After-sales service: | 1 jaar |
---|---|
certificaat: | CE |
Garantie: | 1 jaar |
Staat: | nieuwe |
naam: | bamboo-tandenstoker |
model: | wsdn-652 |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Voordelen van het gebruik van een machine voor het maken van tandenstokken
1. Efficiëntie: Tandenstokers kunnen honderdduizenden tandenstokers per dag produceren, waardoor ze zeer efficiënt zijn.
Consistentie: Tandenstokers produceren tandenstokers die in grootte en vorm uniform zijn, waardoor consistentie in kwaliteit wordt gegarandeerd.
3. Kosteneffectief: Het vervaardigen van tandenstokers met een machine voor het maken van tandenstokers is kosteneffectief, omdat de arbeidskosten hierdoor worden verlaagd en de productie wordt verhoogd.
Duurzaamheid van het milieu: Door het gebruik van hardhout van hoge kwaliteit tijdens het productieproces kunnen tandenstokers een duurzaam product creëren dat op een verantwoorde manier kan worden gerecycled of biologisch afbreekbaar is.
Het proces van het maken van tandenstokers
Het proces voor het maken van tandenstokken kan in vijf verschillende fasen worden verdeeld:
1. Hout selectie
De kwaliteit van de tandenstokers hangt grotendeels af van het soort hout dat wordt gebruikt om ze te maken. Over het algemeen worden kwalitatief hoogwaardige tandenstokers gemaakt van hardhout zoals berken, esdoorn en beuken.
2. Snijden
Zodra het hout is geselecteerd, wordt het in lange, dunne chips gesneden. De dikte van de chips kan variëren afhankelijk van de gewenste grootte van de tandenstokers.
3. Snijden
De chips worden vervolgens in een snijstation gevoerd waar ze in stukken van een vooraf bepaalde lengte worden gesneden. De lengte van de tandenstokers is afhankelijk van het ontwerp van de machine.
4. Aanwijzen
Om ervoor te zorgen dat de tandenstokers aan beide uiteinden een scherp punt hebben, worden ze door een slijpstation geleid waar de uiteinden worden geslepen.
5. Verpakking
De tandenstokers worden vervolgens verpakt in dozen of verpakt in papier voor distributie aan klanten.
Technische informatie over de houttandenstoker:
Beschrijving |
Naam |
Model |
Vermogen (KW) |
Gewicht (KG) |
Afmetingen (mm) |
1 (hout) |
Houtmateriaal snijder |
WSDN-656 |
4.55 |
320 |
1050*680*1050 |
2 (hout) |
Houtfilamentvormmachine |
WSDN-652 |
4.95 |
320 |
1050*680*1050 |
3 (hout) |
Machine met een set-size houtfilament |
WSDN-105 |
0.75 |
75 |
1500*700*900 |
4 (hout) |
Tandenstoker-apparaat |
WSDN-114 |
2.75 |
240 |
900*700*950 |
5(hout ) |
Tandenstoker-poetsmachine |
WSDN-80 |
1.5 |
150 |
1050*1050*1200 |
6 (hout) |
Tandenstoker sorteermachine |
WSDN-113 |
0.55 |
65 |
1050*900*850 |
7 (hout) |
Tandenstoker-slijpmachine |
WSDN-268 |
1.65 |
260 |
950*650*1050 |
8(hout ) |
Machine met meerdere slijpers
|
WSDN-112 |
0.55 |
65 |
700*500*850 |
In totaal 8 sets machines in 10 houten kisten |
23,6 kw |
1495 kg |
6.14 kubieke |
1. De tandenstoker breekt tijdens het productieproces.
Er zijn vele redenen waarom dit kan gebeuren, zoals slechte kwaliteit van grondstoffen, slecht mechanisch ontwerp of onvoldoende droogtijd. De oplossing is echter eenvoudig: Betere kwaliteitscontrole. Het risico op breuk wordt geminimaliseerd door te zorgen dat alleen grondstoffen van de hoogste kwaliteit worden gebruikt, door het optimaliseren van het mechanische ontwerp en door het verlengen van het droogproces.
2. De grootte van de geproduceerde tandenstokers is ongelijk.
Dit kan gebeuren door inconsistente grondstoffen of een slechte mechanische kalibratie. De oplossing is om de apparatuur regelmatig te onderhouden en kalibreren, zodat elke tandenstoker dezelfde grootte heeft.
3. De geproduceerde tandenstoker is niet glad en bramen.
De geproduceerde tandenstokers zijn niet glad en bramen, en de redenen zijn over het algemeen afkomstig van twee aspecten, die kunnen worden veroorzaakt door een onjuiste omgang met grondstoffen, een overmatige vochtigheid of een defect aan de machine. Het kan voornamelijk uit deze twee aspecten worden onderzocht. De oplossing is het opsporen van fouten in de machine of het gebruik van grondstoffen van betere kwaliteit. Hoewel er enkele uitdagingen zijn in het productieproces van de tandenstoker, kunnen deze worden opgelost door apparatuur te upgraden, het productieproces aan te passen of grondstoffen van betere kwaliteit te gebruiken. Door voortdurende verbetering kunnen fabrikanten klanten voorzien van hoogwaardige tandenstokers.
Onze aftersales-service omvat:
Technische ondersteuning: Ons team van experts is altijd beschikbaar om problemen met de machine op te lossen.
Onderhoud en reparaties: Wij bieden onderhouds- en reparatiediensten om ervoor te zorgen dat uw machine altijd in topconditie is.
Training en educatie: Onze trainingsprogramma's zorgen ervoor dat onze klanten volledig uitgerust zijn om de machine te bedienen en de productiviteit te maximaliseren.
Garantie: Onze machines worden geleverd met een garantie om ervoor te zorgen dat onze klanten de hoogste kwaliteit producten ontvangen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties