Dit type CNC-gestuurde PLATTE bed-draaimachine MET MM-L34HS die in ISO9001-fabriek met CE-veiligheidscertificering is gemaakt. Het onderscheidt zich door kwaliteit, accuraat, duurzaamheid en consistente waarde. Zulke hoge precisie CNC draaibank is de compacte oplossing voor kleine batch productie en training.
Productbeschrijving
CNC-gestuurde hoognauwkeurige draaibank met lineaire geleiding
Belangrijkste kenmerk
Belangrijkste kenmerk:
Overtuigende argumenten : kwaliteit, efficiëntie en prijs
-het maximale zwenkbed is Ø 350 mm
-zeer nauwkeurige CNC-gestuurde Flat Bed Lathe machine
-nauwkeurig vakmanschap
-Spindle en Servo Motors van SIEMENS
-verstevigde machinefundament gemaakt van grijs gietijzer
-onderhoudsvriendelijke beschermende behuizing
-de kogelschroefspindels aarden
-complex spillager
-Lineaire geleiders op beide assen
-Noodstopknop
-Centrale smering
-toegangsklep aan de achterkant voor onderhoud
-veiligheidsschakelaar op schuifdeur voor
-Turret gelegen achter het draaibank centrum
-SIEMENS 808D Geavanceerd CNC-regelsysteem
-certificaat van origineel (CO, FORMULIER A, FORMULIER E, FORMULIER F )
Technische gegevens
Technische gegevens:
| Productnaam : |
CNC-machine met hoge precisie |
| Product item: |
MM-L34 HS |
| Type bed : |
Plat bed |
| Regelsysteem : |
SIEMENS 808D Advanced |
| Machinegegevens |
|
| Maximaal zwenkbed: |
Ø 350 mm |
| Afstand tussen de centra: |
600 mm |
| Zwaai over de dwarsschuif : |
Ø 146 mm |
| Spindelboring: |
Ø 46 mm |
| Breedte van het bed : |
208 mm |
| Hoofdpapier |
|
| Tapse as: |
ISO 702-1 Nr.4 van A2 |
| Spilsnelheid: |
30 T/MIN. |
| Stappen van spilsnelheid: |
Variabele snelheid |
| Aantal gereedschapspositieposities: |
Elektrische 6-stations |
| Max. Grootte van de gereedschapstijl: |
16 x 16 mm |
| De Chuck van de draaibank : |
Ø 160 mm |
| Reizen |
|
| Max. Verplaatsing van de X-as: |
185 mm |
| Max. Beweging van de Z-as: |
540 mm |
| Snelle snelheid van de X-as: |
6000 mm /min |
| Snelle snelheid van de Z-as: |
8000 mm /min |
| Losse voorraad |
|
| Taper op de losse kop : |
MT3 |
| Tailstock-uitslagslag : |
120 mm |
| Diameter van de tailstock-schacht : |
Ø 45 mm |
| Precisie |
|
| Herhaalnauwkeurigheid: |
0.01 mm |
| Nauwkeurigheid van positionering: |
0,01 mm |
| Capaciteit van station |
|
| Hoofdmotor: |
3700 W. |
| Koelmotor: |
95 W. |
| Aansluitspanning: |
Driefasige 400V-spanning |
| Brutogewicht: |
1200 KG |
| Verpakkingsgrootte : |
1950 X 1475 X 1956 mm |
| Standaard accessoire: |
CNC-regelsysteem, automatische 6-station gereedschapswisselaar,
3-klauwen, hoofdmotor, koelsysteem, gereedschap en gereedschapskist |
Kwaliteitsgarantie
Kwaliteitsgarantie
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Alle MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN worden geproduceerd met hoge kwaliteitsnormen.
Er zijn dezelfde of soortgelijke producten op de markt, maar deze producten konden niet voldoen aan de MAXNOVO MACHINE strikte kwaliteit.
Onze producten zijn overtuigend door uitstekende kwaliteit, nauwkeurige productie en tegen een kostenefficiënte prijs en betrouwbare prestaties.
Testapparatuur voor laserinterferometer
Goed opgeleide kwaliteitscontroleafdeling is het eerste contact voor het naleven van de kwaliteit op locatie.
Zij zijn verantwoordelijk voor de dimensionale nauwkeurigheid van de componenten, hun controle en de kwaliteit van het productieproces.
Een team van kwaliteitscontroletechnici beïnvloedt het productieproces op locatie rechtstreeks door middel van regelmatige trainingen en tests.
Bovendien sluiten ze de samenwerking met de technische afdeling van de fabriek.
Door deze intensieve zorg op de productielocatie zijn we in staat om letterlijk de MAXNOVO MACHINE te bereiken.
Het vakmanschap van metaalschrapers is een van de belangrijkste technieken in de gereedschapsmachineindustrie. Om ervoor te zorgen dat het oppervlak perfect vlak is
En soepel, we herhalen check en schroot met de hand met de bewezen unieke technieken die doorgegeven aan generaties.
Bij MAXNOVO MACHINE hebben we er strikt op toegezien dat al onze contactoppervlakken met minstens 20 vlekken per vierkante inch moeten worden verschroot
en 40% van het contactpercentage. Dit kan de ware geometrische nauwkeurigheid garanderen voor onze machines met hoge precisie .
Gietwerk is de kern van machines, we onderstrepen het belang van de ontwikkeling en productie ervan.
Bij MAXNOVO-MACHINES slaagt elk gietstuk voor verschillende tests, zoals hogedrukspuiten, uitgloeiend fornuis,
en het loslaten van spanning om de stabiliteit ervan te verzekeren. Dit kan alle klanten garanderen met een uitstekende kwaliteit van machineonderdelen.
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Bij MAXNOVO MACHINE dringt ons team erop aan elk onderdeel van de werkstukken te onderzoeken
met strikt hoge kwaliteitsnormen.
Om te voldoen aan de grootschalige productievereisten in diverse gereedschapsmachines hebben we veel middelen geïnvesteerd
en de kracht van de mens bij het innoveren van zijn productietechnologie. Bij MAXNOVO MACHINE is de gehele bewerkingslijn voltooid
in een omgeving met temperatuurregeling om deze uitstekende kwaliteit en uitstekende nauwkeurigheid te behouden.
Intensieve productie
Sinds 2003 produceert de MAXNOVO MACHINE een groot deel van zijn metaalbewerkingsmachines in zijn eigen fabriek in Yangzhou in China.
Daar wordt de kwaliteit gecontroleerd door de Duitse kwaliteitsvertegenwoordigers ter plaatse. De uiteindelijke montage en inbedrijfstelling
Van onze MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN bieden toegevoegde waarde en maken perfect langdurig werken met de machine mogelijk.
We hebben nooit concessies gedaan aan de validatie van materialen en een nauwkeurige kwaliteitscontrole (IQC, IPQC, OQC) van begin tot eind.
Van al het productiemateriaal, zelfs een enkele weerstand of een enkele kabel, tot hardwarefuncties en monstertest, controleren we
alle componenten en alle mogelijke prestaties ervan. Bij elk product dat we leveren, zullen we ervoor zorgen dat er geen fout is.
Maar als uw producten bij ons blijken te zijn defect, zijn we altijd om een aantal onvermijdelijke redenen
neemt verantwoordelijkheid en neemt onmiddellijk effectieve acties voor u.
CNC Lathe met hoge precisie voor veeleisende gebruikers !
VEELGESTELDE VRAGEN
Vraag : kunt u OEM doen ?
Antwoord : Ja, we hebben de mogelijkheid om OEM / ODM te doen om aan de eisen van klanten te voldoen.
Vraag : Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole ?
Antwoord : het verzekeren van kwaliteit is onze waardigheid en kwaliteit controle engineers zijn speciaal verantwoordelijk voor de kwaliteitscontrole in elk proces zoals Incoming Quality Control , in Process Quality Control , Outgoing Quality Control , Environment Control, Product Traceability System , interne audits & Calibration, Equipment Control & Maintenance , Controle van niet-conforme materialen en dergelijke
Vraag : wat is de gemiddelde levertijd ?
Antwoord : meestal zou het binnen 1 - 2 maanden zijn nadat is bevestigd dat het contractgeld van de klant is ontvangen. Voor grootproductie-inkooporders van grote hoeveelheden zou dit geval per geval met elkaar kunnen worden besproken.
Gecontroleerde Leverancier 
