| Materiaal Verwerkte: | Plastic Flakes |
|---|---|
| Plastic Type: | PP |
| Schroef: | Double-Schroef |
| Automatisering: | Automatisering |
| Geautomatiseerde: | Geautomatiseerde |
| Certificaat: | QS, GMP, ISO9001: 2008, CE |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Onze pelletiseerende Strand Pelletizers zijn in gebruik voor de verwerking van het gesmolten polymeer in cilindrische, droge en makkelijk te hanteren Plastics Pellets. Bovendien bieden we Strand Pelletizers aan die speciaal zijn ontworpen voor de verwerking van voedsel- en farmaceutische producten.
Wij bieden het hele productassortiment voor Strand pelletiseren aan, van koelen tot ontwatering, pelletiseren en screenen. De grootte en functie van elke afzonderlijke component worden afzonderlijk geconfigureerd voor de behoeften van uw product. Onze fabrieken bestrijken EEN doorvoerbereik van 2 kg/h tot 6,300 kg/h.
We bieden EEN volledige scope van geschikte componenten om het hele proces van Melt tot Pellet te dekken. Dankzij het modulaire ontwerp en de eenvoudig te verwisselen aansluitingen kunnen de afzonderlijke componenten eenvoudig in bestaande productielijnen worden geïntegreerd. Onze specialiteit is de lay-out en levering van complete Strand pelletiserende planten, samen met de Engineering en de productie van op maat gemaakte Speciale Oplossingen. We realiseren systemen voor de Plastics and Chemical Industry, maar ook voor Food and Pharma Applications.
Binnen het Strand pelletiseren proces worden de geëxtrudeerde, gekoelde en gedroogde kunststof strengen in de Strand Inlet gezogen. De strengen worden door beide invoerrollen gevangen en naar het snijgedeelte getransporteerd. De bovenste invoerrol wordt onder druk gezet.
Het snijgedeelte bestaat uit EEN vast bedmes en EEN roterende snijrotor. Tussen de randen van het bedmes en de snijrotor worden de kunststof strengen in normale, cilindrische pellets gesneden. De versnelling van de snijmachine brengt de pellets over naar de Pellet Outlet. Vanaf dat gebied gaan ze naar de volgende componenten, zoals trillingsschermen of transportbanden.
Een lijn die een eenvoudig waterbad gebruikt voor het koelen van de Strand is vaak de eerste optie voor het samenstellen van installaties. De individuele lay-out kan echter aanzienlijk verschillen, vanwege de eisen van doorvoer, flexibiliteit en mate van systeemintegratie. Bij Strand pelletiseren verlaten Polymer strengen de die Head en worden ze door EEN waterbad getransporteerd en gekoeld. Nadat de strengen het waterbad verlaten hebben, wordt het restwater van het oppervlak geveegd met een zuigmes. De gedroogde en geharde strengen worden naar de granulator getransporteerd, en worden door de voedingssectie met een constante lijnsnelheid in de snijkamer getrokken. In de granulator worden strengen tussen EEN rotor en EEN bedmes in grofweg cilindrische pellets gesneden. Deze kunnen worden onderworpen aan nabehandeling zoals classificatie, Extra koeling, en drogen, Plus transport.
Waterbaden zijn ontworpen om te voldoen aan de behoeften van uw Extrusion Line. Onze koeltanks zijn gemaakt van 304 roestvrij staal en zijn verkrijgbaar in verschillende maten voor de meeste toepassingen met extrusie. Onze robuuste gelakte stalen steunframes zijn uitgerust met robuuste steunsteunen voor het afstellen van de hoogte. Een Weir Box met EEN verwijderbaar scherm is standaard, samen met inlaat- en aftappoorten.
Water Strand Peletisation Line is geschikt voor de meeste polymeer compounding productie, die een eenvoudige structuur, eenvoudige bediening en handig onderhoud
De pelletiserende lijn van de Strand van de koeling van de lucht kan worden gebruikt voor het verwerken en de toepassing van gedeeltelijk hoog polymeermateriaal, met inbegrip van PVC, LLDPE, Masterbatch, Hoge-vullende Masterbatch CaCO3, Afbreekbare Masterbatch, High-Density Carbon Masterbatch, enzovoort.
Voordeel van water Strand pelletisatielijn
Het is geschikt voor de meeste polymeer compounding-productie, die een eenvoudige structuur, eenvoudige bediening en handig onderhoud bevat. De drempel van operators is ook laag. Dit systeem bestaat uit EEN Strand die, water Batch, Air Knife, Strand Pelleitizer en een trilfunctie
Voordelen van de Air Cooling Strand Peletising Line:
In tegenstelling tot conventionele extrusie in EEN waterbad, vereist de lucht-koelende Strand pelletislijn geen handmatige draadsnijden van strengen. Strengen worden rechtstreeks op de transportband gelegd en automatisch naar de Strand Pelleitizer getransporteerd. De koeling wordt uitgevoerd door speciale luchtventilatoren met een hoge koelcapaciteit.
Kenmerken Air Cooling Strand pelletising Line:
Transport en koeling van korrels gemaakt door Wet Extrusion
Ideaal voor in water oplosbare formuleringen
Continue werking of batchproductie
Geschikt voor laboratoriumgebruik in de onderzoeks- en ontwikkelingsfase
Voor pelletiseren vanuit een extruder of reactorvat
Specificatie
V. wat zijn aanvaardbare betalingsvoorwaarden?
A. T/T of L/C in zicht.
V. wat is de levertijd voor de machines?
A. gewoonlijk zal het 50-60 dagen duren, afhankelijk van de situatie van de bestelling.
V. wat is de garantietijd van de machines?
A. het zal 12 maanden duren vanaf de aanvaarding van de machines of 15 maanden na de levering aan de laadhaven.
V. Hoe zit het met uw aftersales-service?
A. Engineers beschikbaar om installatie, inbedrijfstelling, training en aftersales-service in het buitenland te verzorgen.
Q.hoeveel elektrische, water- en luchtbehoefte voor de machines?
A.technische afdeling levert de hele indeling voor werkplaatsdetails.
V. kan ik de machine bedienen als ik geen ervaren technici heb?
A. (1) technici die korte tijd naar het bedrijf van de klant werken (5-15 dagen)
(2) het jaar van de tijd die als vereisten werkt
V. is er een kwaliteitscontrole vóór verzending?
A. 100% bevestigt, laat machines draaien en test ze vóór verzending met een kwaliteitscertificaat
V. Hoe kunt u ons helpen als u met een technisch probleem te maken hebt?
A. 24 uur per e-mail, bericht, oproep. Als er problemen optreden, zal een technicus nodig zijn, zullen we de dichtstbijzijnde of een vertegenwoordiger in het lokale land regelen, of Chinese ingenieurs sturen om het probleem binnen 2 weken op te lossen.
V. waar kunnen we reserveonderdelen krijgen?
A. we kiezen voor het internationale merk waarin de klant het overal kan vinden, zoals Siemens, Omron, Delixi, enz., of sturen onderdelen door DHL, FedEx, TNT en andere expressen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
