MCPLA-L-serie Two-component additie type siliconenrubber Silicone Rubber is een tweedelig, platina-gekatalyseerd, vloeibaar siliconensysteem dat (RTV) naar Shore EEN 40 rubber voedt. De polymerisatie kan door warmte worden Versneld. De siliconencomponenten worden geleverd als vloeistoffen, die eenmaal zijn gemengd en uitgehard tot doorschijnend, elastisch en resistent materiaal.
Voordelen van Platinum RTV2 siliconenrubber
Aanpasbare kleur
Handig te bedienen met de RTV
Eenvoudig te mengen dankzij de lage viscositeit (7000 ~ 9000 Cps)
Hoge duplicatie met hoge scheurbestendigheid en treksterkte
Lange houdbaarheid met lage krimp
Uitstekende chemische bestendigheid
Kan worden Versneld voor snelle genezing
Toepassingen van Platinum RTV2 siliconenrubber
1.EEN reeks materialen kan in de uitgeharde siliconenmatrijs worden gegoten:
polyurethaan en andere reactieve harsen
Kleine stukken cement, gips, betonproducten.
Eten zoals chocolade, fondant
Was,kaars,zeep;
Laag smeltmetaal
2.casting lichaamsdelen, schoenzool, levenslange gietstukken.
20 kg per trommel, 200 kg per trommel
20 kg/drum;480 kg/pallet of 640 kg/pallet.
Opslag van siliconenrubber
Wanneer het siliconenrubber op of onder 25 graden Celsius in de oorspronkelijke ongeopende containers wordt opgeslagen, hebben de Silicone Base en het uithardingsmiddel een gebruiksduur van 12 maanden vanaf de productiedatum. Na 12 maanden voorraad, gebruik gereedschap om deel A silicone enkele minuten te roeren, dan kan het silicone weer gebruikt worden, geen invloed op andere prestaties.
Bewaar de originele verpakking goed afgesloten en bij een temperatuur onder de 25 graden Celsius.
Gebruik het product zodra de verpakking is geopend.
Sluit het deksel goed nadat u de juiste hoeveelheid vloeibaar siliconenrubber hebt genomen.
Instructie van Platinum RTV2 siliconenrubber
1. Het mengen van de twee elementen
Volgens de mengverhouding 1:1-weeg deel A en B kunnen de twee componenten grondig met de hand worden gemengd of met een elektrische lagesnelheidsmeter om de toegang tot lucht te minimaliseren en temperatuurstijging te voorkomen.
Opmerking: Het is ook mogelijk om een speciale meng- en doseermachine te gebruiken voor de twee siliconen componenten. Verdere informatie is op aanvraag beschikbaar.
2. Vormen
Het mengsel moet bij voorkeur worden ontgast bij 30 tot 50 mbar om eventueel ingesloten lucht te verwijderen. Als er een doseermachine wordt gebruikt, worden de twee componenten afzonderlijk ontgast voordat ze worden gemengd. Het siliconenmengsel zet uit tot 3 tot 4 keer van zijn aanvankelijke volume en de bellen stijgen naar het oppervlak. De bellen verdwijnen geleidelijk en het mengsel keert na 5 tot 10 minuten terug naar zijn oorspronkelijke volume. Wacht enkele minuten om het ontgassen te voltooien en laat het vacuüm dan knipperen. De siliconen zijn klaar om te gieten, hetzij door zwaartekracht, hetzij onder lage druk.
Opmerking: Als u het vacuüm een of twee keer flasht, versnelt het ontgassen. Het wordt aanbevolen een container te gebruiken met een hoge diameter/hoogte-verhouding (3 tot 4 keer van het oorspronkelijke volume)
3. Polymerisatie
Het uitharden kan worden vertraagd bij een lagere temperatuur of Versneld door het toedienen van warmte.
Opmerking: In het algemeen kan contact met bepaalde materialen de kruiskoppeling van RTV belemmeren.
Natuurlijke rubber gevulkaniseerd met zwavel
RTV elastomeer wordt gekatalyseerd met metaalzouten, e. G. tinverbindingen
PVC gestabiliseerd met tinzouten en additieven
Epoxy gekatalyseerd met amines
Bepaalde organische oplosmiddelen, zoals ketonen, alcoholen, ether, enz.
