MM-SSB32Xn / verticale boormachine / kolomboormachine / Boormachine met tandwielkop / boormachine met werkbank / kolomboor Druk op / Boor Press / Boormachine met dooskolom
Dit soort MM-SSB32Xn is de Max. Boorcapaciteit 32 mm verticale kolomboormachine voor zwaar gebruik met kantelbare kop, draaibare werktafel, digitale snelheidsdisplay, koelsysteem dat in ISO9001-fabriek is vervaardigd van MAXNOVO-MACHINE met CE-veiligheidscertificering. Deze stevige universele boormachine met tandwielkop is geschikt voor werkplaatsen en algemene toepassingen in de fabriek.
Universele verticale boormachine van 32 mm met draaibaar boorkop en Kantelbare werktafel voor werkplaatstoepassingen
Belangrijkste kenmerk:
Overtuigende argumenten: Kwaliteit, efficiëntie en prijs
--Max. Boorcapaciteit is 32 mm diameter
-zware gietijzeren constructie met dikke kolom
--Automatische drill-voedingen geregeld door een elektromagnetische koppeling
--inclusief koelsysteem en werklamp
--tabel rates en draaiingen ± 45 graden
--Hoofd draait ± 45 graden, in hoogte verstelbaar
--2-staps motor voor 12 snelheidsniveaus
--digitale toerentalweergave (tpm)
--Thread-cutting feature
--kantelbare boorkop (van -45° tot +45°) vergroot het toepassingsbereik
--kantelbare werktafel (van -45° tot +45°) heeft diagonale T-sleuven en koelvloeistofgroeven
--digitale display voor een eenvoudige aflezing van de snelheid
--de precisie gemaakte machinebasis kenmerkt T-groeven en koelvloeistofpomp
--het in oliebad draaiende tandwiel zorgt voor een soepele werking
--serieel uitgerust met elektromagnetische spindelvoeding voor nauwkeurige resultaten
--de krachtige 2-traps aandrijfmotor is ontworpen voor continu gebruik
--geharde en gepolijste tandwielen
--certificaat van origineel (CO, FORMULIER A, FORMULIER E, FORMULIER F )
Technische gegevens:
| Productnaam : |
Heavy Duty 32 mm verticale boormachine met draaikop |
| Product -item: |
MM-SSB 32 Xn |
| Max. Boorcapaciteit (in staal) : |
Ø 32 mm |
| Max. Tapvermogen (in staal) : |
M22 |
| Werkgebied |
|
| Instelgebied tafel: |
500 x 420 mm |
| Grootte T-sleuf : |
14 mm |
| Kick-slag : |
160 mm |
| Tabellijn : |
490 mm |
| Draaibereik tafel : |
± 45° |
| Draaibereik kop: |
± 45° |
| Afstand van spindel naar tafel: |
630 mm |
| Afstand van de spil tot de voet: |
1185 mm |
| Keel : |
320 mm |
| Kolomdiameter : |
Ø 120 mm |
| Hoofdpapier |
|
| Spilsnelheid : |
125-3030 TPM |
| Stappen voor het spiltoerental : |
12 stappen |
| Spindelconus : |
MT4 |
| Voeding |
|
| Quillefeeds: |
0.1, 0.2, 0.3 mm / Rev. |
| Stappen voor spiltoevoer: |
3 stappen |
| Capaciteit van station |
|
| Hoofdmotor: |
1200 W / 1000 W. |
| Spanning aansluiten: |
Driefasige 400V-spanning |
| Afmetingen en gewichten |
|
| Productgrootte : |
840 x 500 x 1960 mm |
| Verpakkingsgrootte : |
960 X 600 X 2200 mm |
| Brutogewicht: |
580 KG |
| Standaard accessoire: |
Digitale uitlezing van snelheden
Elektromagnetische spindelvoeding
Machinelamp
Koelsysteem
Boorklem
Tools en Toolbox |
Kwaliteitsgarantie
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Alle MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN worden geproduceerd met hoge kwaliteitsnormen.
Er zijn dezelfde of soortgelijke producten op de markt, maar deze producten konden niet voldoen aan de MAXNOVO MACHINE strikte kwaliteit.
Onze producten zijn overtuigend door uitstekende kwaliteit, nauwkeurige productie en tegen een kostenefficiënte prijs en betrouwbare prestaties.
Testapparatuur voor laserinterferometer
Goed opgeleide kwaliteitscontroleafdeling is het eerste contact voor het naleven van de kwaliteit op locatie.
Zij zijn verantwoordelijk voor de dimensionale nauwkeurigheid van de componenten, hun controle en de kwaliteit van het productieproces.
Een team van kwaliteitscontroletechnici beïnvloedt het productieproces op locatie rechtstreeks door middel van regelmatige trainingen en tests.
Bovendien sluiten ze de samenwerking met de technische afdeling van de fabriek.
Door deze intensieve zorg op de productielocatie zijn we in staat om letterlijk de MAXNOVO MACHINE te bereiken.
Het vakmanschap van metaalschrapers is een van de belangrijkste technieken in de gereedschapsmachineindustrie. Om ervoor te zorgen dat het oppervlak perfect vlak is
En soepel, we herhalen check en schroot met de hand met de bewezen unieke technieken die doorgegeven aan generaties.
Bij MAXNOVO MACHINE hebben we er strikt op toegezien dat al onze contactoppervlakken met minstens 20 vlekken per vierkante inch moeten worden verschroot
en 40% van het contactpercentage. Dit kan de ware geometrische nauwkeurigheid garanderen voor onze machines met hoge precisie .
Gietwerk is de kern van machines, we onderstrepen het belang van de ontwikkeling en productie ervan.
Bij MAXNOVO-MACHINES slaagt elk gietstuk voor verschillende tests, zoals hogedrukspuiten, uitgloeiend fornuis,
en het loslaten van spanning om de stabiliteit ervan te verzekeren. Dit kan alle klanten garanderen met een uitstekende kwaliteit van machineonderdelen.
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Bij MAXNOVO MACHINE dringt ons team erop aan elk onderdeel van de werkstukken te onderzoeken
met strikt hoge kwaliteitsnormen.
Om te voldoen aan de grootschalige productievereisten in diverse gereedschapsmachines hebben we veel middelen geïnvesteerd
en de kracht van de mens bij het innoveren van zijn productietechnologie. Bij MAXNOVO MACHINE is de gehele bewerkingslijn voltooid
in een omgeving met temperatuurregeling om deze uitstekende kwaliteit en uitstekende nauwkeurigheid te behouden.
Intensieve productie
Sinds 2003 produceert de MAXNOVO MACHINE een groot deel van zijn metaalbewerkingsmachines in zijn eigen fabriek in Yangzhou in China.
Daar wordt de kwaliteit gecontroleerd door de Duitse kwaliteitsvertegenwoordigers ter plaatse. De uiteindelijke montage en inbedrijfstelling
Van onze MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN bieden toegevoegde waarde en maken perfect langdurig werken met de machine mogelijk.
We hebben nooit concessies gedaan aan de validatie van materialen en een nauwkeurige kwaliteitscontrole (IQC, IPQC, OQC) van begin tot eind.
Van al het productiemateriaal, zelfs een enkele weerstand of een enkele kabel, tot hardwarefuncties en monstertest, controleren we
alle componenten en alle mogelijke prestaties ervan. Bij elk product dat we leveren, zullen we ervoor zorgen dat er geen fout is.
Maar als uw producten bij ons blijken te zijn defect, zijn we altijd om een aantal onvermijdelijke redenen
neemt verantwoordelijkheid en neemt onmiddellijk effectieve acties voor u.
Verticale boormachine met hoge precisie voor veeleisende gebruikers !
VEELGESTELDE VRAGEN :
Vraag : kunt u OEM doen ?
Antwoord : Ja, we hebben de mogelijkheid om OEM te doen om aan de eisen van klanten te voldoen.
Vraag : Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole ?
Antwoord : het verzekeren van kwaliteit is onze waardigheid en kwaliteit controle engineers zijn speciaal verantwoordelijk voor de kwaliteitscontrole in elk proces zoals Incoming Quality Control , in Process Quality Control , Outgoing Quality Control , Environment Control, Product Traceability System , interne audits & Calibration, Equipment Control & Maintenance , Controle van niet-conforme materialen en dergelijke
Vraag : wat is de gemiddelde levertijd ?
Antwoord : meestal zou het binnen 1 - 2 maanden zijn nadat is bevestigd dat het contractgeld van de klant is ontvangen.
Gecontroleerde Leverancier 
