Zeer nauwkeurige S400e Slant Bed CNC Lathe met Fanuc-controller

• After-sales Service: Yes, Worldwide
• Warranty: 1 Year
• Type: Horizontale Draaibank
• Processing Accessory: Chuck CNC-draaibank
• Geleiderail: Geneigd geleiderail
• Bithouder: Single-tool Holder CNC Pathe
• Model NR.: MM-S400E
• Energiebron: Elektrisch
• Controlling Mode: CNC
• Automatische gradering: Automatisch
• Mode instelling: Floor-type
• Precisie: High Precision
• Certificaat: CE, ISO 9001
• Conditie: Nieuw
• productnaam: cnc-draaibank met schuine bed en lineaire geleiding
• Product Item: mm-S400e
• regelsysteem: Siemens or Fanuc or GSK Controller
• bedtype: slagroom bed
• type geleider: lineaire geleidingen voor alle assen
• max. kantelbaar bed: 400 mm
• afstand tussen de middelpunten: 750 mm
• maximale lengte werkstukken: 750 mm
• spindelboring: 66 mm
• zwenk de dwarsschuif om: 260 mm
• schuin bed: 45 graden
• de verplaatsing van de x-assen: 240 mm
• z-assen bewegen: 750 mm
• hoofdmotor: 7500W
• brutogewicht: 4180 kg
• Transportpakket: Standard Export Carton
• Specificatie: CE, SGS, ISO, TUV
• Handelsmerk: Maxnovo Machine or OEM
• Oorsprong: Jiangsu Province, China
• Gs-Code: 8458990000
• Productiecapaciteit: More Than 2000 Units Per Year

Beschrijving

MM-S400E - CNC-draaibank met hoge precisie en Linear Gids  - MAXNOVO-MACHINE

Dit type mm-S400EX500 is de uiterst nauwkeurige CNC Lathe machine met EEN schuin bed en een SIEMENS CNC-regelsysteem en lineaire geleidingen, die in de ISO9001-fabriek met CE-veiligheidscertificering is gemaakt. Het schuine bed ontwerp is speciaal voor grote bewerkingen in de industrie. Dit compacte ontwerp met schuin bed CNC Lathe machine wordt gekenmerkt door hoge snelheid, prestaties, precisie en een lange levensduur.


 

Productbeschrijving

 

CNC-draaibank met hoge precisie en lineaire geleidingen En SIEMENS Control System voor maximale stabiele nauwkeurigheid


-  compleet eendelig Solid Design Slant Bed   
-  schuin bed op 45 graden  
-  het maximale zwenkbed is 400 mm en de afstand Tussen de middelpunten is 500 mm  
-  Lineaire geleidingen voor alle assen  
-  Spilneus A2--6  hydraulisch
-  3-kaats Lathe Chuck , hydraulische tailstock , 8-station hydraulische gereedschapskist  

 

Belangrijkste kenmerk:  
Overtuigende argumenten: Kwaliteit, efficiëntie en prijs   

--  het maximale zwenkbed is 400 mm en de afstand tussen de middelpunten is 750 mm

-- schuin Bed ontwerp voor bijzonder grote bewerkingsdiameter

-- zwaar machineframe met schuin bed voor een hoge stijfheid

-- nauwkeurige lineaire geleidingen in X-assen en Z-assen voor een hoge stabiliteit en nauwkeurigheid, zelfs bij de hoogste belastingen

-- Compact ontwerp

-- een gereedschapskist met 8 stations zorgt voor een groot werkgebied voor snelle en nauwkeurige gereedschapswisselingen

-- hydraulische 3-kaak Lanthe Chuck

-- staartmateriaal met hydraulisch bediende schacht voor maximale slag

-- geharde en gepolijste kogelschroefspindels

-- het centrale smeersysteem zorgt voor een betrouwbare smering van de geleidingroutes

-- EEN krachtige hoofdmotor van de hoofdband levert een hoog koppel over het gehele toerentalbereik

-- SIEMENS Control System voldoet aan alle eisen voor geavanceerde besturingstechnologie

-- Alle assen met SIEMENS servomotor

-- het draagbare elektronische handwiel vergemakkelijkt het inlopen van programma's aanzienlijk

-- dimensionaal stabiele lineaire geleidingen zorgen voor een lange levensduur

-- de afgesloten werkruimte is gemakkelijk bereikbaar via een grote schuifdeur

-- elektromagnetische compatibiliteit met EMC

-- de aansluitspanning is driefasig 400V

-- certificaat van origineel (CO, FORMULIER A, FORMULIER E, FORMULIER F)   

 

Productparameters

 

 Technische gegevens:   
 

Productnaam :	CNC-lathe-machine met een hoog precisie-slatbed
Product item:	MM-S400E X 500	MM-S400E X 750
Type bed :	Slak bed	Slak bed
Schuin bed :	45 graden	45 graden
Type geleidingsbaan:	Lineaire geleidingen voor alle assen	Lineaire geleidingen voor alle assen
Machinegegevens
Max. Kantelbed :	Ø 400 mm	Ø 400 mm
Afstand tussen de centra:	500 mm	750 mm
Max. Werkstukken Lengte :	500 mm	750 mm
Zwaai over de dwarsschuif :	Ø 260 mm	Ø 260 mm
Hoogte midden :	125 mm	125 mm
Hoofdpapier
Spindelboring:	Ø 66 mm	Ø 66 mm
Spilneus:	A2-6	A2-6
Diameter van de draaiklem:	Ø 200 mm (hydraulisch type)	Ø 200 mm (hydraulisch type)
Spilsnelheid:	40 -- 4000 OMW/MIN.	40 -- 4000 OMW/MIN.
Aantal gereedschapspositieposities:	8-stations  (hydraulisch type)	8-stations  (hydraulisch type)
Max. Grootte van de gereedschapstijl:	25 x 25 mm	25 x 25 mm
Reizen
Verplaatsing van x-assen:	240 mm	240 mm
Z-Assen reizen :	500 mm	750 mm
Snelle voeding van X-assen / Z-assen :	15000 / 15000 mm /min	15000 / 15000 mm /min
Invoermotor van X-/Z-assen:	10 Nm/10 Nm	10 Nm/10 Nm
Losse voorraad
Taper op de losse kop :	MT 5      (hydraulisch type)	MT 5     (hydraulisch type)
Diameter van de tailstock-schacht :	Ø 75 mm	Ø 75 mm
Tailstock-uitslagslag :	80 mm	80 mm
Precisie
Nauwkeurigheid van positionering:	± 0.010 mm	± 0.010 mm
Herhaalbaarheid nauwkeurigheid:	± 0.006 mm	± 0.006 mm
Capaciteit van station
Hoofdmotor:	7500W    (11 KW optioneel)	7500W    (11 KW optioneel)
Aansluitspanning:	Driefasige 400V-spanning	Driefasige 400V-spanning
Brutogewicht:	3850 KG	4180 KG
Verpakkingsgrootte :	3080 X 2000 X 2280 mm	3580 X 2000 X 2280 mm
Standaard accessoire:	SIEMENS CNC-regelsysteem, lineaire geleidingssystemen, machinelamp, Hydraulische klem met 3 poten, hydraulische gereedschapskist met 8 stations,   Hydraulische uitlaat, smeersysteem, gereedschap en gereedschapskist

 

Onze voordelen

 

Kwaliteitsgarantie   

De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Alle MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN worden geproduceerd met hoge kwaliteitsnormen.
Er zijn dezelfde of soortgelijke producten op de markt, maar deze producten konden niet voldoen aan de MAXNOVO MACHINE strikte kwaliteit.
Onze producten zijn overtuigend door uitstekende kwaliteit, nauwkeurige productie en tegen een kostenefficiënte prijs en betrouwbare prestaties.   


                               Testapparatuur voor laserinterferometer  

Goed opgeleide kwaliteitscontroleafdeling is het eerste contact voor het naleven van de kwaliteit op locatie.
Zij zijn verantwoordelijk voor de dimensionale nauwkeurigheid van de componenten, hun controle en de kwaliteit van het productieproces.
Een team van kwaliteitscontroletechnici beïnvloedt het productieproces op locatie rechtstreeks door middel van regelmatige trainingen en tests.
Bovendien sluiten ze de samenwerking met de technische afdeling van de fabriek.
Door deze intensieve zorg op de productielocatie zijn we in staat om letterlijk de MAXNOVO MACHINE te bereiken.



Het vakmanschap van metaalschrapers is een van de belangrijkste technieken in de gereedschapsmachineindustrie. Om ervoor te zorgen dat het oppervlak perfect vlak is
En soepel, we herhalen check en schroot met de hand met de bewezen unieke technieken die doorgegeven aan generaties.  
Bij MAXNOVO MACHINE hebben we er strikt op toegezien dat al onze contactoppervlakken met minstens 20 vlekken per vierkante inch moeten worden verschroot
en 40% van het contactpercentage. Dit kan de ware geometrische nauwkeurigheid garanderen voor onze machines met hoge precisie .  


Gietwerk is de kern van machines, we onderstrepen het belang van de ontwikkeling en productie ervan.
Bij MAXNOVO-MACHINES slaagt elk gietstuk voor verschillende tests, zoals hogedrukspuiten, uitgloeiend fornuis,
en het loslaten van spanning om de stabiliteit ervan te verzekeren. Dit kan alle klanten garanderen met een uitstekende kwaliteit van machineonderdelen.  


De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid.  Bij MAXNOVO MACHINE dringt ons team erop aan elk onderdeel van de werkstukken te onderzoeken
met strikt hoge kwaliteitsnormen.  


Om te voldoen aan de grootschalige productievereisten in diverse gereedschapsmachines hebben  we veel middelen geïnvesteerd
en de kracht van de mens bij het innoveren van zijn productietechnologie. Bij MAXNOVO MACHINE is de gehele bewerkingslijn voltooid
in een omgeving met temperatuurregeling om deze uitstekende kwaliteit en uitstekende nauwkeurigheid te behouden.   
 
 

Intensieve productie  

Sinds 2003 produceert de MAXNOVO MACHINE een groot deel van zijn metaalbewerkingsmachines in zijn eigen fabriek in Yangzhou in China.
Daar wordt de kwaliteit gecontroleerd door de Duitse kwaliteitsvertegenwoordigers ter plaatse. De uiteindelijke montage en inbedrijfstelling
Van onze MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN bieden toegevoegde waarde en maken perfect langdurig werken met de machine mogelijk.
We hebben nooit concessies gedaan aan de validatie van materialen en een nauwkeurige kwaliteitscontrole (IQC, IPQC, OQC) van begin tot eind.
Van al het productiemateriaal, zelfs een enkele weerstand of een enkele kabel, tot hardwarefuncties en monstertest, controleren we
alle componenten en alle mogelijke prestaties ervan. Bij elk product dat we leveren, zullen we ervoor zorgen dat er geen fout is.
Maar als uw producten bij ons blijken te zijn defect, zijn we altijd om een aantal onvermijdelijke redenen
neemt verantwoordelijkheid en neemt onmiddellijk effectieve acties voor u.






VEELGESTELDE VRAGEN  

1.Vraag : kunt u OEM doen?
Antwoord : Ja, we hebben de mogelijkheid om OEM / ODM te doen om aan de eisen van klanten te voldoen.
 

Vraag : Hoe kan ik een aantal productmonsters krijgen ?  
Antwoord : wij zijn vereerd u goede productmonsters te kunnen aanbieden. Nieuwe klanten worden verwacht de kosten van de productsteekproef en de internationale transportkosten te zullen betalen. De kosten van de productsteekproef zullen in de toekomst worden afgetrokken van de volgende inkooporder voor massaproductie van de klant.   


Vraag : Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole ?  
Antwoord : het verzekeren van kwaliteit is onze waardigheid en kwaliteit controle engineers zijn speciaal verantwoordelijk voor de kwaliteitscontrole in elk proces zoals Incoming Quality Control , in Process Quality Control , Outgoing Quality Control , Environment Control, Product Traceability System , interne audits & Calibration, Equipment Control & Maintenance , Controle van niet-conforme materialen en dergelijke
  


Vraag : wat is de gemiddelde levertijd ?  
Antwoord : meestal zou het binnen 1- 2 maanden zijn nadat is bevestigd dat het contractgeld van de klant is ontvangen. Voor grootproductie-inkooporders van grote hoeveelheden zou dit geval per geval met elkaar kunnen worden besproken.