Korte introductie van het vullen en afdekken van cartridges:
1.het monster is bevestigd
2.afbeeldingen van KSP50-1N machine voor het vullen en afdekken van cartridges:
Weergave van de machine voor het vullen en afdekken van cartridges
Bedieningsinstructies van de machine voor het vullen en afdekken van cartridges
Cartridges staan verticaal; de cartridges worden met de hand naar buiten getrokken, in de mondstukken gestoken, die strak worden gehouden en met de hand worden gedraaid om ze in de herdrukkast te laten zakken.
Met de hand vastgehouden nagelfles van de gereproduceerde dooscartridge in de fles van de buismachine voor het starten van de machine, de buisbak voor het draaien van het wiel, de pijp en in de goot gerold, En negatieve drukadsorptie in de buissleuf, de buissleuf op de beurt, maak de cartridgefles omlaag in de plaat van de mechanische hand, de drukleidingcilinder om de cartridgeflesbuis in de positioneringsmanipulator te drukken, en wordt door de mechanische post met de hand rechtsom draaiende beweging vastgehouden.
De manipulator op het station houdt de fles van de cartridge in een cirkelvormige beweging naar het eindstekkerstation. Op dit moment hangt de rubberen eindplug die is aangebracht door de vibratieplaat van de manager-plug aan de fles van de cartridge op dit station (Opmerking: Op dit moment is de mond van de fles omlaag, is de mond van de staart omhoog) op de staartopening, nadat de twee zijn geconvergeerd, wordt de cilinderwerking via de staartopening in de plug van de inktfles gedrukt, en druk op het diepste, om de afvoer van de lucht in de cartridgefles te maximaliseren, op dit moment om de tail-actie te voltooien.
De stationskap blijft werken, naar de draaipositie van de pijp, onder de werking van het pijpendraaimechanisme, drijft de stationmanipulatiemechanisme de cartridgefles aan om 180 graden te draaien, zodat de cartridgeflesmond omhoog gaat, de staartmond omlaag, om het draaien te voltooien.
De vulnaald wordt omlaag gedrukt en in de flessenhals gestoken en met de flessenhals afgedicht. Op dit moment gaat de voedingspomp omhoog, gaat de voedingsklep open en wordt het vloeibare geneesmiddel (of zalf) in de fles geïnjecteerd onder de aandrijving van de servomotor. Onder de druk van het geneesmiddel gaat de rubberen plug samen met het vloeibare geneesmiddel omlaag om de exacte vulling van de fles te voltooien.
De gevulde fles met cartridge draait naar het afkapstation en voegt zich samen met de aluminium dop, en de afkapping manipulator installeert de aluminium dop en sluit deze af op de mond van de fles met cartridge, en blijft naar het afkapstation lopen. De kappers drukt op de aluminium dop en de kappers zorgt ervoor dat de aluminium dop goed vastzit.
De fles met vul- en sluitingspatroon is klaar bij de uitlaat van de pijp, en de manipulator van de pijpuitlaat duwt de fles met cartridge uit de stationsplaat, in de lineaire vibratiebaan, en stuurt de kSP50-1N cartridge-fles vul- en sluitmachine door te hangen en eraan te trekken.
Voor deze werkcyclus, om een automatische vul- en sluitcyclus te bereiken, continue productie.
Mechanische configuratie van het vullen en afdekken van cartridges
NEE |
Naam |
Configuratie |
Opmerking |
1 |
Rek |
304 roestvrij staal |
|
2 |
Observatievenster |
304 RVS + gehard glas |
|
3 |
Bovenstaande tabel |
304 roestvrij staal |
|
4 |
Onderdeel in contact met materiaal |
316L roestvrij staal of sanitair materiaal |
|
5 |
Onder de mesa |
De relevante mechanische materialen zijn in de behuizing afgedicht |
|
6 |
Noteer het materiaal |
1. De keramische pomp |
|
2. Keramische klep |
3. Servo-voeding |
(1) geschikt voor de specificatie van de inktpatroon-fles: 1 ml-10 ml.
(2) Pas aan op de fles met cartridges : Alle soorten inktpatronen .
(3) stabiele productiesnelheid: 38-45 PCS/min (gebaseerd op 1 ml/PCS).
(4) spanning: Driefasige 380 V, 50 HZ 1.5 kW
(5) luchtdruk: 0,8 MPa, debiet 30 l/min.
(6) Bottling rate (bovenste flesblaaspijp) : 100%
(7) het percentage stoppers : 99%
(8) plafond : 99%
(9) Uitlaat van de leiding: 100%
(10) Vul met stikstof
(11) vulnauwkeurigheid: 3 ml, ±1%
(12) snelheid gebroken flessen: 0.01% (afhankelijk van de kwaliteit van de buis)
Als je hier interesse in hebt, neem dan contact met mij op: Nana Zhang
Shanghai Medigrade Industry Co., Ltd
Waigaoqiao Free Trade Zone, Shanghai, China. 200137
medigrade.en.made-in-china.com