Kunststof RPET PP PS-extrudermachine met vel/PLA-extrusielijn Machine/RPET-extruder maken
Samenvatting van de extrusielijn
| Aandrijvende voeding |
380 V/3-fasig/50 HZ of 380 V/3-fasig/60 HZ |
| Geschikt voor grondstoffen: |
HUISDIER |
| Snelheid |
40 m/min. |
| Capaciteit perslucht |
2M3 / u, 0.5-0,7 MPa |
| Koelwaterrecycling |
8M3 / h; 20ºC |
| Model met parallelle extruder met twee schroeven |
JAAR 55/ YR65/ JAAR 75/ YR85 / YR95 |
| Capaciteit |
meer dan 1000 kg/u. |
| Laadsysteem |
Grondstoffen systeem/ Spiral feeder/ masterbatch feeder |
Parallelle dubbele schroef-extruder--kolom-zeefwisselaar--smelt-pomp--Mold (JC-TIJDEN)-- L-type drierol-kalender
Temperatuurregelaar met drie rollen (water)--Koelbeugel--Afvalhaspel voor overlangs frezen--snijblad aan de zijkant
Tweezijdige siliconenoliecoating/-droger --transporter van machine--winder |
MONOLAYER , CO-EXTRUDER TOT 7 LAGEN EN MEER
VOEDSELVERPAKKINGEN, HUISHOUDELIJKE ELEKTRISCHE APPARATEN, ELEKTRISCHE EN ELEKTRONISCHE INDUSTRIE, AUTOMOBIELINDUSTRIE, MEUBILAIR EN HUISHOUDELIJKE ACCESSOIRES, SANITAIRE VOORZIENINGEN (BADKUIPEN, DOUCHES), BOUWINDUSTRIE, KANTOORBENODIGDHEDEN, RECLAME(DISPLAYS, VERKOOPPUNTEN)
De toepassingsgebieden van thermoplastische kunststoffen zijn vrijwel oneindig: Van voedselverpakkingen tot de automobielindustrie, van verpakkingen tot geschenken en luxe artikelen.
Door verschillende materialen te combineren is het mogelijk om nog nooit eerder bereikte karakteristieken te verkrijgen, die nieuwe grenzen en nieuwe gebruiksmogelijkheden hebben geopend, waarbij toepassingen voor traditionele materialen onmogelijk zijn.
De capaciteiten en algemene kwaliteiten van thermoplastics maken ze onvervangbaar in toepassingen die hoge hygiënische normen vereisen.
ABS, HIPS, GPPS, PET, ABS/PMMA, ABS/PC, SAN, PP, HDPE. De eigenschappen van deze polymeren en hun combinaties hebben de toepassingen voor plastic materialen aanzienlijk vergroot.
Als het doel het bereiken van een hoog productieniveau is, kan niets aan het toeval worden overgelaten.
Daarom heeft u twee belangrijke behoeften: Om er zeker van te zijn dat de lijn perfect is, omdat deze zal worden onderworpen aan hard werk; de zekerheid van de winstgevendheid van het hele proces dat, als gevolg van de grote productie die wordt geproduceerd, cruciaal wordt.
De mogelijkheid om zich snel en gemakkelijk aan te passen aan productieveranderingen, een totaal en gebruiksvriendelijk geautomatiseerd controlesysteem, uitstekende betrouwbaarheid, wat resulteert in weinig onderhoud, de mogelijkheid om zelfs de grootste productieniveaus te beheren.
PRODUCTIEVERWERKING
VORMPLAAT
EINDPRODUCTEN
Gecontroleerde Leverancier 
