Mini Granulator Extruder Feed machine Floating Fish Food Pellet machine
Introductie van drijvende visvoerpelletmachine:voorzorgsmaatregelen voor de voerextruder
1. De apparatuur moet vóór gebruik worden geïnspecteerd om de normale werking van de apparatuur te garanderen.
2. Gebruik het juiste type voeder en kies de juiste voederformule die is afgestemd op de werkelijke behoeften.
3. Regel de snelheid en temperatuur van de voeding om schade aan de voeding als gevolg van een te hoge of lage temperatuur te voorkomen.
4. Pas de druk en tijd van de extruder aan om een goed extrusieeffect van de voeding te garanderen.
5. Reinig de apparatuur regelmatig om defecten aan de apparatuur en hygiëneproblemen als gevolg van residuen en ophoping van diervoeders te voorkomen.
6. Besteed aandacht aan veilige handelingen en vermijd het aanraken van bewegende mechanische onderdelen om de veiligheid van het personeel te garanderen.
7. Regelmatig onderhoud en onderhoud van de apparatuur uitvoeren om de levensduur van de apparatuur te verlengen en de stabiele prestaties van de apparatuur te garanderen.
8. Storingen en problemen van apparatuur tijdig behandelen om de normale werking van de productie te garanderen.
Werkingsprincipe van de visvoermachine:
1.de extruder van visvoer gebruikt geavanceerde extrusietechnologie om het voer door hoge temperatuur en hoge druk te verwerken, waardoor het voor vissen gemakkelijker wordt om het uit te breiden, te steriliseren en te verteren. Het bestaat voornamelijk uit schroef, invoersysteem, expansiekamer en snijinrichting.
Tijdens het werkproces komt de voeding de extruder binnen via het toevoersysteem en wordt beïnvloed door de snelle rotatie van de schroef en de omgeving met hoge temperatuur en hoge druk. Wanneer het zetmeel in het voer in korte tijd wordt blootgesteld aan hoge temperaturen, wordt het gelatiniseerd, worden de eiwitdenaturturen en wordt het cellulose makkelijker om te verteren.
3.vervolgens wordt de voeding, nadat deze door de expansiekamer is gevoerd, snel uitgebreid en tot korrelvormige voeding gevormd onder de werking van het snijgereedschap. Tenslotte wordt de voeding via het koelapparaat gehard en gekoeld, en wordt het benodigde product verkregen.
Technische informatie over de productie van visvoedsel:
| Model |
WSJY-40 |
WSJY- 50 |
WSJY-60 |
WSJY-70 |
WSJY-80 |
WSJY-90 |
WSJY-120 |
WSJY-135 |
WSJY-160 |
WSJY-200 |
| Capaciteit --- kg/u. |
30-40 |
60-80 |
120-150 |
180-250 |
300-350 |
400-450 |
500-700 |
800-1000 |
1200-1500 |
1800-2000 |
| Diameter van de pellets-- mm |
1-8 |
1-8 |
1 -10 |
1-10 |
1 -10 |
1 -10 |
1-10 |
1 -12 |
1-12 |
1-12 |
| Motorvermogen-- kw |
5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
22 |
37 |
55 |
75 |
90 |
132 |
| Snijvermogen-- w |
400 |
400 |
400 |
400 |
1100 |
1500 |
2200 |
2200 |
2200 |
3000 |
| Diameter van de schroefstang-- mm |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
120 |
135 |
160 |
200 |
| Kookgraad |
>95% |
>95% |
>95% |
>95% |
>95% |
>95% |
>95% |
>95% |
>95% |
>95% |
| Grootte (m) |
1.4*1.03*1.1 |
1.45*1.08*1.25 |
1.46*1.14*1.25 |
1.6*1.4*1.35 |
1.6*1.4*1.35 |
2.1*1.45*1.35 |
2.1*1.45*1.35 |
2.55*2.05*1.65 |
2.9*2.65*1.8 |
3*2.85*1.9 |
| Gewicht (kg) |
260 |
350 |
355 |
580 |
700 |
950 |
1700 |
1900 |
3600 |
4300 |
Voordelen van visvoermachine:
1.Verbeter de oplosbaarheid in diervoeders: Tijdens het puffingproces verandert de structuur van zetmeel en eiwit in het voer, waardoor het makkelijker wordt om te hydrolyseren en te absorberen. Dit verbetert niet alleen de verteerbaarheid van visvoer, maar vermindert ook het afval en verbetert de gebruiksefficiëntie van voedingsstoffen door vis.
2.sterilisatie en bestrijding van plagen: De omgeving met hoge temperatuur en hoge druk speelt een rol bij de sterilisatie en bestrijding van bacteriën en parasieten in diervoeders, waardoor de verspreiding en het voorkomen van ziekten effectief wordt voorkomen.
3.bevorderen van de groei van vis: De structuur van het gepuffeerde voer is zachter en makkelijker voor vissen om te kauwen en te slikken, wat gunstig is voor de toename van de voedselopname en -groei en de ontwikkeling van vis.
4.de kosten van diervoeders verlagen: Geëxtrudeerd voer heeft een hoge voederwaarde en voedingswaarde, en heeft een hoge absorptie- en gebruikssnelheid voor vis, wat de consumptie van diervoeders kan verminderen en de kosten van de fokkerij kan verlagen.
Marktvooruitzichten en ontwikkeling van visvoedermachines:
1.met de voortdurende ontwikkeling van de aquacultuur-industrie heeft de viskwekerij een toenemende vraag naar kwalitatief hoogstaand voer. De toepassing van extruders van visvoer wordt geleidelijk populair, wat grote economische voordelen en marktconcurrentievermogen voor de kweekbedrijven oplevert.
2.tegelijkertijd ontwikkelen zich, met technologische vooruitgang en innovatie, ook extruders van visvoer voortdurend. In de toekomst zal het efficiënter en intelligenter zijn, en zal het meer soorten voederverwerking bieden om te voldoen aan de behoeften van verschillende aquacultuurbedrijven.
Voorzorgsmaatregelen voor de extruder-machine:
1. De apparatuur moet vóór gebruik worden geïnspecteerd om de normale werking van de apparatuur te garanderen.
2. Gebruik het juiste type voeder en kies de juiste voederformule die is afgestemd op de werkelijke behoeften.
3. Regel de snelheid en temperatuur van de voeding om schade aan de voeding als gevolg van een te hoge of lage temperatuur te voorkomen.
4. Pas de druk en tijd van de extruder aan om een goed extrusieeffect van de voeding te garanderen.
5. Reinig de apparatuur regelmatig om defecten aan de apparatuur en hygiëneproblemen als gevolg van residuen en ophoping van diervoeders te voorkomen.
6. Besteed aandacht aan veilige handelingen en vermijd het aanraken van bewegende mechanische onderdelen om de veiligheid van het personeel te garanderen.
7. Regelmatig onderhoud en onderhoud van de apparatuur uitvoeren om de levensduur van de apparatuur te verlengen en de stabiele prestaties van de apparatuur te garanderen.
8. Storingen en problemen van apparatuur tijdig behandelen om de normale werking van de productie te garanderen.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
