MM-Buisbeurt 280 - CNC-olie voor zwaar gebruik, landbank Machine met spilboring 280 mm - MAXNOVO-MACHINE
Dit type mm-TubeTurn CNC 280 is de zwaar uitgevoerde CNC-gestuurde pijpschroefdraadsnijden Lathe machine met Dual Lathe Chuck, die in de ISO9001-fabriek is gemaakt van MAXNOVO-MACHINE met CE-veiligheidscertificering. Deze speciale Oil Country Latthe machine is ontworpen voor gebruik in veeleisende toepassingen in de petroleumindustrie en integreert tientallen jaren professionele ervaring. Het is ideaal voor het bewerken van lange pijpschroefdraadsnijden en universele functies.
Zwaar gebruik Flat-bed CNC-gecontroleerde olie land Lathe machine met grote Spilboring en dubbele spankop voor buisafsluiting
Belangrijkste kenmerk:
Overtuigende argumenten : kwaliteit, efficiëntie en prijs
-High Precision CNC-Controlled Oil Country Laan met een hogere machinale lengte tot 8000 mm
-grotere spindelboring (diameter 280 mm) en Max. Kantelbed 1000 mm
-Breedte van het vaste machinefaband 755 mm en maximaal hefvermogen Van werkstuk 6000 KG
-twee Lathe Chuck-bevestigingen aan beide zijden maken klem en mogelijk Verwerk grotere pijpleidingen
-oneindig variabele snelheid en automatische geharde versnellingen
-geharde en geslepen tandwielen voor een effectieve krachtoverbrenging
-de krachtige 22 KW hoofdaandrijfmotor zorgt voor een hoog snijvermogen
-Heavy-duty 4-station elektrische gereedschapshouder met automatische gereedschapwisseling
-massieve kopstock met hoofdspil in conische rollagers en 2 draaispanbevestigingen
-inclusief hoogwaardig koelsysteem en centrale smeereenheid
-Integral machine Bed voor hoge stijfheid en hoge precisie
-het brede machinefundament heeft grote, zeer stijfheid, geharde en grondgeleidingen
-aandrijvingen met hoog koppel en voorbelaste kogelbouten op alle assen
-zwaar machinebed van hoogwaardig gietijzer met geharde en grondgeleideraways
-Ultrasonische frequentie verharde Guide-ways zijn genoeg stijf voor een goede slijtagebestendigheid
-SIEMENS of FANUC CNC-regelsysteem is optioneel
Technische gegevens:
Productnaam : |
Zwaar uitgevoerde CNC pijpdraadsnijden de machine |
Product item: |
MM-buisbocht CNC 280 |
Type bed : |
Plat bed |
Spindelboring : |
Ø 280 mm |
Max. Zwenkbed: |
Ø 1000 mm |
Max. Zwaai over de dwarsschuif : |
Ø 610 mm |
Afstand tussen de centra: |
1500 / 3000 / 5000 / 8000 mm (optioneel) |
Bereik pijpdraadsnijden: |
Ø 130 - 270 mm |
Max. Belasting van werkstuk: |
6000 KG |
Breedte van het bed : |
755 mm |
Hoofdpapier |
|
Toerentalbereik spil : |
10 - 320 OMW/MIN. |
Diameter van de draaiklem: |
Ø 800 mm |
Type met draaiklem: |
4-Jaw Lathe Chuck (handmatig) |
Reizen |
|
Beweging van de X-as: |
520 mm |
Beweging Z-as: |
1300 / 2800 / 4800 / 7800 mm |
Snelle voeding X-as: |
4000 mm/min. |
Z-as voor snelle voeding: |
4000 mm/min. |
Gereedschap |
|
Type gereedschapstijl: |
Elektrische draaischijf met 4 stations |
Afmetingen gereedschapsschacht: |
40 x 40 mm |
Losse voorraad |
|
Taper op de losse kop : |
MT 6 |
Diameter van de tailstock-schacht : |
Ø 160 mm |
Reis van de sleeve van de losse kop: |
300 mm |
Precisie |
|
Herhaalnauwkeurigheid : |
0.02 mm |
Nauwkeurigheid van positionering : |
0.01 mm |
Capaciteit van station |
|
Hoofdmotor: |
22 KW |
Aansluitspanning: |
Driefasige 400 V. |
Brutogewicht : |
12180 KG |
Verpakkingsgrootte : |
6580 X 2080 X 2150 mm (voor MM-buis draaien CNC 280 X 3000) uitwerpselen van gereedschapsstation: E |
Standaard accessoire: |
CNC-regelsysteem, Lathe Chuck (twee eenheden), koelsysteem, Elektrische revolver met 4 stations, machinelamp, smeersysteem, Gereedschapskist |
Kwaliteitsgarantie
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Alle MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN worden geproduceerd met hoge kwaliteitsnormen.
Er zijn dezelfde of soortgelijke producten op de markt, maar deze producten konden niet voldoen aan de MAXNOVO MACHINE strikte kwaliteit.
Onze producten zijn overtuigend door uitstekende kwaliteit, nauwkeurige productie en tegen een kostenefficiënte prijs en betrouwbare prestaties.
Testapparatuur voor laserinterferometer
Goed opgeleide kwaliteitscontroleafdeling is het eerste contact voor het naleven van de kwaliteit op locatie.
Zij zijn verantwoordelijk voor de dimensionale nauwkeurigheid van de componenten, hun controle en de kwaliteit van het productieproces.
Een team van kwaliteitscontroletechnici beïnvloedt het productieproces op locatie rechtstreeks door middel van regelmatige trainingen en tests.
Bovendien sluiten ze de samenwerking met de technische afdeling van de fabriek.
Door deze intensieve zorg op de productielocatie zijn we in staat om letterlijk de MAXNOVO MACHINE te bereiken.
Het vakmanschap van metaalschrapers is een van de belangrijkste technieken in de gereedschapsmachineindustrie. Om ervoor te zorgen dat het oppervlak perfect vlak is
En soepel, we herhalen check en schroot met de hand met de bewezen unieke technieken die doorgegeven aan generaties.
Bij MAXNOVO MACHINE hebben we er strikt op toegezien dat al onze contactoppervlakken met minstens 20 vlekken per vierkante inch moeten worden verschroot
en 40% van het contactpercentage. Dit kan de ware geometrische nauwkeurigheid garanderen voor onze machines met hoge precisie .
Gietwerk is de kern van machines, we onderstrepen het belang van de ontwikkeling en productie ervan.
Bij MAXNOVO-MACHINES slaagt elk gietstuk voor verschillende tests, zoals hogedrukspuiten, uitgloeiend fornuis,
en het loslaten van spanning om de stabiliteit ervan te verzekeren. Dit kan alle klanten garanderen met een uitstekende kwaliteit van machineonderdelen.
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Bij MAXNOVO MACHINE dringt ons team erop aan elk onderdeel van de werkstukken te onderzoeken
met strikt hoge kwaliteitsnormen.
Om te voldoen aan de grootschalige productievereisten in diverse gereedschapsmachines hebben we veel middelen geïnvesteerd
en de kracht van de mens bij het innoveren van zijn productietechnologie. Bij MAXNOVO MACHINE is de gehele bewerkingslijn voltooid
in een omgeving met temperatuurregeling om deze uitstekende kwaliteit en uitstekende nauwkeurigheid te behouden.
Intensieve productie
Sinds 2003 produceert de MAXNOVO MACHINE een groot deel van zijn metaalbewerkingsmachines in zijn eigen fabriek in Yangzhou in China.
Daar wordt de kwaliteit gecontroleerd door de Duitse kwaliteitsvertegenwoordigers ter plaatse. De uiteindelijke montage en inbedrijfstelling
Van onze MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN bieden toegevoegde waarde en maken perfect langdurig werken met de machine mogelijk.
We hebben nooit concessies gedaan aan de validatie van materialen en een nauwkeurige kwaliteitscontrole (IQC, IPQC, OQC) van begin tot eind.
Van al het productiemateriaal, zelfs een enkele weerstand of een enkele kabel, tot hardwarefuncties en monstertest, controleren we
alle componenten en alle mogelijke prestaties ervan. Bij elk product dat we leveren, zullen we ervoor zorgen dat er geen fout is.
Maar als uw producten bij ons blijken te zijn defect, zijn we altijd om een aantal onvermijdelijke redenen
neemt verantwoordelijkheid en neemt onmiddellijk effectieve acties voor u.
CNC Lathe met hoge precisie voor veeleisende gebruikers !
VEELGESTELDE VRAGEN
1.Vraag : kunt u OEM doen?
Antwoord : Ja, we hebben de mogelijkheid om OEM / ODM te doen om aan de eisen van klanten te voldoen.
Vraag : Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole ?
Antwoord : het verzekeren van kwaliteit is onze waardigheid en kwaliteit controle engineers zijn speciaal verantwoordelijk voor de kwaliteitscontrole in elk proces zoals Incoming Quality Control , in Process Quality Control , Outgoing Quality Control , Environment Control, Product Traceability System , interne audits & Calibration, Equipment Control & Maintenance , Controle van niet-conforme materialen en dergelijke
Vraag : wat is de gemiddelde levertijd ?
Antwoord : meestal zou het binnen 2 - 3 maanden zijn nadat is bevestigd dat het contractgeld van de klant is ontvangen. Voor grootproductie-inkooporders van grote hoeveelheden zou dit geval per geval met elkaar kunnen worden besproken.