• Laminering Epoxy voor marmer met Alunimun Honey Comb
  • Laminering Epoxy voor marmer met Alunimun Honey Comb
  • Laminering Epoxy voor marmer met Alunimun Honey Comb
  • Laminering Epoxy voor marmer met Alunimun Honey Comb
  • Laminering Epoxy voor marmer met Alunimun Honey Comb
  • Laminering Epoxy voor marmer met Alunimun Honey Comb

Laminering Epoxy voor marmer met Alunimun Honey Comb

Bonding Function: Structural Adhesive
Morphology: Paste
Application: Construction, Stone Repair
Material: Epoxy
Classification: Room Curing
Main Agent Composition: Thermosetting Resin

Neem contact op met de leverancier

Fabrikant/fabriek

360° Virtuele Rondleiding

Diamant Lid Sinds 2014

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Hunan, China
om alle geverifieerde sterktelabels te bekijken (23)

Basis Informatie.

Model NR.
1170
Characteristic
Weatherability
Promoter Composition
Curing Agent
Composition
Organic Material
Color
White
mengverhouding
2:1
Transportpakket
in Plastic Drum
Specificatie
30kg/drum, 60kg/set
Handelsmerk
MAGPOW
Oorsprong
China
Gs-Code
35069120
Productiecapaciteit
10000kg / Week

Beschrijving

Lamination Epoxy for Marble with Alunimun Honey Comb

Voor aluminium honingraat Composite Epoxy
 
Artikelnr.:   1170
Verhouding mengen op gewicht:   A: B=5: 1
Toepassing:   Het wordt voornamelijk gebruikt voor het lamineren van marmer (beige, bruin net, zwarte en witte wortel, houtkorrelsteen, goudkleurig schitterend) met aluminium honingraatplaat. Door de geelachtige kleur na het uitharden is deze niet geschikt voor het lamineren van lichtgekleurde steen zoals Ariston, Snow White.

Lamination Epoxy for Marble with Alunimun Honey Comb
[Kenmerken/voordelen]
1. Lage viscositeit, eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te poetsen
2. Het percentage van de uitharding is klein, weinig stress
3. Sterke hechting na uitharding
4. Weerstand tegen kou en hitte, verouderingsweerstand en middelmatige weerstand
5. Goede penetratie
6. De coëfficiënt van lineaire expansie is klein
7. Goede dimensionale stabiliteit na het uitharden, en het blad niet vervormd is;
8. Milieuvriendelijk
Lamination Epoxy for Marble with Alunimun Honey Comb
Technische gegevens

Nee

Item

Technische specificaties

1

Uiterlijk

Een onderdeel

Grijswitte pastavloeistof

B-onderdeel

  Bruine of bruingele transparante vloeistof

2

Overbrengingsverhouding aanpassen (A: B)  (AB)

51

3

  Levensduur pot  (25 ºC, min)

20-40

4

Initiële uithardingstijd (25 ºC, h)

2-4

5

Treksterkte (RT48h, MPa)

12.0

6

  Schuifsterkte

(MPa)

steen -

Steen

standaardconditie, 48 uur

8.0

Onderdompeling, 168 uur

8.0

Warmtebehandeling, 80ºC, 168h

8.0

50 keer invriezen-ontdooien

8.0

Steen -

Roestvrij staal

standaardconditie, 48 uur

10.0

Opmerking: Het bovenstaande is gebaseerd op gemengde lijm in 600 g.

 

Lamination Epoxy for Marble with Alunimun Honey Comb
Stap van GEBRUIK.
1. Het water dat wordt gebruikt voor het malen en verdikken van de platen moet schoon en niet-vervuilend zoet water zijn;

2. De te lamineren plaat moet vrij zijn van onzuiverheden zoals stof, vuil, zand en olie;
3. De te lamineren plaat moet in een oven of in natuurlijke staat droog zijn;
4. Het oppervlak van de aluminium honingraatplaat moet worden gezandstraald of mechanisch worden gemalen om de oxidelaag op het oppervlak te verwijderen;
5. Het oppervlak van het lamineermateriaal moet vlak zijn;
6. Roer eerst de lijmen van de componenten A en B afzonderlijk met een elektrische menger;
7. Meng de lijm volgens de gespecificeerde verhouding A: B=5: 1 (in gewicht) en meng deze vervolgens gelijkmatig met een elektrische menger;
Gebruik de speciale toner. De maximale hoeveelheid toner is 0.5% van de hoeveelheid lijm;
9. Heen en weer geschraapt met een schraper, en de lijm wordt gelijkmatig op de bodemplaat aangebracht. Afhankelijk van de losheid van het materiaal kan enkel- of dubbelzijdig lijm worden aangebracht;
10. Het blad samenbrengen, het blad met de hand heen en weer schuiven en druk uitoefenen om de lucht tussen de platen te verwijderen, zodat de lijm volledig is gevuld, en een goede lijmuitstroom moet worden verkregen;
11. De plaat op en neer uitlijnen en drukken, de druk gelijkmatig moet zijn en de drukmethode kan worden bepaald aan de hand van de feitelijke situatie (onder druk brengen van de krik of de sluiteenheid, enz. );
12. Wachten op stolling onder druk. Verwijder de druk nadat deze gedurende 2-3 uur bij kamertemperatuur (25 °C) is uitgehard. Na 24 uur kan het systeem verder gaan met het volgende proces.
13. Gebruik het speciale reinigingsmiddel om de gereedschappen te reinigen voordat de lijm niet is uitgehard.
  Schraap de restlijm eraf als deze niet is uitgehard

Lamination Epoxy for Marble with Alunimun Honey Comb
[Notities]
1. Let op: De gereedschappen van de componenten A en B kunnen niet worden gemengd;
2. Wees voorzichtig dat er geen dode hoek overblijft tijdens het roeren;
3. De gemengde lijm niet in de oorspronkelijke verpakking terugbrengen;
Nadat de lijm is vermengd, moet deze binnen de bruikbare tijd worden opgebruikt. Als de lijm langer is dan de bruikbare tijd, wordt deze verwarmd en is het gebruik verboden. Bijvoorbeeld, gemengde lijm in 3kg moet binnen 10 minuten worden gebruikt bij 25~30°C,; Meer de lijm mixe, hoe hoger de temperatuur, hoe korter de pot levensduur; Wanneer vermengd met grote hoeveelheid lijm, verdeel de lijm en leg op plakken.
5. Vermeng de deksels van onderdelen A en B. Bedek het deksel tijdens gebruik op geen enkel moment, om te voorkomen dat vocht uit de lucht wordt geabsorbeerd en in stof valt;
6. Als de speciale toner niet wordt toegevoegd, zal dit de uithardingssnelheid en de hechtsterkte van de lijm beïnvloeden;
7. Als de temperatuur laag is, is de viscositeit van de lijm groot en is het gebruik ervan onhandig. Verwarm in een waterbad bij 40-60 °C om de viscositeit kleiner te maken, dan is het makkelijk om lijm te mengen.
8. De ideale bedrijfstemperatuur is 25-35 °C en de luchtvochtigheid is minder dan 75%.
9. De dikte van de lijm moet passend zijn. Onder normale omstandigheden geldt dat hoe dunner de lijmlaag, hoe kleiner het defect, hoe kleiner de vervorming, hoe kleiner de krimp, hoe kleiner de interne spanning en hoe hoger de hechtkracht. Daarom moet, onder het vooronderstel van het verzekeren van een tekort aan lijm, de dikte van de lijmlaag worden gecontroleerd op 0.2-0.3 mm, en het referentieverbruik is 400-600 g/m2.
10. De constructietemperatuur mag niet lager zijn dan 5 °C; Wanneer de temperatuur lager is dan 15 °C, zal de uithardingssnelheid van de lijm aanzienlijk lager zijn; Verwarm tot de uithardingssnelheid; Wanneer de temperatuur laag is, kan de samengestelde plaat 50-60 uur in de bakruimte worden geplaatst bij 2-3 °C en op natuurlijke wijze worden afgekoeld tot kamertemperatuur om het volgende proces te kunnen betreden;
11. Aanbevolen werkwijze: Nadat de kleeflaag voor het eerst 25-35 uur bij 2-4 ° C is uitgehard, wordt de gelamineerde plaat in een bakkamer geplaatst, waarna de temperatuur gedurende 1 uur wordt verhoogd tot 60 °C en vervolgens gedurende 1 uur wordt verhoogd tot 80 °C; Koel vervolgens af onder kamertemperatuur en verwijder de druk.
12. Verplaats het vel niet voordat de lijm voor het eerst is uitgehard.

Lamination Epoxy for Marble with Alunimun Honey CombLamination Epoxy for Marble with Alunimun Honey Comb
Lamination Epoxy for Marble with Alunimun Honey CombLamination Epoxy for Marble with Alunimun Honey CombLamination Epoxy for Marble with Alunimun Honey Comb
Lamination Epoxy for Marble with Alunimun Honey Comb

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten Steen-epoxy Samengesteld Laminering Epoxy voor marmer met Alunimun Honey Comb