10-30 ~ 2500/10 droge transformator met epoxyhars (SC (B))

De installatie AAC bevat etc. de scherpe machine, balmolen, autoclaaf, cusher. De autoclaaf areated concrete installatie de eenvoudige naam voorwaarden AUse is
Het streven naar niet meer dan 1000m hoogte van installatie
Een temperatuurmilieu: - 40 ~ + 40 & gr.; C.

Toepassingsgebied
Dit product wordt wijd gebruikt op het gebied, vooral geschikt voor gebruik vereist de brand hoge plaatsen, zoals steenkool, olie, elektrische centrale, metro, elektrische centrale, scholen, de ziekenhuizen, commercieel centrum, high-rise gebouwen en al binnendistributiesystems.AC materiaal, Proces van de Productie van Gelucht Beton volgens de categorie en kwaliteit van grondstof, en de eigenschappen van materiaal, het geluchte beton kunnen in verschillende processen worden vervaardigd. Over het algemeen, voeg water aan as, kiezelzuurzand of slakken toe en verpletter hen in dunne modder; Dan voeg poederachtige kalk, cement van juist bedrag, pleister, blaartrekkend middel, schuimstabilisator, en mengeling toe en giet het aan vormkader; Na het genezen, het schuimen en het verharden, besnoeiing het in blokken en raad in verschillende specificaties; Tot slot vervoer het in drukstoomboot met stoom-genezende kar, en krijg het lichte cellulaire beton na stoom-geneest met op hoge temperatuur en druk. Verwerk Stroom van een Jaarlijkse Output 50, 000 m3---200, 000 m3 luchtten Concrete stoom-Genezende Productie
De Techniek van de productie van Blok AAC:
1. Eerst, maten de dosis en de gelijke grondstoffen
2. Na het verdelen, voed grondstof in het gieten van mixer om dunne modder te maken
3. Door zich grondig het mengen, wordt de dunne modder gegoten aan vorm
4. Na pre-geneest met een bepaalde temperatuur & de tijd, zou het blok bepaalde hardheid voorbereidingen treft voor knipsel 5 bereiken. Het overhellen zou hoister 90 graad van vorm omkeren
6. Dan open de vorm & afzonderlijk neemt het van blok, het blok met zijplaat met scherpe kar
7. Het blok wordt dan gesneden door de snijder ten eerste van twee verticale kanten van blok
8. Ten tweede het horizontale knipsel
9. Tot slot het verticale knipsel
10. Na knipsel, wordt het blok gehangen aan karretje met zijplaat door half afgewerkt product hoister
11. Organiseert de besnoeiingsblokken en gezet hen in autoclaaf
12. Het vaste vorm geven van de blokken onder bepaalde temperatuur en druk
13. Neem geëindigdr - producten uit autoclaaf
14. Het afgewerkte product hoister neemt het afgewerkte product aan voorraadschild
15. Ingepakt voor lading
16. De zijplaatterugkeer terug door zijplaatrol
17. De zij plaat met open vorm worden georganiseerd
18. Maak de vorm en het voorbereidingen treffen voor daarna het gieten schoon
19. Het staal verspert verwerkingslijn voor plakproductie