Basis Informatie.
Materiaal
Polyurethane, PU
Elongation at Break
>500%
Ceiling Tile Shape
Liquid
Surface Treatment
Spray Painted
Ceiling Tile Type
Polyurethane
Specificatie
20kg/barrel; 25kg/barrel
Beschrijving
Korte inleiding:
De waterdichte coating van polyurethaan uit één component is gemaakt van isocyanaat, polyether glycol, en sommige
additieven. Wanneer u het op de oppervlakken van het gebouw beticht, de NCO-terminalgroep in de predimeer van polyurethaan
zal chemische reactie hebben met het vocht in de lucht en zal dan spoedig een stijve, zachte en naadloze film vormen.
Kenmerken:
Deze coating is geclassificeerd volgens Type I en Type II op basis van treksterkte en viscositeit, en is van toepassing op verschillende onderdelen
van de substraten.
Type I wordt toegepast op horizontale oppervlakken en Type II wordt toegepast op verticale oppervlakken.
De hoofdkleur van de coating is zwart; andere kleur kan ook voor uw speciale doel worden voorzien.
Deze coating bezit de eigenschap van fijne treksterkte, elasticiteit, geschikt voor koude of warme omstandigheden. Eenmaal gecoat,
hoge dichtheid, geen barsten, geen blaren, sterke bondage, weerstand tegen de erosie van water, vervuiling en beschimmeld.
Het is een milieuvriendelijke coating, geen benzeen en olieteer, het is niet nodig om het met oplosmiddel te verdunnen.
De rek bij breuk voor Type I is veel hoger dan Type II, maar met een lagere viscositeit is dit voornamelijk van toepassing op horizontaal
Oppervlakken; de treksterkte voor Type II is veel hoger dan Type I, met een hoge viscositeit, niet doorzakken, is vooral van toepassing
naar een verticaal oppervlak en de randen sluiten.
Belangrijkste werkpunten:
De waterdichte coating van polyurethaan uit één component omvat: Waterdichte laag, versterkte waterdichte laag,
coating folie waterdichte laag, rand / verbinding / naad sluiten, beschermende laag etc. , afhankelijk van het verzoek van uw
de structuur van het gebouw.
Voor hoeken aan de binnen- en buitenkant moeten ze boogvormig zijn; de binnendiameter van de hoeken moet meer dan 50 mm bedragen;
de buitendiameter van de hoek moet meer dan 10 mm bedragen.
Voor het coaten van waterbestendige laag is het over het algemeen een onafhankelijke waterbestendige structuur, indien gebruikt op de kelder
waterdichte voorwerpen moet de ondervloer één laag versterkte basis leggen; voor ondergrondse waterbestendige werken,
de dikte van de coating moet zijn
niet minder dan 2,0 mm, in geen geval minder dan 1,5 mm; in toiletten moet de dikte van de coating niet minder dan 1,5 mm bedragen; voor niet-producten
blootliggende waterbestendige werken, in het geval er meerdere waterbestendige lagen bestaan, zou de laagdikte nee moeten zijn
minder dan 1,5 mm; als de waterdichtingsklasse de derde bereikt met een watervaste laag op daken, de laagdikte
mag niet minder dan 2 mm zijn; in het geval dat de tussenlaag tussen de coatings moet worden aangebracht, moet de coating over de tussenlaag worden aangebracht
mag niet minder dan 1 mm zijn, terwijl de coating onder de tussenlaag niet minder dan 0,5 mm mag zijn.
Voorbereidende werkzaamheden: Schone substraten --het trimmen van versterkte waterdichte laaglagen-coating substraten, --het sluiten van de rand
/naad/naad, zorg ervoor dat de voet van goede kwaliteit is voordat u deze coatings.
Het volledige substraat moet schoon, glad, stijf, droog, geen scherpe resten zijn, geen gaten, geen holten, geen afbladderen, geen olie,
geen scheuren, geen vervormingsverbindingen, als het oppervlak van het substraat glad en stijf is, hoeft geen primer te worden beticht.
Voor de onderdelen rond de uiteinden van de leidingen, insider- en buitenhoeken, moeten de vervormingsverbindingen ervoor zorgen dat dit wel het geval is
getrimd en vlak, glad en waterdicht voordat u het ééncomponent polyurethaan waterdicht coat
Coating; als een waterdichte polyurethaan-coating van type II wordt gebruikt, moet u 2-4 keer (dikte) bedekken
1 mm); als één tussenlaag nodig is, moet de tussenlaag doorweekt zijn; voor horizontale vervormingsverbindingen moet u dit doen
installeer vooraf één laag non-woven stof als hulpbasis.
Coatingmethoden: Om met een roller, borstel, schraper of spray te bedekken, is het beter om twee of drie keer te bedekken, het tijdsinterval
moet ongeveer 24 uur zijn, moet de tweede coatingrichting loodrecht op de eerste staan; als die er één is
er is behoefte aan een tussenlaag, non-woven stof
het leggen en coaten moeten tegelijkertijd gebeuren; het gebruik van de coating: als de dikte van de coating 1 mm is,
1.2-1,4 kg per vierkant
meter is nodig, terwijl 1,5mm dikte, ongeveer 2,0 kg per vierkante meter.
De rand/verbinding/naad sluiten met afdichtmiddel en vervolgens met een coating.
Na het voltooien van de coating werkt, en kwaliteitscontrole, als alles in orde is, de volgende beschermende waterdicht laag
kan worden gedaan.
Van toepassing:
Van toepassing op ondergrondse gebouwen, ondergrondse parkeerplaatsen, toiletten, vijvers, balkons, en andere niet-blootgestelde
de oppervlakken van het gebouw.
Let op:
Gebruik de coating binnen 4 uur wanneer de coatingemmer is geopend, laat de geopende emmer nooit voor een
langdurig; uit de buurt van kinderen houden en aanraking van uw ogen vermijden; niet roken, geen vuur op de plaats waar de coating wordt aangebracht;
mocht je in je ogen spatten, spoel je ogen dan royaal met water en zie je artsen.
Opslag en transport:
Verschillende coatings moeten afzonderlijk worden geplaatst en gestapeld, uit de buurt van regen, zon, vuur, stoten en opslag
Temperatuur niet hoger dan 40 graden Celsius en met goede ventilatie; de normale bewaartijd is 6 maanden vanaf
de productiedatum.
Technisch gegevensblad:
Item | Omschr. | Nationale norm: GB 19250-2013 |
1 | Vaste inhoud /% ≥ | 85.0 |
2 | Droogtijd oppervlak / h ≤ | 12 |
3 | Droogtijd / u ≤ | 24 |
4 | Treksterkte /MPa ≥ | 2.0 |
5 | Verlenging bij breuk /% ≥ | 500 |
6 | Scheursterkte / (N/mm) ≥ | 15 |
7 | Opvouwbaar bij lage temperatuur | -35 °C, geen gash |
8 | Ondoordringbaarheid | 0,3 MPa, 120 min, ondoordringbaar |
9 | Krimp van de warmte / % | -4,0 ~ +1,0 |
10 | Lijmsterkte / MPa ≥ | 1.0 |
11 | Waterabsorptie / % ≤ | 5.0 |
12 | Uitspreiden veroudering | Veroudering van warmte | geen vervorming of vervorming |
Kunstmatige veroudering | geen vervorming of vervorming |
13 | Warmtebehandeling (80 °C, 168 uur) | Retentiesnelheid van treksterkte /% | 80 ~ 150 |
Verlenging bij pauze % ≥ | 450 |
Inklapbaar bij lage temperatuur | -30 °C, geen gash |
14 | Alkali-behandeling [ 0.1% NaOH + Ca(OH)2, 168h] | Retentiesnelheid van treksterkte /% | 80 ~ 150 |
Verlenging bij pauze % ≥ | 450 |
Inklapbaar bij lage temperatuur | -30 °C, geen gash |
15 | Zuurbehandeling (2% H2SO4, 168h) | Retentiesnelheid van treksterkte /% | 80 ~ 150 |
Verlenging bij pauze % ≥ | 450 |
Inklapbaar bij lage temperatuur | -30 °C, geen gash |
16 | Kunstmatige veroudering (1000 uur) | Retentiesnelheid van treksterkte /% | 80 ~ 150 |
Verlenging bij pauze % ≥ | 450 |
Inklapbaar bij lage temperatuur | -30 °C, geen gash |
17 | Verbrandingsprestaties | B2---E(Ignite:15 S; Burn:20 S; FS≤150 mm; geen branddruppels ontsteken het filterpapier. |