Industriële hydraulische koude en hete druk Koken Olie Making machine/ Palm Oil Presser Extraction machine

• After-sales Service: Forever
• Warranty: 2 Years Guarantee
• Structure: Vertical
• Press Series: Fourth
• Voltage: 380V
• capaciteit: 100 kg/u.
• Model NR.: WSGH-300
• materiaal: 304 Ss Material
• vermogen: 6 kw
• trefwoord 1: olietrekker voor koude pers
• sleutelwoord 2: Olive Oil Machine
• sleutelwoord 3: Sunflower Oil Making Machine Price
• Transportpakket: Export Wooden Cases
• Specificatie: 1030*880*1700mm
• Handelsmerk: Lerford
• Oorsprong: Henan
• Gs-Code: 8400
• Productiecapaciteit: 50 Sets Per Month

Beschrijving

Drukbereik van hydraulische-oliedruk:

Hete geperste oliën: Sesam, vlas, pinda's, tarwekiem, maïskiem, enz.;

Koudgeperste oliën: Pijnboompitten, amandelen, olijven, walnotenpitten, kamelliazaden, macadamia noten, enz.

Specerijen en traditionele Chinese medicijnen: Peper, mosterdzaden, perilla, enz.

Goede oliekwaliteit: Puur fysiek persen, hoge olieopbrengst, er wordt geen temperatuur gegenereerd tijdens koud persen, en de organische componenten van de olie worden niet vernietigd. De olie is van goede kwaliteit, bevat weinig onzuiverheden, heeft een hoge taartwaarde en heeft een breed scala aan toepassingen.

Eenvoudige bediening en hoge efficiëntie: Mechatronics-ontwerp, lage faalsnelheid, hoge mate van automatisering, van laden tot het lossen van cake, kan binnen 8 minuten worden voltooid, prachtige vormgeving, eenvoudige bediening (één persoon kan meerdere units bedienen).

Technische informatie van  de olieafzuigmachine:

Model	WSGH-180	WSGH-260	WSGH-300
Gemiddelde productiviteit	20 kg/u.	50 kg/u.	100 kg/u.
Vermogen	1,1 kw	1,5 kw	3 kw
Verwarmingstemperatuur	2 kw	3 kw	3 kw
Gewicht	520 kg	780 kg	1500 kg
Grootte	750*800*1200 mm	900*800*1450 mm	1030*880*1700 mm

Instructies voor het gebruik van de hydraulische-oliepers:
1.als de hydraulische-oliepers draait, komen de verwerkte materiaalembryo's vanuit de trechter de perskamer binnen. Onder de werking van de schroefdraadrotatie wordt het voedingsuiteinde geleidelijk naar het uitstroomuiteinde van de cake geduwd. Het volume van elk gedeelte in de perskamer wordt geleidelijk verminderd; en omdat de schroefdraad het materiaal embryo voortdurend in de perskamer duwt, wordt de productdruk naar voren en naar achteren geduwd, waardoor het materiaal embryo wordt samengedrukt en de olie eruit wordt geperst.

2.voordat u de hydraulische-oliepers gebruikt, moet u eerst alle hulpuitrusting en containers voorbereiden, de bevestiging van de transmissieriem controleren en afstellen. Start vervolgens de motor en laat de machine ongeveer 15 minuten stationair draaien, en controleer het toerental van de as van de persschroef. De algemene snelheid moet ongeveer 33 dmin zijn. Let bij stationair draaien op de staat waarin de tandwielen in de tandwielkast grijpen en of het geluid normaal is, en of de lageronderdelen en de motor normaal zijn. Als de oliedruk stationair draait, moet de motorstroom ongeveer 3 A zijn. Als de stroom te hoog is, stop de machine dan onmiddellijk voor inspectie en voer afstellingen uit voordat u de machine weer inschakelt.

3.als de toestand van onbelast bedrijf normaal is, bereid ongeveer 50 kg koolzaad of sojabonen en bereid ze voor om ze in de hopper te doen. Opmerking: De voeding mag niet te snel zijn wanneer er wordt gedrukt, anders zal de druk in de perskamer plotseling toenemen en zal de as van de persschroef niet draaien, waardoor de perskamer wordt geblokkeerd of zelfs de perskooi breekt, wat tot een ernstig ongeval leidt. Daarom moet het invoermateriaal bij het begin van de compressie gelijkmatig en langzaam in de vultrechter worden geplaatst, zodat de oliepers kan inlopen. Herhaal dit meerdere keren gedurende meer dan 3 tot 4 uur, waardoor de temperatuur van de oliedruk geleidelijk stijgt en zelfs rookt (dit is een normaal verschijnsel). Wanneer de perskamer begint te drukken, is de temperatuur laag. U kunt de hendel op de verdorde tapeind langzaam draaien om de dikte van de cake-uitvoer te vergroten en tegelijkertijd het vochtgehalte van het geperste blanco materiaal en de temperatuur van de perskamer te verhogen. Nadat de temperatuur is gestegen tot ongeveer 90 °C en de oliedruk normaal werkt, kan de dikte van de cake worden ingesteld op 1.5 ~ 2,5 mm en kan de moer worden aangehaald. Nadat de hydraulische-oliedruk normaal werkt, wordt de olie die afkomstig is van olie met een hoog oliegehalte voornamelijk geconcentreerd in de strookrijen en de voorste ronde rijen.
4.de olieproductie van de rijen is goed voor ongeveer 60% van de totale olieproductie, en de voorste groep ronde rijen is goed voor ongeveer 30%; terwijl de olie die vanaf het einde wordt geloosd zeer klein is, in druppels maar niet in lijnen, en de oliekleur is zeer helder. Nadat u twee of drie keer herhaaldelijk hebt geperst, kan de olie in de koolzaad of sojaboon eruit worden geperst. Gedurende deze periode kan het olieresidu met meer olie gelijkmatig in het embryo worden gemengd en geperst. Bewaar het materiaal zelfs tijdens het snijden en vermijd te veel of te weinig, anders zal het de levensduur van de oliepers en de olieopbrengst beïnvloeden.

5.tijdens het gebruik moet de cake-productie van de oliepers regelmatig worden gecontroleerd en moet het vochtgehalte van het embryo niet te hoog of te laag zijn. De normale cake moet in de vorm van een plaat zijn, met de kant van de drukschroef glad en de andere kant met veel haarfijne lijnen. Als de cake los en zwak is, of als de cake niet gevormd is, een donkere kleur heeft en in stukjes breekt door deze met uw handen te knijpen, betekent dit dat er te weinig water aan het embryo is toegevoegd; Als de cake zacht is en groot wordt, of als het olieschuim toeneemt, betekent dit dat er te veel water wordt toegevoegd. Onder normale omstandigheden komt er tussen de ronde rijen geen of zeer weinig slak uit en komt er slak uit bij de strookrijen. Als de slak die uit de grond komt in de vorm van fijne vlokken is, betekent dit dat er meer water is, en als er poederslakken zijn, betekent dit dat er minder water is. Bovendien kan de verandering in de olieuitlaatpositie worden gebruikt om te zien of het geperste vocht geschikt is. Wanneer het ingeperste vocht te hoog of te laag is, beweegt de olieuitlaatpositie naar achteren.