| Materiaal Verwerkte: | Schuim |
|---|---|
| Plastic Type: | ABS |
| Schroef: | Multi-Schroef |
| Automatisering: | Niet Automation |
| Geautomatiseerde: | Niet-geautomatiseerde |
| Certificaat: | QS, GMP, ISO9001: 2008, CE |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Onze volledig automatische PE PP Film Washing Recycling Line is de ideale oplossing voor uw PP/PE Film Recycling behoeften. De PE PP Film Washing Line wordt veel gebruikt voor het recyclen van plastic zoals LDPE LLDPE Film, PP Woven Bags en PP Jumbo Bags. Enz. Door onze PP PE Film Recycling Line zal de uiteindelijke vochtigheid van de Film Flakes minder dan 5% bedragen, de Film Flakes kunnen naar onze pelletiseermachine sturen om rechtstreeks korrels te maken. We kunnen aangepaste PE PP plastic Filmrecyclingoplossingen leveren volgens de specifieke eisen van de klant tussen EEN capaciteit van 300 kg/HR-2000 kg/HR.
Onze complete PP PE-filmlijn wordt gebruikt voor het recyclen en reinigen van plastic materialen zoals LDPE-landbouwfilm, LLDPE-verpakkingsfilm, PP-ovenzakken, PP Jumbo-big bags, enz. We zouden de PP PE Film Washing Line kunnen voorzien van EEN capaciteit tussen 300 kg/h en 2000 kg/h. Als PROFESSIONELE fabrikant van plastic PE PP Film Washing Lines voor meer dan 15 jaar, bieden we onze klanten one-stop PE PP Film Washing Recycling Solutions met onze unieke structuur, professioneel ontwerp en Global Service Experience. Onze PE PP Film Washing Line heeft unaniem goedkeuring gekregen van de fabriek, waardoor de efficiëntie en uitvoer van plastic PP PE Film Recycling aanzienlijk is verbeterd.
Voordeel van onze PP PE Film Washing Line
1. CE- en ISO 9001-certificeringen verkregen.
2. Verwijder perfect alle soorten vuile bijlagen op het oppervlak van materialen, zoals modder, olie, lijm, etc.
3. Eenvoudig te bedienen en heeft een laag energieverbruik.
4. Hoge efficiëntie, grote capaciteit en stabiel werk
5. Met 304 roestvrijstalen materialen met een lange levensduur.
6. Gebruik de wereldberoemde merkcomponenten om een goede kwaliteit te garanderen.
7. Samengesteld uit onderdelen voor het verpletteren, onderdelen voor het continu wassen en onderdelen voor het persen en drogen.
8. Kunnen „I” „L”- en „u”-vormen worden weergegeven volgens uw werkplaats?
Werkstroom:
Bandtransporteur→Crusher→Schroefring→zwevende onderlegring→ Schroefring→zwevende onderlegring→Schroeftransporteur→Hoge snelheid Frictiemachine→schroeftransporteur→twee richtingen horizontale scheidingsschroef→Squeezer machine→opslagtrechter→controlekast
Functies
Het PE/PP Film Wash Line-systeem is ontworpen voor het wassen van plastic films met een verontreinigingsniveau van meer dan 80%, waardoor de flow rate van het recyclingwater en de verliezen aan verdamping worden geminimaliseerd. De voorbehandelingsmodule van het systeem is uitgerust met een slijtvast ontwerp om de uptime van het systeem te maximaliseren. Voorraspen en het voorwassysteem Verwijder EEN groot percentage schurende materialen (zand, korrel, enz.) Om de rest van het systeem te beschermen. Het shredding systeem is speciaal ontworpen voor filmmaterialen om EEN uniforme deeltjesgrootte te creëren die gemakkelijk kan worden wassen en drogen.
Een High-Speed Washing System geoptimaliseerd volgens het specifieke materiaaltype bevrijdt en scheidt vervuiling van filmvlokken.
Onderwaterpaddles voor het wassen van de wastanks maximaliseren de efficiëntie van het wassen. Onze Drag Chain Discharge Device regelt de materiaalafvoersnelheid en minimaliseert het watervolume dat met het product naar het droogproces wordt gestuurd.
Mechanische (centrifugaal- en knijpersystemen) en thermische droogsystemen regelen het vochtgehalte van het eindproduct. Bij < 5% vocht is het materiaal geschikt voor het pelletiseren van hoge kwaliteit. Het vernietigen, het wassen met hoge snelheid en het drogen worden geoptimaliseerd om verwerking te vermijden die materiaalverlies (het creëren van mijnen) kan veroorzaken. Intelligente systeemautomatisering zorgt ervoor dat de acties van componenten in volgorde worden weergegeven en worden bewaakt. Daarom wordt de systeemcapaciteit gemaximaliseerd en wordt het systeem effectief beschermd tegen UN-Shreddable Materials.
Specificatie
| Model | Productiecapaciteit | Geïnstalleerde voeding | Lengte productielijn |
| PE-300 | 300-400 | 85 | 27 |
| PE-500 | 500-600 | 110 | 32 |
| PE-1000 | 800-1200 | 190 | 48 |
| PP/PE-waslijn voor afvalfilm | |
| Grondstoffen en formulering | PE/PP plattelandsfilm , twist bag, boodschappentas , verpakkingstas , geweven tas, enz |
| Capaciteitsbereik | 300 kg/uur |
| Beschrijving van het eindproduct | Vocht: Minder dan 1% |
| Deeltjesgrootte : 60 mm | |
V. wat zijn aanvaardbare betalingsvoorwaarden?
A. T/T of L/C in zicht.
V. wat is de levertijd voor de machines?
A. gewoonlijk zal het 50-60 dagen duren, afhankelijk van de situatie van de bestelling.
V. wat is de garantietijd van de machines?
A. het zal 12 maanden duren vanaf de aanvaarding van de machines of 15 maanden na de levering aan de laadhaven.
V. Hoe zit het met uw aftersales-service?
A. Engineers beschikbaar om installatie, inbedrijfstelling, training en aftersales-service in het buitenland te verzorgen.
Q.hoeveel elektrische, water- en luchtbehoefte voor de machines?
A.technische afdeling levert de hele indeling voor werkplaatsdetails.
V. kan ik de machine bedienen als ik geen ervaren technici heb?
A. (1) technici die korte tijd naar het bedrijf van de klant werken (5-15 dagen)
(2) het jaar van de tijd die als vereisten werkt
V. is er een kwaliteitscontrole vóór verzending?
A. 100% bevestigt, laat machines draaien en test ze vóór verzending met een kwaliteitscertificaat
V. Hoe kunt u ons helpen als u met een technisch probleem te maken hebt?
A. 24 uur per e-mail, bericht, oproep. Als er problemen optreden, zal een technicus nodig zijn, zullen we de dichtstbijzijnde of een vertegenwoordiger in het lokale land regelen, of Chinese ingenieurs sturen om het probleem binnen 2 weken op te lossen.
V. waar kunnen we reserveonderdelen krijgen?
A. we kiezen voor het internationale merk waarin de klant het overal kan vinden, zoals Siemens, Omron, Delixi, enz., of sturen onderdelen door DHL, FedEx, TNT en andere expressen.
A: Technici beschikbaar om installatie, inbedrijfstelling, training en het leveren van aftersales-service in het buitenland te verzorgen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
