MM-MT130S - Heavy Duty universele freesmachine - MAXNOVO-MACHINE
Heavy Duty universele freesmachine (MM-MT130S)
Dit type mm-MT130S is de veelzijdigheid en het eenvoudig opnieuw bewerken van universele freesmachine, met
Rechthoekige geleiding in de Y-as en Z-as, de geavanceerde Servo-motoraandrijving voor voedingen en snelle voeding in alle drie de assen. De stevige, zware grijze constructie van gietijzer maakt deze hoge precisie van Universal Milling machine ideaal voor kleine en middelgrote series in werkplaatsen.
Veelzijdige en eenvoudige hergereedschaps-universele freesmachine omvat een Servo-Motor-aandrijving En 3-assige digitale positie-indicator, ideaal voor werkplaatsen
Belangrijkste kenmerk:
Overtuigende argumenten : kwaliteit, efficiëntie en prijs
- Automatische invoer van de tafel en snelle invoer op alle drie de assen Aangedreven door geavanceerde servomotor
- Grote rechthoekige geleiding in de Y-as en Z-as garandeert stabiliteit
- Universeel freeskop systeem Huron "past zich aan verschillende hoeken aan"
- Automatische X-as, Y-as en Z-as van de tafelinvoer
- Veelzijdig toepassingsbereik
- Robuuste machinebouw
- Soepele werking door gepolijste tandwielen die in olie draaien carter
- Zwaar, solide ontwerp met premium gegoten meehaniet
- Alle geleiders zijn getemperd en instelbaar met V-richels
- Centrale smering
- Toevoersysteem geregeld door een geavanceerde servomotor
- Royaal bemeten handwielen met weegschaal
- De universele freeskop kan naar verschillende hoeken draaien
- Hoogwaardige machinelamp
- Koelsysteem
- Eenvoudige bediening van de schakelelementen
- Stevige, vierkante geleiderails op de Y-as en de Z-as
- Tafel met oppervlaktebehandeling heeft T-sleuven
- Duidelijk geplaatste spiltoerentalregeleenheid op de machinearm
- De stevige, grijze constructie van gietijzeren machines voorkomt trillingen
- De werktafel kan 45 graden kantelen is optionele reserveonderdelen
- de 3-assige digitale positie-indicator is optioneel verkrijgbaar als reserveonderdeel
- Certificaat van origineel (CO, FORMULIER A, FORMULIER E, FORMULIER F )
Technische gegevens:
| Productnaam : |
Veelzijdige universele freesmachine met servomotor |
| Product item: |
MM-MT130S |
| Werkgebied |
|
| Tafelgrootte : |
1270 x 300 mm |
| Max. Laadvermogen van tafel: |
250 KG |
| Aantal T-sleuven: |
3 stuks |
| Breedte T-sleuf: |
14 mm |
| T-sleuf-afstand: |
80 mm |
| Kantelbaar werktafel: |
-45 graden tot +45 graden (optioneel) |
| Freeskop |
|
| Spindelconus: |
ISO 40 |
| Spilsnelheid: |
45--1660 omw/min (11 soorten) |
| Draaibereik freeskop: |
360 graden |
| Afstand spindel neus tot tafeloppervlak: |
150 mm |
| Afstand van spil tot kolom: |
95-- 575 mm |
| Reizen |
|
| Max. Verplaatsing in lengterichting (X): |
720 mm |
| Max. Kruis ( Y) : |
300 mm |
| Max. Verticaal ( Z) rijden: |
400 mm |
| Feeds |
|
| Invoersnelheid horizontaal (X): |
30-830 mm/min (8 soorten) |
| Kruisbeeld invoersnelheid (Y): |
30-830 mm/min (8 soorten) |
| Invoersnelheid verticaal (Z): |
23-625 mm/min (8 soorten) |
| Snelle voeding X-as: |
1335 mm /min |
| Y-as voor snelle voeding: |
1335 mm /min |
| Z-as voor snelle voeding: |
1335 mm /min |
| Capaciteit van station |
|
| Hoofdmotor: |
3000 W. |
| Motorvermogen voeding X-as: |
10 Nm (servomotor) |
| Motorvermogen voeding Y-as: |
10 Nm (servomotor) |
| Motorspecificatie voeding Z-as: |
10 Nm (servomotor) |
| Brutogewicht: |
1480 KG |
| Verpakkingsgrootte : |
1800 X 1850 X 1900 mm |
| Standaard accessoire: |
Servomotor, koelsysteem, centrale smering, werklamp, voeding voor alle drie de assen, trekstang M16,
Tools en Toolbox |
Kwaliteitsgarantie
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Alle MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN worden geproduceerd met hoge kwaliteitsnormen.
Er zijn dezelfde of soortgelijke producten op de markt, maar deze producten konden niet voldoen aan de MAXNOVO MACHINE strikte kwaliteit.
Onze producten zijn overtuigend door uitstekende kwaliteit, nauwkeurige productie en tegen een kostenefficiënte prijs en betrouwbare prestaties.
Testapparatuur voor laserinterferometer
Goed opgeleide kwaliteitscontroleafdeling is het eerste contact voor het naleven van de kwaliteit op locatie.
Zij zijn verantwoordelijk voor de dimensionale nauwkeurigheid van de componenten, hun controle en de kwaliteit van het productieproces.
Een team van kwaliteitscontroletechnici beïnvloedt het productieproces op locatie rechtstreeks door middel van regelmatige trainingen en tests.
Bovendien sluiten ze de samenwerking met de technische afdeling van de fabriek.
Door deze intensieve zorg op de productielocatie zijn we in staat om letterlijk de MAXNOVO MACHINE te bereiken.
Het vakmanschap van metaalschrapers is een van de belangrijkste technieken in de gereedschapsmachineindustrie. Om ervoor te zorgen dat het oppervlak perfect vlak is
En soepel, we herhalen check en schroot met de hand met de bewezen unieke technieken die doorgegeven aan generaties.
Bij MAXNOVO MACHINE hebben we er strikt op toegezien dat al onze contactoppervlakken met minstens 20 vlekken per vierkante inch moeten worden verschroot
en 40% van het contactpercentage. Dit kan de ware geometrische nauwkeurigheid garanderen voor onze machines met hoge precisie .
Gietwerk is de kern van machines, we onderstrepen het belang van de ontwikkeling en productie ervan.
Bij MAXNOVO-MACHINES slaagt elk gietstuk voor verschillende tests, zoals hogedrukspuiten, uitgloeiend fornuis,
en het loslaten van spanning om de stabiliteit ervan te verzekeren. Dit kan alle klanten garanderen met een uitstekende kwaliteit van machineonderdelen.
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Bij MAXNOVO MACHINE dringt ons team erop aan elk onderdeel van de werkstukken te onderzoeken
met strikt hoge kwaliteitsnormen.
Om te voldoen aan de grootschalige productievereisten in diverse gereedschapsmachines hebben we veel middelen geïnvesteerd
en de kracht van de mens bij het innoveren van zijn productietechnologie. Bij MAXNOVO MACHINE is de gehele bewerkingslijn voltooid
in een omgeving met temperatuurregeling om deze uitstekende kwaliteit en uitstekende nauwkeurigheid te behouden.
Intensieve productie
Sinds 2003 produceert de MAXNOVO MACHINE een groot deel van zijn metaalbewerkingsmachines in zijn eigen fabriek in Yangzhou in China.
Daar wordt de kwaliteit gecontroleerd door de Duitse kwaliteitsvertegenwoordigers ter plaatse. De uiteindelijke montage en inbedrijfstelling
Van onze MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN bieden toegevoegde waarde en maken perfect langdurig werken met de machine mogelijk.
We hebben nooit concessies gedaan aan de validatie van materialen en een nauwkeurige kwaliteitscontrole (IQC, IPQC, OQC) van begin tot eind.
Van al het productiemateriaal, zelfs een enkele weerstand of een enkele kabel, tot hardwarefuncties en monstertest, controleren we
alle componenten en alle mogelijke prestaties ervan. Bij elk product dat we leveren, zullen we ervoor zorgen dat er geen fout is.
Maar als uw producten bij ons blijken te zijn defect, zijn we altijd om een aantal onvermijdelijke redenen
neemt verantwoordelijkheid en neemt onmiddellijk effectieve acties voor u.
High Precision Milling machine voor veeleisende gebruikers !
VEELGESTELDE VRAGEN
1.Vraag : kunt u OEM doen?
Antwoord : Ja, we hebben de mogelijkheid om OEM / ODM te doen om aan de eisen van klanten te voldoen.
Vraag : Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole ?
Antwoord : het verzekeren van kwaliteit is onze waardigheid en kwaliteit controle engineers zijn speciaal verantwoordelijk voor de kwaliteitscontrole in elk proces zoals Incoming Quality Control , in Process Quality Control , Outgoing Quality Control , Environment Control, Product Traceability System , interne audits & Calibration, Equipment Control & Maintenance , Controle van niet-conforme materialen en dergelijke
Vraag : wat is de gemiddelde levertijd ?
Antwoord : meestal zou het ongeveer
1 - 2 maanden duren nadat is bevestigd dat het contractgeld van de klant is ontvangen. Voor grootproductie-inkooporders met grote hoeveelheden zou de levertijd per geval met elkaar kunnen worden besproken.
Gecontroleerde Leverancier 
