• Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber voor epoxy harscasting
  • Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber voor epoxy harscasting
  • Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber voor epoxy harscasting
  • Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber voor epoxy harscasting
  • Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber voor epoxy harscasting
  • Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber voor epoxy harscasting

Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber voor epoxy harscasting

Ruw Materiaal: Synthetic Rubber
Materiaal: Silicone Rubber
Verschijning: vloeistof
Vorm: Liquid Rubber
item: mcpla-l25a/b (25 a)
kleur: doorschijnende vorm die silicone maakt

Contacteer leverancier

Gouden Lid Sinds 2013

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek
  • Overzicht
  • Productbeschrijving
  • Verpakking en verzending
  • Installatie-instructies
  • Certificeringen
Overzicht

Basis Informatie.

Model NR.
MCPLA-L25A/B (25 A)
mengverhouding
1:1 vormen die silicone maken
viscositeit
7000 cps
hardheid
25 shore een mal die silicone maakt
pot leven
30 tot 40 minuten
uithardingstijd
4 tot 6 uur
treksterkte
4.2 mpa
scheursterkte
17 n/mm
krimp
0.1%
verlenging
550%
houdbaarheid
12 maanden
moq
120 kg
Transportpakket
20kg/Drum, 200kg/Drum
Specificatie
REACH, MSDS, SGS
Handelsmerk
MC SILICONE
Oorsprong
Dongguan, China
Gs-Code
39100000
Productiecapaciteit
4000kg/Day

Beschrijving

Productbeschrijving

MCPLA-L-serie tweecomponent extra type Silicone Rubber is tweedelig, platina-gekatalyseerd, vloeibaar siliconensysteem dat (RTV) naar Shore A rubber voedt. De polymerisatie kan worden Versneld door het toedienen van warmte. De siliconen componenten worden geleverd als vloeistoffen, die eenmaal gemengd en uitgehard zijn tot doorschijnend, elastisch en resistent materiaal met een lange levensduur.  

Voordelen  van Platinum RTV2 siliconenrubber  
#aanpasbare kleur
Het is een zeer goede zaak dat de RTV-kamer in gebruik is
#eenvoudig te mengen dankzij de lage viscositeit (7000 ~ 9000Cps)  
De eerste is dat de eerste is die de eerste is die de tweede is
#lange houdbaarheid met lage krimp (0.01%)
De eerste is dat de eerste is dat de nieuwe
De eerste is dat de eerste is dat de eerste is die de eerste is
#Safe to Contact Skin,Food, milieuvriendelijk


Toepassingen van  Platinum RTV2 siliconenrubber  
1.EEN reeks  materialen kan in de uitgeharde siliconenmatrijs worden gegoten:
polyurethaan en andere reactieve harsen
Kleine stukken cement, gips, betonproducten.
Eten zoals chocolade, fondant
Was,kaars,zeep;
Laag smeltmetaal

2.casting lichaamsdelen, schoenzool, levenslange gietstukken.
 
Moulding Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber for Epoxy Resin Casting
Moulding Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber for Epoxy Resin Casting
Moulding Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber for Epoxy Resin Casting
Moulding Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber for Epoxy Resin Casting
Moulding Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber for Epoxy Resin Casting


 

Verpakking en verzending

Moulding Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber for Epoxy Resin Casting
Moulding Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber for Epoxy Resin Casting
Moulding Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber for Epoxy Resin Casting


20 kg per trommel, 200 kg per trommel
20 kg/drum;480 kg/pallet of 640 kg/pallet.

Installatie-instructies

Instructie van Platinum RTV2 siliconenrubber

1. Het mengen van de twee elementen
Volgens de mengverhouding 1:1-weeg deel A en B kunnen de twee componenten grondig met de hand worden gemengd of met een elektrische lagesnelheidsmeter om de toegang tot lucht te minimaliseren en temperatuurstijging te voorkomen.
Opmerking: Het is ook mogelijk om een speciale meng- en doseermachine te gebruiken voor de twee siliconen componenten. Verdere informatie is op aanvraag beschikbaar.

2. Vormen
Het mengsel moet bij voorkeur worden ontgast bij 30 tot 50 mbar om eventueel ingesloten lucht te verwijderen. Als er een doseermachine wordt gebruikt, worden de twee componenten afzonderlijk ontgast voordat ze worden gemengd. Het siliconenmengsel zet uit tot 3 tot 4 keer van zijn aanvankelijke volume en de bellen stijgen naar het oppervlak. De bellen verdwijnen geleidelijk en het mengsel keert na 5 tot 10 minuten terug naar zijn oorspronkelijke volume. Wacht enkele minuten om het ontgassen te voltooien en laat het vacuüm dan knipperen. De siliconen zijn klaar om te gieten, hetzij door zwaartekracht, hetzij onder lage druk.
Opmerking: Als u het vacuüm een of twee keer flasht, versnelt het ontgassen. Het wordt aanbevolen een container te gebruiken met een hoge diameter/hoogte-verhouding (3 tot 4 keer van het oorspronkelijke volume)

3. Polymerisatie
Het uitharden kan worden vertraagd bij een lagere temperatuur of Versneld door het toedienen van warmte.
Opmerking: In het algemeen kan contact met bepaalde materialen de kruiskoppeling van RTV belemmeren.
Natuurlijke rubber gevulkaniseerd met zwavel
RTV elastomeer wordt gekatalyseerd met metaalzouten, e. G. tinverbindingen
PVC gestabiliseerd met tinzouten en additieven
Epoxy gekatalyseerd met amines
Bepaalde organische oplosmiddelen, zoals ketonen, alcoholen, ether, enz.

Opslag van siliconenrubber  
Wanneer het siliconenrubber op of onder 25 graden Celsius in de oorspronkelijke ongeopende containers wordt opgeslagen, hebben de Silicone Base en het uithardingsmiddel een gebruiksduur van 12 maanden vanaf de productiedatum. Na 12 maanden voorraad, gebruik gereedschap om deel A silicone enkele minuten te roeren, dan kan het silicone weer gebruikt worden, geen invloed op andere prestaties.
Bewaar de originele verpakking goed afgesloten en bij een temperatuur onder de 25 graden Celsius.
  Gebruik het product zodra de verpakking is geopend.
Sluit het deksel goed nadat u de juiste hoeveelheid vloeibaar siliconenrubber hebt genomen.
 

Certificeringen

 

Moulding Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber for Epoxy Resin Casting
  Moulding Silicone Platinum Liquid Silicone Rubber for Epoxy Resin Casting
 

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing