MM-DLE700 - horizontaal tussenbed precisie-lathe machine voor zwaar gebruik - MAXNOVO-MACHINE
Dit type mm-DLE700-serie is een uiterst nauwkeurige Universal Heavy-duty Metal Engine Lathe, die is gemaakt in de ISO9001-fabriek van MAXNOVO-MACHINE met CE-veiligheidscertificering. Deze zware draaibank heeft een grotere breedte van het machinefundament 780 mm, een maximale zwenkdiameter van het bed 1400 mm, een grote diameter van de spindelboring 130 mm, een maximaal gewicht van de werkstukken 8000 KG en een middenbreedte tot 12000 mm.
Universele zware motordraaibank met groter machinebed, grote spindelboring, grote draaicirkel en maximale stabiliteit en hoge nauwkeurigheid voor voorbewerken en nabewerken.
Belangrijkste kenmerk:
Overtuigende argumenten: Kwaliteit, efficiëntie en prijs
--Max. Kantelbaar bed Ø 1400 mm
--grotere breedte van het vaste machinebed 780 mm
--Max. Gewicht van werkstuk 8000 KG
--Extra zwaar, breed machinebed met zware ribbenbouw
--22KW krachtige motor zorgt voor een hoog snijvermogen
--Inductie geharde en grondgeleidingen
--grote spindelboring (diameter Ø 130 mm)
--zeer stille werking bij maximale spindelsnelheid
--grote spillagers
--zwaar gietijzeren lichaam met geribbeld bed vermindert trillingen tot een minimum
--de hulpversnellingsbak heeft een breed spectrum van diametrische, inch, moduledraden
--snelle invoer voor X- en Z-as maakt snelle positionering van de ondersteuning en minder downtime mogelijk
--Sturdy-koppeling met meerdere schijven voor aandrijving van de hoofdaandrijving
--meer nauwkeurigheid en minder foutpercentage
--in schort ingesloten overbelastingskoppeling
--3-assige digitale positie-indicator is optioneel
--certificaat van origineel (CO, FORMULIER A, FORMULIER E, FORMULIER F )
Technische gegevens:
| Productnaam : |
Universele motor voor zwaar gebruik van de machine |
| Product item: |
MM-DLE 700 |
| Max. Gewicht van werkstuk: |
8000 KG |
| Max. Zwenkbed: |
Ø 1400 mm |
| Max. Zwaai over de brug van de Gap : |
Ø 1800 mm |
| Max. Zwaai over de dwarsschuif : |
Ø 1030 mm |
| Afstand tussen de centra: |
1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 8000 / 10000 / 12000 mm |
| Breedte van het bed : |
780 mm |
| Bereik van bovenste dia: |
90 graden |
| Hoofdpapier |
| Spindelboring : |
Ø 130 mm |
| Spindelconus: |
Ø 140 mm |
| Toerentalbereik spil : |
3.15-315 tpm (21 soorten) |
| Capaciteit voor tikken |
| Pitch-metrisch in het bereik van : |
1-120 mm (44 soorten) |
| V erk-inch in bereik van : |
1-4-24 (31 soorten) |
| Module-threads in bereik van: |
0.5-60 mm (45 soorten) |
| Diameter schroefdraad in bereik van : |
1/2-56 DP (38 soorten) |
| Longitudinale voeding in het bereik van : |
0.1-12 mm/omw (56 soorten) |
| Transversale voeding in bereik van : |
0.05-6 mm/omw (56 soorten) |
| Snelle voeding X-as: |
1700 mm/min. |
| Z-as voor snelle voeding: |
3400 mm/min. |
| Losse voorraad |
| Taper op de losse kop : |
Metrisch 80 |
| Diameter van de tailstock-schacht : |
Ø 160 mm |
| Reis van de sleeve van de losse kop: |
300 mm |
| Beweging van bovenste dia: |
280 mm |
| Verplaatsing van de kruislide: |
650 mm |
| Capaciteit van station |
| Hoofdmotor: |
22 KW |
| Snelle invoermotor: |
1.5 KW |
| Koelmotor: |
150 W. |
| Afmetingen gereedschapsschacht: |
45 x 45 mm |
| Type verpakking : |
Exporttype Pallet Packing |
| Brutogewicht : |
16200 KG (VOOR MM-DLE 700 X 3000) |
| Verpakkingsgrootte : |
6250 X 1900 X 2450 mm (VOOR MM-DLE 700 X 3000) |
| Standaard accessoire: |
4-klauw klem, oliepistool, midden, midden van hoofdspindel, bus in het midden van de spil, Tailstock Center, Tools en gereedschapskist |
Goed opgeleide kwaliteitscontroleafdeling is het eerste contact voor het naleven van de kwaliteit op locatie.
Zij zijn verantwoordelijk voor de dimensionale nauwkeurigheid van de componenten, hun controle en de kwaliteit van het productieproces.
Een team van kwaliteitscontroletechnici beïnvloedt het productieproces op locatie rechtstreeks door middel van regelmatige trainingen en tests.
Bovendien sluiten ze de samenwerking met de technische afdeling van de fabriek.
Door deze intensieve zorg op de productielocatie zijn we in staat om letterlijk de MAXNOVO MACHINE te bereiken.
Het vakmanschap van metaalschrapers is een van de belangrijkste technieken in de gereedschapsmachineindustrie. Om ervoor te zorgen dat het oppervlak perfect vlak is
En soepel, we herhalen check en schroot met de hand met de bewezen unieke technieken die doorgegeven aan generaties.
Bij MAXNOVO MACHINE hebben we er strikt op toegezien dat al onze contactoppervlakken met minstens 20 vlekken per vierkante inch moeten worden verschroot
en 40% van het contactpercentage. Dit kan de ware geometrische nauwkeurigheid garanderen voor onze machines met hoge precisie .
Gietwerk is de kern van machines, we onderstrepen het belang van de ontwikkeling en productie ervan.
Bij MAXNOVO-MACHINES slaagt elk gietstuk voor verschillende tests, zoals hogedrukspuiten, uitgloeiend fornuis,
en het loslaten van spanning om de stabiliteit ervan te verzekeren. Dit kan alle klanten garanderen met een uitstekende kwaliteit van machineonderdelen.
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Bij MAXNOVO MACHINE dringt ons team erop aan elk onderdeel van de werkstukken te onderzoeken
met strikt hoge kwaliteitsnormen.
Om te voldoen aan de grootschalige productievereisten in diverse gereedschapsmachines hebben we veel middelen geïnvesteerd
en de kracht van de mens bij het innoveren van zijn productietechnologie. Bij MAXNOVO MACHINE is de gehele bewerkingslijn voltooid
in een omgeving met temperatuurregeling om deze uitstekende kwaliteit en uitstekende nauwkeurigheid te behouden.
Intensieve productie
Sinds 2003 produceert de MAXNOVO MACHINE een groot deel van zijn metaalbewerkingsmachines in zijn eigen fabriek in Yangzhou in China.
Daar wordt de kwaliteit gecontroleerd door de Duitse kwaliteitsvertegenwoordigers ter plaatse. De uiteindelijke montage en inbedrijfstelling
Van onze MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN bieden toegevoegde waarde en maken perfect langdurig werken met de machine mogelijk.
We hebben nooit concessies gedaan aan de validatie van materialen en een nauwkeurige kwaliteitscontrole (IQC, IPQC, OQC) van begin tot eind.
Van al het productiemateriaal, zelfs een enkele weerstand of een enkele kabel, tot hardwarefuncties en monstertest, controleren we
alle componenten en alle mogelijke prestaties ervan. Bij elk product dat we leveren, zullen we ervoor zorgen dat er geen fout is.
Maar als uw producten bij ons blijken te zijn defect, zijn we altijd om een aantal onvermijdelijke redenen
neemt verantwoordelijkheid en neemt onmiddellijk effectieve acties voor u.
High Precision Lathe machine voor veeleisende gebruikers !
VEELGESTELDE VRAGEN:
Vraag: Kun je OEM doen?
Antwoord: Ja, we hebben de mogelijkheid om OEM/ ODM te doen om aan de eisen van klanten te voldoen.
Vraag: Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole?
Antwoord: Kwaliteit verzekeren is onze waardigheid en kwaliteitscontroletechnici zijn speciaal verantwoordelijk voor de kwaliteitscontrole in elk proces, zoals Incoming Quality Control, in Process Quality Control, Outgoing Quality Control, Environment Control, Product Traceability System, interne audits & Calibration, Equipment Control & Maintenance, Control of Non-conforming Materials, etc.
Gecontroleerde Leverancier 
