpakt in dozen of verpakt in papier voor distributie aan klanten.

 

Technische informatie over de houttandenstoker:

Beschrijving	Naam	Model	Vermogen (KW)	Gewicht (KG)	Afmetingen (mm)
1 (hout)	Houtmateriaal snijder	WSDN-656	4.55	320	1050*680*1050
2 (hout)	Houtfilamentvormmachine	WSDN-652	4.95	320	1050*680*1050
3 (hout)	Machine met een set-size houtfilament	WSDN-105	0.75	75	1500*700*900
4 (hout)	Tandenstoker-apparaat	WSDN-114	2.75	240	900*700*950
5(hout )	Tandenstoker-poetsmachine	WSDN-80	1.5	150	1050*1050*1200
6 (hout)	Tandenstoker sorteermachine	WSDN-113	0.55	65	1050*900*850
7 (hout)	Tandenstoker-slijpmachine	WSDN-268	1.65	260	950*650*1050
8(hout )	Machine met meerdere slijpers	WSDN-112	0.55	65	700*500*850
In totaal 8 sets machines in 10 houten kisten			23,6 kw	1495 kg	6.14 kubieke

 
Enkele veelvoorkomende problemen die zich voordoen bij het maken van tandenstokers:

1. De tandenstoker breekt tijdens het productieproces.

Er zijn vele redenen waarom dit kan gebeuren, zoals slechte kwaliteit van grondstoffen, slecht mechanisch ontwerp of onvoldoende droogtijd. De oplossing is echter eenvoudig: Betere kwaliteitscontrole. Het risico op breuk wordt geminimaliseerd door te zorgen dat alleen grondstoffen van de hoogste kwaliteit worden gebruikt, door het optimaliseren van het mechanische ontwerp en door het verlengen van het droogproces.

2. De grootte van de geproduceerde tandenstokers is ongelijk.

Dit kan gebeuren door inconsistente grondstoffen of een slechte mechanische kalibratie. De oplossing is om de apparatuur regelmatig te onderhouden en kalibreren, zodat elke tandenstoker dezelfde grootte heeft.

3. De geproduceerde tandenstoker is niet glad en bramen.

De geproduceerde tandenstokers zijn niet glad en bramen, en de redenen zijn over het algemeen afkomstig van twee aspecten, die kunnen worden veroorzaakt door een onjuiste omgang met grondstoffen, een overmatige vochtigheid of een defect aan de machine. Het kan voornamelijk uit deze twee aspecten worden onderzocht. De oplossing is het opsporen van fouten in de machine of het gebruik van grondstoffen van betere kwaliteit. Hoewel er enkele uitdagingen zijn in het productieproces van de tandenstoker, kunnen deze worden opgelost door apparatuur te upgraden, het productieproces aan te passen of grondstoffen van betere kwaliteit te gebruiken. Door voortdurende verbetering kunnen fabrikanten klanten voorzien van hoogwaardige tandenstokers.

Onze aftersales-service omvat:

Technische ondersteuning: Ons team van experts is altijd beschikbaar om problemen met de machine op te lossen.
Onderhoud en reparaties: Wij bieden onderhouds- en reparatiediensten om ervoor te zorgen dat uw machine altijd in topconditie is.
Training en educatie: Onze trainingsprogramma's zorgen ervoor dat onze klanten volledig uitgerust zijn om de machine te bedienen en de productiviteit te maximaliseren.
Garantie: Onze machines worden geleverd met een garantie om ervoor te zorgen dat onze klanten de hoogste kwaliteit producten ontvangen.